一种卷绕装置的制作方法

本技术涉及电解电容加工相关，特别是涉及了一种卷绕装置。

背景技术：

1、电解电容卷绕是制作电解电容器的过程之一，电解电容卷绕是将阴极箔和阳极箔之间插入电解纸，然后卷绕成圆柱形，在卷绕工艺上阴极箔和阳极箔上连接端子,卷绕后，将电容器密封，然后进行老化处理，最后进行全检和包装。

2、如中国实用新型专利(cn217690825u)公开了一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，一种铝电解电容器铝箔卷绕设备包括电容器铝箔缠绕设备本体和开设在电容器铝箔缠绕设备本体侧面的安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的表面固定连接有直齿盘，安装槽的内底壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有直齿轮。该铝电解电容器铝箔卷绕设备，将缠绕辊分别安装在六个插槽块上，当需要更换缠绕辊时，电动伸缩杆伸长，使定位销向左侧移动脱离定位槽，接着驱动电机转动，使另一个装有铝膜片的缠绕辊转动至限位柱位置，电动伸缩杆收缩，使定位销插入定位槽内，从而可将缠绕辊固定在电容器铝箔缠绕设备本体上，利用此种方式可自动更换缠绕辊，且提高了更换的速度。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：此装置方便更换缠绕辊，但是其上缠绕辊与插槽块的连接方式导致缠绕辊与装置的连接不稳定，会导致在加工时，缠绕辊发生晃动，导致其上的铝箔缠绕出现偏差，造成缠绕加工失败，使用效果不佳，为此，本申请提出一种卷绕装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种卷绕装置，通过传动组件和紧固组件的结构配合设计，方便将缠绕柱快速的安装在紧固柱上，也方便完成缠绕加工后对其进行拆卸，且在将紧固柱和缠绕柱安装完成后，传动组件内的结构配合和紧固组件上的橡胶长条增加了紧固柱与缠绕柱之间连接的稳定性，减少往缠绕柱上缠绕铝箔时发生偏差的可能，提高装置在使用时的稳定性，提高装置在使用时的效率，进一步增加了装置加工的成品率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种卷绕装置，其应用于电解电容加工。

4、一种卷绕装置具体包括：

5、加工板，所述加工板顶端的一端转动连接有紧固柱，所述紧固柱的外侧套设有缠绕柱；

6、两个紧固板，其设置在所述紧固柱顶端和底端的位置处，所述紧固板的底端设置有紧固组件，所述紧固组件用于配合所述缠绕柱使用；

7、传动组件，其设置在所述紧固柱内部且与紧固组件相对应的位置，所述传动组件用于配合所述紧固板使用。

8、作为本实用新型提供的所述的一种卷绕装置的一种优选实施方式，所述紧固组件包括固定板、固定环和转动螺杆，所述紧固柱的内侧且位于紧固板两端的两侧均固定有固定板，相对应的两个固定板之间固定有固定环，所述固定环的内侧转动连接有转动螺杆。

9、作为本实用新型提供的所述的一种卷绕装置的一种优选实施方式，所述紧固组件还包括螺纹套筒、固定柱、滑动套筒和连接块，所述转动螺杆两端的外侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述紧固柱内侧的一侧且位于相对应的两个固定板之间固定有固定柱，所述固定柱两端的外侧滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒靠近转动螺杆的一侧固定有连接块，所述连接块远离固定柱的一侧与相对应的螺纹套筒固定。

10、作为本实用新型提供的所述的一种卷绕装置的一种优选实施方式，所述紧固组件还包括第一紧固座、紧固臂、第二紧固座和橡胶长条，所述螺纹套筒的顶端和底端均固定有第一紧固座，所述第一紧固座的内侧转动连接有紧固臂，所述紧固臂的顶端转动连接有第二紧固座，所述第二紧固座远离紧固臂的一端与紧固板固定，所述紧固板远离转动螺杆的一端固定有多个橡胶长条。

11、作为本实用新型提供的所述的一种卷绕装置的一种优选实施方式，所述传动组件包括连接柱、传动蜗轮、传动座和传动蜗杆，所述转动螺杆远离加工板的一端固定有连接柱，所述连接柱的外侧固定有传动蜗轮，所述紧固柱的内侧且远离加工板一端的两侧均固定有传动座，所述传动座的内侧转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接。

