一种防漏液的蓄电池盖及蓄电池的制作方法

本技术属于蓄电池，更具体地说，是涉及一种防漏液的蓄电池盖及蓄电池。

背景技术：

1、铅酸蓄电池一般是由多个单格电池组成，各单格电池中装有硫酸电解液，使用过程中要求蓄电池各单格电池之间相互通气但不能串液，液体不能外溢，当蓄电池整体倾斜时仍应满足上述要求。为此，蓄电池盖在回流孔周围要设置迷宫、挡酸板等结构以减少电解液的流失。通常当蓄电池与正常安装位置倾斜不超过某一角度时，短时间内可保证无电解液由排气孔中溢出。现有产品存在的主要问题是：在某些特殊情况下，蓄电池有可能在不同方向上发生90°倾斜，如排气孔向下垂直倾斜，普通结构的蓄电池在此状态下电解液会由蓄电池排气孔中流出，腐蚀车辆部件，对行车产生安全隐患；同时当电池正放后，还会出现电解液回流不均，导致个别单格缺液，从而明显缩短电池寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防漏液的蓄电池盖，可防止在蓄电池90°倾斜状态下出现漏液的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防漏液的蓄电池盖，包括大盖和排气盖，所述大盖具备对称设置的端盖区和排气区，所述排气区上开设有多个排气孔，所述排气盖扣合热封于所述排气区，所述排气盖与所述排气区之间形成主排气腔，沿所述主排气腔的长度方向设置有多个中部热封台，多个所述中部热封台将所述主排气腔分隔为多个单元排气腔，多个所述排气孔一一对应设置于多个所述单元排气腔内，所述中部热封台远离所述端盖区的一端设有连通相邻所述单元排气腔的连通间隙，所述排气盖长度方向的两端分别设有外部排气道，所述外部排气道连通外侧的所述单元排气腔，所述单元排气腔的长度方向依次间隔设有第一挡酸墙和第二挡酸墙，所述第一挡酸墙远离所述排气孔的端部设有第一通气间隙，所述第二挡酸墙远离所述第一通气间隙的端部设有第二通气间隙。

3、在一种可能的实现方式中，所述排气区和所述排气盖的相对面均设有边缘热封台，两个所述边缘热封台分别沿所述排气区和所述排气盖的外轮廓边缘设置，两个所述边缘热封台相对热封以构成所述主排气腔。

4、在一种可能的实现方式中，所述中部热封台包括相对热封连接的第一热封台和第二热封台，所述第一热封台设于所述排气区上，所述第二热封台设于所述排气盖上，所述连通间隙开设于所述第二热封台上。

5、在一种可能的实现方式中，在同一所述单元排气腔内，所述第一挡酸墙设有所述第一通气间隙的端部向所述排气孔一侧倾斜，所述第一挡酸墙设有所述第二通气间隙的端部向所述排气孔一侧倾斜。

6、在一种可能的实现方式中，所述第一挡酸墙的倾斜角度为80°～85°，所述第二挡酸墙的倾斜角度为60°～65°。

7、在一种可能的实现方式中，所述第一通气间隙和所述第二通气间隙的宽度均为2.5～5mm。

8、在一种可能的实现方式中，所述排气盖为一体注塑成型的透明塑料。

9、本实用新型提供的一种防漏液的蓄电池盖的有益效果在于：与现有技术相比，排气盖扣合热封于大盖的排气区的上方，二者之间形成主排气腔，主排气腔通过多个中部热封台分隔成多个单元排气腔，多个单元排气腔一一对应连通排气区上的多个排气孔，相邻单元排气腔通过中部热封台上的连通间隙相连通，两个外部排气道分别连通最外端的两个单元排气腔。单元排气腔内分别设有第一挡酸墙和第二挡酸墙，第一挡酸墙上开设的第一通气间隙远离对应的排气孔，第二挡酸墙开设的第二通气间隙远离第一通气间隙。在蓄电池发生倾斜甚至达到90°时，第一挡酸墙可阻挡硫酸电解液，硫酸电解液不会达到第一通气间隙处，即便蓄电池出现翻转倾斜的情况，硫酸电解液通过了第一通气间隙，也会被第二挡酸墙阻挡，不会通过第二通气间隙。本实用新型提供的一种防漏液的蓄电池盖，能够有效阻挡硫酸电解液，即便蓄电池倾斜90°，硫酸电解液也不会通过外部排气道排出，而导致出现漏液的问题。

