一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置的制作方法

本技术属于防爆，尤其是涉及一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置。

背景技术：

1、目前，电动车在使用中由于海拔和内外温差的原因导致电池包存在内外压力差的问题，如果不及时平衡内外的压力会导致电池包在压力差的作用下有压缩变形和膨胀爆裂的风险；同时在某些情况下内部的电池芯片单元发生失效的情况下会释放出大量的气体，如果这些气体没有被及时的排放到外部就会造成内部压力在短时间内急剧升高而导致电池包爆裂甚至爆炸而影响乘客的人身生命安全；因此必须在电池包外端安装一个防爆透气阀连接电池包内部和外界空气进行压力平衡，减少电池包冷凝水的作用以及提供紧急状态下的防爆功能。

2、而汽车行驶的环境会有泥泞、粉尘、积水，所有必需具备防水防尘的作用，而现有的防爆阀均采用单一的整体透气以及兼顾防爆功能的区域，这类防爆透气阀在泥泞、粉尘、积水等覆盖防水透气膜的环境下容易堵塞防水透气膜从而会失去透气的功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供了一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，包括：

4、与待调控压力器件连接的防爆阀主体，其包括位于防爆阀主体内壁上锥形面；

5、与防爆阀主体连接的第二保护盖，其包括贯穿所述防爆阀主体且供气体流入的第一进气通道、以及盖住所述第一进气通道且用于防水防尘的防水透气膜，所述防爆阀主体的锥形面与第二保护盖外表面相契合；

6、盖住所述防水透气膜的第一保护盖，所述第一保护盖与防水透气膜具有一段距离；

7、设置于防爆阀主体或第一保护盖上的第一排气口；

8、穿过所述防爆阀主体的内部并包围住所述第一进气通道的弹簧；

9、以及用于将弹簧与第二保护盖连接的阀座；

10、所述第一进气通道与第一排气口形成供气体通过的第一通道，所述弹簧处于压缩状态。

11、进一步地，所述第二保护盖还包括位于锥形面上方的凹槽，所述防水透气膜采用焊接或注塑的方式设置于所述凹槽内。

12、进一步地，所述防爆阀主体的锥形面上还安装有用于防水防尘且可压缩的第一密封件。

13、更进一步地，所述第一密封件与气体流入方向垂直的截面形状为圆形、方形、锥形、椭圆形中的一种。

14、进一步地，所述第一保护盖的一端设有供气体流出的斜度的第二排气口，所述第一进气通道与第二排气口形成供气体通过的第二通道，所述第一保护盖的另一端与防爆阀主体或第二保护盖连接；当第一保护盖的另一端与第二保护盖相连接时候，第二保护盖同时与防爆阀主体相连接。

15、更进一步地，所述第一保护盖与防爆阀主体的连接方式为卡接、焊接、铆接、粘接、螺纹连接中的一种。

16、更进一步地，所述第一保护盖与第二保护盖的连接方式为卡接、焊接、铆接、粘接、螺纹连接中的一种。

17、进一步地，所述防爆阀主体与第二保护盖的连接方式为卡接、铆接、粘接、螺纹连接中的一种。

18、进一步地，所述防爆阀主体远离第二保护盖的一端还设有密封沟槽、位于密封沟槽下方的螺纹结构、以及安装在所述密封沟槽上的可压缩的第二密封圈，所述螺纹结构防止所述第二密封圈脱落。

19、本实用新型的工作原理如下：

20、以防爆阀设置于电池包箱体内部时为例：

21、当电池包箱体内的压强小于防爆阀所设定的爆破值时，此时为低压呼吸状态，此时弹簧处于压缩状态，电池包内部气体通过第二保护盖上的第一进气通道进入，流向焊接在第二保护盖上的防水透气膜处，气体穿过防水透气膜处后，通过第一保护盖上的第二排气口以及设置于防爆阀本体或设置于第一保护盖上的第一排气口排出；电池包外部气体通过第一保护盖上的第二排气口或第一排气口进入，通过焊接在第二保护盖上的防水透气膜，通过第二保护盖上的第一进气通道进入电池包内部，从而实现低压工作状态下，电池包内外部压力差的平衡，以及防水、止泥土、粉尘、污染物的进入电池包内。并且通过安装在防爆阀主体上密封沟槽处的第二密封圈以及安装在第二保护盖的锥形面处的第一密封圈来进行密封，防止电池包外部的水、泥土、粉尘、污染物的进入电池包内。