12、作为本实用新型提供的所述的一种卷绕装置的一种优选实施方式，所述传动组件还包括大锥齿轮、传动板、转动柱、小锥齿轮和传动电机，所述传动蜗杆远离固定柱一端的外侧固定有大锥齿轮，所述紧固柱的内侧且与大锥齿轮相对应的位置固定有传动板，所述传动板靠近转动螺杆的一端转动连接有转动柱，所述转动柱靠近转动螺杆的一端固定有小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，所述传动板远离转动螺杆的一端固定有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿传动板与转动柱固定。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型提供的一种卷绕装置，通过传动组件和紧固组件的结构配合设计，方便将缠绕柱快速的安装在紧固柱上，也方便完成缠绕加工后对其进行拆卸，且在将紧固柱和缠绕柱安装完成后，传动组件内的结构配合和紧固组件上的橡胶长条增加了紧固柱与缠绕柱之间连接的稳定性，减少往缠绕柱上缠绕铝箔时发生偏差的可能，提高装置在使用时的稳定性，提高装置在使用时的效率，进一步增加了装置加工的成品率。

技术特征：

1.一种卷绕装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种卷绕装置，其特征在于，所述紧固组件包括固定板(4)、固定环(5)和转动螺杆(6)，所述紧固柱(2)的内侧且位于紧固板(14)两端的两侧均固定有固定板(4)，相对应的两个固定板(4)之间固定有固定环(5)，所述固定环(5)的内侧转动连接有转动螺杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕装置，其特征在于，所述紧固组件还包括螺纹套筒(7)、固定柱(8)、滑动套筒(9)和连接块(10)，所述转动螺杆(6)两端的外侧均螺纹连接有螺纹套筒(7)，所述紧固柱(2)内侧的一侧且位于相对应的两个固定板(4)之间固定有固定柱(8)，所述固定柱(8)两端的外侧滑动连接有滑动套筒(9)，所述滑动套筒(9)靠近转动螺杆(6)的一侧固定有连接块(10)，所述连接块(10)远离固定柱(8)的一侧与相对应的螺纹套筒(7)固定。

4.根据权利要求3所述的一种卷绕装置，其特征在于，所述紧固组件还包括第一紧固座(11)、紧固臂(12)、第二紧固座(13)和橡胶长条(15)，所述螺纹套筒(7)的顶端和底端均固定有第一紧固座(11)，所述第一紧固座(11)的内侧转动连接有紧固臂(12)，所述紧固臂(12)的顶端转动连接有第二紧固座(13)，所述第二紧固座(13)远离紧固臂(12)的一端与紧固板(14)固定，所述紧固板(14)远离转动螺杆(6)的一端固定有多个橡胶长条(15)。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕装置，其特征在于，所述传动组件包括连接柱(16)、传动蜗轮(17)、传动座(18)和传动蜗杆(19)，所述转动螺杆(6)远离加工板(1)的一端固定有连接柱(16)，所述连接柱(16)的外侧固定有传动蜗轮(17)，所述紧固柱(2)的内侧且远离加工板(1)一端的两侧均固定有传动座(18)，所述传动座(18)的内侧转动连接有传动蜗杆(19)，所述传动蜗杆(19)与传动蜗轮(17)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷绕装置，其特征在于，所述传动组件还包括大锥齿轮(20)、传动板(21)、转动柱(22)、小锥齿轮(23)和传动电机(24)，所述传动蜗杆(19)远离固定柱(8)一端的外侧固定有大锥齿轮(20)，所述紧固柱(2)的内侧且与大锥齿轮(20)相对应的位置固定有传动板(21)，所述传动板(21)靠近转动螺杆(6)的一端转动连接有转动柱(22)，所述转动柱(22)靠近转动螺杆(6)的一端固定有小锥齿轮(23)，所述小锥齿轮(23)与大锥齿轮(20)啮合连接，所述传动板(21)远离转动螺杆(6)的一端固定有传动电机(24)，所述传动电机(24)的输出端贯穿传动板(21)与转动柱(22)固定。

技术总结本技术公开了一种卷绕装置，包括：加工板；两个紧固板设置在紧固柱顶端和底端的位置处，紧固板的底端设置有紧固组件；传动组件设置在紧固柱内部且与紧固组件相对应的位置。本技术提供的一种卷绕装置，通过传动组件和紧固组件的结构配合设计，方便将缠绕柱快速的安装在紧固柱上，也方便完成缠绕加工后对其进行拆卸，且在将紧固柱和缠绕柱安装完成后，传动组件内的结构配合和紧固组件上的橡胶长条增加了紧固柱与缠绕柱之间连接的稳定性，减少往缠绕柱上缠绕铝箔时发生偏差的可能，提高装置在使用时的稳定性，提高装置在使用时的效率，进一步增加了装置加工的成品率。技术研发人员：林为杰,林冠晶受保护的技术使用者：深圳市鑫富晶电子有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25