技术特征：

1.一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，包括大盖和排气盖(3)，所述大盖具备对称设置的端盖区(1)和排气区(2)，所述排气区(2)上开设有多个排气孔(4)，所述排气盖(3)扣合热封于所述排气区(2)，所述排气盖(3)与所述排气区(2)之间形成主排气腔，沿所述主排气腔的长度方向设置有多个中部热封台，多个所述中部热封台将所述主排气腔分隔为多个单元排气腔(5)，多个所述排气孔(4)一一对应设置于多个所述单元排气腔(5)内，所述中部热封台远离所述端盖区(1)的一端设有连通相邻所述单元排气腔(5)的连通间隙(6)，所述排气盖(3)长度方向的两端分别设有外部排气道(7)，所述外部排气道(7)连通外侧的所述单元排气腔(5)，所述单元排气腔(5)的长度方向依次间隔设有第一挡酸墙(8)和第二挡酸墙(9)，所述第一挡酸墙(8)远离所述排气孔(4)的端部设有第一通气间隙(10)，所述第二挡酸墙(9)远离所述第一通气间隙(10)的端部设有第二通气间隙(11)。

2.如权利要求1所述的一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，所述排气区(2)和所述排气盖(3)的相对面均设有边缘热封台(12)，两个所述边缘热封台(12)分别沿所述排气区(2)和所述排气盖(3)的外轮廓边缘设置，两个所述边缘热封台(12)相对热封以构成所述主排气腔。

3.如权利要求1所述的一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，所述中部热封台包括相对热封连接的第一热封台(13)和第二热封台(14)，所述第一热封台(13)设于所述排气区(2)上，所述第二热封台(14)设于所述排气盖(3)上，所述连通间隙(6)开设于所述第二热封台(14)上。

4.如权利要求1所述的一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，在同一所述单元排气腔(5)内，所述第一挡酸墙(8)设有所述第一通气间隙(10)的端部向所述排气孔(4)一侧倾斜，所述第一挡酸墙(8)设有所述第二通气间隙(11)的端部向所述排气孔(4)一侧倾斜。

5.如权利要求4所述的一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，所述第一挡酸墙(8)的倾斜角度为80°～85°，所述第二挡酸墙(9)的倾斜角度为60°～65°。

6.如权利要求1所述的一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，所述第一通气间隙(10)和所述第二通气间隙(11)的宽度均为2.5～5mm。

7.如权利要求1所述的一种防漏液的蓄电池盖，其特征在于，所述排气盖(3)为一体注塑成型的透明塑料。

8.一种蓄电池，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的一种防漏液的蓄电池盖。

技术总结本技术提供了一种防漏液的蓄电池盖及蓄电池，属于蓄电池技术领域，包括大盖和排气盖，大盖具备对称设置的端盖区和排气区，排气区上开设有多个排气孔，排气盖扣合热封于排气区，排气盖与排气区之间形成主排气腔，多个中部热封台将主排气腔分隔为多个单元排气腔，中部热封台远离端盖区的一端设有连通间隙，排气盖的两端分别设有外部排气道，外部排气道连通外侧的单元排气腔，单元排气腔内设有第一挡酸墙和第二挡酸墙，第一挡酸墙设有第一通气间隙，第二挡酸墙远离设有第二通气间隙。本技术提供的一种防漏液的蓄电池盖，能够有效阻挡硫酸电解液，即便蓄电池倾斜90°，也不会出现漏液的问题。技术研发人员：皇甫志坤,韩二莎,王静,祖海川,王廷华,张霄喃,晁子良,楚佳宝受保护的技术使用者：风帆有限责任公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/23