22、当电池包的电池芯片发生热失控时，产生大量气体的情况下，此时电池包内部的压强大于防爆阀所设定的开启压力时，属于防爆状态，在此时在电池包内部的大量气体的压力作用下，使得安装在阀座上的压缩弹簧向上移动，推开第二保护盖，使得大量气体通过第一进气通道以及第二保护盖与防爆阀主体之间的间隙排出电池包外，在此状态下，电池包内的大量气体会在短时间内快速排出，来保护电池包和人员安全。

23、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

24、(1)本实用新型第一保护盖的一圈有斜度的排气口，增加透气量的同时，可以防止泥浆等直接进入与防水透气膜接触，导致膜堵住，从而导致透气量减小，失去透气功能，不能实现电池包内外压力的平衡，从而增大电池包热失控的风险。

25、(2)本实用新型的第一密封圈安装在第二保护盖的锥形面上，通过防爆阀本体与阀座连接，弹簧提供的反作用力，使第一密封圈同时在轴向和径向两个方向受力密封，密封性能比单一径向受力密封更好。

26、(3)本实用新型装配工艺简单，安装便捷，低成本，高可靠性。

27、(4)本实用新型使得电池包兼具透气、防爆、防水、防灰尘等功能。

技术特征：

1.一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第二保护盖(3)还包括位于锥形面(10)上方的凹槽(15)，所述防水透气膜(2)采用焊接或注塑的方式设置于所述凹槽(15)内。

3.根据权利要求1所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述防爆阀主体(5)的锥形面(10)上还安装有用于防水防尘且可压缩的第一密封件(4)。

4.根据权利要求3所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一密封件(4)与气体流入方向垂直的截面形状为圆形、方形、锥形、椭圆形中的一种。

5.根据权利要求1所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一保护盖(1)的一端设有供气体流出的斜度的第二排气口(13)，所述第一保护盖(1)的另一端与防爆阀主体(5)或第二保护盖(3)连接；

6.根据权利要求5所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一进气通道(18)与第二排气口(13)形成供气体通过的第二通道。

7.根据权利要求5所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一保护盖(1)与防爆阀主体(5)的连接方式为卡接、焊接、铆接、粘接、螺纹连接中的一种。

8.根据权利要求5所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一保护盖(1)与第二保护盖(3)的连接方式为卡接、焊接、铆接、粘接、螺纹连接中的一种。

9.根据权利要求1所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述防爆阀主体(5)与第二保护盖(3)的连接方式为卡接、铆接、粘接、螺纹连接中的一种。

10.根据权利要求1所述一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述防爆阀主体(5)远离第二保护盖(3)的一端还设有密封沟槽(9)、位于密封沟槽(9)下方的螺纹结构(16)、以及安装在所述密封沟槽(9)上的可压缩的第二密封圈(6)，所述螺纹结构(16)防止所述第二密封圈(6)脱落。

技术总结本技术涉及一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，与待调控压力器件连接的防爆阀主体，其包括锥形面；与防爆阀主体连接的第二保护盖，其包括第一进气通道、以及防水透气膜，防爆阀主体的锥形面与第二保护盖外表面相契合；盖住防水透气膜的第一保护盖，第一保护盖与防水透气膜具有一段距离；设置于防爆阀主体或第一保护盖上的第一排气口；穿过防爆阀主体的内部的弹簧；以及用于将弹簧与第二保护盖连接的阀座；第一进气通道与第一排气口形成供气体通过的第一通道，弹簧处于压缩状态。与现有技术相比，本技术使得电池包兼具透气、防爆、防水、防灰尘等功能且装配工艺简单，安装便捷，低成本，高可靠性。技术研发人员：韩旺轩,李杨,潘新如,汪心立受保护的技术使用者：曼胡默尔滤清器（上海）有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/25