一种双向拨动开关的制作方法

本技术涉及机械结构，特别的涉及一种双向拨动开关。

背景技术：

1、质构仪又称物性分析仪，是一种物性分析仪器，它主要由主机、专用软件、备用探头及附件组成，它具有强大的功能、检测精度高、性能非常稳定等特点，是高校、科研院所、食品企业、质检机构实验室等部门研究食品物性学有力的分析工具。其主要利用电动机、液压系统、气压系统等方式向待检测材料施加力或应变来模拟真实应用环境，从而评估材料的性能。

2、因此，为了防止实验人员由于操作失误或者参数设置错误，导致质构仪活动端的探头向上或向下施加的力或应变过大导致设备损坏，通常在丝杆模组的上下两端分别设置有微动开关，来防止探头上下移动过限导致质构仪的损坏；但是由于在丝杆模组的上下两端设置微动开关会占据一定的空间影响探头上下移动的测量范围，且在上下两端分别设置在拆修或者更换时也不便利，因此，本实用新型提供一种仅在一端设置就可以控制丝杆模组上下移动进程的双向拨动开关。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理、节省空间、既便于拆修或更换又能够便于控制调节的双向拨动开关。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种双向拨动开关，包括竖向设置的安装板，所述安装板宽度方向的两侧上均设置有微动开关，两个所述微动开关呈中心对称设置，所述微动开关的侧面具有沿其长度方向倾斜设置的按压弹簧片，且两个所述按压弹簧片相对设置；两个所述微动开关之间可上下移动地设置有限位推杆，所述限位推杆朝向所述微动开关的两侧上具有突起形成的限位块，所述限位块整体呈等腰梯形或者等腰三角形，所述限位块位于两个所述按压弹簧片之间且所述按压弹簧片端部正好抵接在所述限位块对应地斜边的底部；所述限位推杆的上端连接有活动杆，所述活动杆的长度方向上固定设置有两个限位调节环，两个所述限位调节环之间构成质构仪活动端的上下移动区间。

4、采用上述结构，当质构仪或者其他直线移动的机构工作时，当移动端向上移动至上端的限位调节环时就会带动活动杆和限位推杆向上运动，这样，端部朝上的按压弹簧片就会慢慢的划上限位块的斜边上，从而导致按压弹簧片向微动开关的开关按钮移动，并促使该微动开关控制移动端向下运动，以达到防止移动端向上运动过限的目的；向下运动同理，当移动端向下运动到下端的限位调节环时，便会带动活动杆和限位推杆向下运动，此时端部朝上的按压弹簧片慢慢划下限位块的斜边并松开开关，端部朝下的按压弹簧片划上限位块的斜边并按压对应的微动开关进行工作；这样便于控制质构仪的运动进程，同时将两个微动开关统一设置在一个安装板，节省了空间的占用，拆修和更换时也只需要拆开一个部位，因此为拆修和更换提供了便利。

5、进一步的，所述安装板上具有凸起形成的螺纹孔，所述螺纹孔在所述安装板设置有4个，并成矩形分布；宽度上的两个所述螺纹孔的间距大于所述限位推杆的宽度且小于两个所述限位块的最大间距，长度方向上的两个所述螺纹孔的间距与两个所述按压弹簧片的端部最大间距相匹配；所述螺纹孔上通过螺钉固定设置有挡板。

6、这样，可以更好的将限位推杆活动安装在所述安装板上，有利于保证限位推杆的稳定性。

7、更进一步的，所述限位推杆上具有沿长度方向设置的条形孔，并对称设置在长度方向的两端上，且所述条形孔沿所述限位推杆的厚度方向完全贯穿设置；所述安装板上具有沿长度方向设置的凹槽，并贯穿所述安装板的一侧；其中，两个所述条形孔之间的最小距离与所述凹槽的底部到所述安装板另一侧的距离相匹配，且两个所述条形孔之间的最小距离与所述挡板的长度相匹配；所述条形孔内穿设有挡销，两个所述挡销之间连接有拉簧，所述拉簧沿所述挡销长度方向对称设置有两个。

8、这样，设置拉簧可以防止移动端在活动杆上移动时因摩擦力的作用带动限位推杆向上或向下运动，避免因微动开关的误触导致的检测设备的工作进程达不到理想效果。

9、更进一步的，所述挡销长度方向的两端均设置有呈环形的限位槽，所述拉簧的端部嵌设在对应地所述限位槽内。

10、这样，可以防止拉簧在力的作用下，从挡销上脱落。

11、更进一步的，所述限位推杆的上端具有凹陷设置的螺纹孔，所述活动杆的上对应设置有螺纹，并旋转配合在所述螺纹孔中。

12、作为另一种替换方式，所述限位推杆的上端具有凹陷设置的插槽，所述插槽的开口端具有沿径向向内凸起形成的台阶并沿周向间隔设置有多个，所述活动杆上具有凸起形成的挡块并沿周向间隔设置有多个，所述挡块的弧宽与相邻两个所述台阶的间距相匹配且所述插槽的深度与所述挡块的厚度相匹配；所述活动杆插接配合在所述限位推杆上。

13、更进一步的，所述安装板的上侧具有向后弯折形成地安装部。

14、进一步的，所述限位块斜边的倾斜角度为45度～60度。

15、这样，可以在保证按压弹簧片划上限位块的同时，又能保证按压弹簧片可以快速按压到位。

16、综上所述，本实用新型具有结构设计合理、节省空间、便于拆修或更换、便于控制调节等优点。

技术特征：

1.一种双向拨动开关，其特征在于，包括竖向设置的安装板(1)，所述安装板(1)宽度方向的两侧上均设置有微动开关(2)，两个所述微动开关(2)呈中心对称设置，所述微动开关(2)的侧面具有沿其长度方向倾斜设置的按压弹簧片(21)，且两个所述按压弹簧片(21)相对设置；两个所述微动开关(2)之间可上下移动地设置有限位推杆(3)，所述限位推杆(3)朝向所述微动开关(2)的两侧上具有突起形成的限位块(31)，所述限位块(31)整体呈等腰梯形或者等腰三角形，所述限位块(31)位于两个所述按压弹簧片(21)之间且所述按压弹簧片(21)端部正好抵接在所述限位块(31)对应地斜边的底部；所述限位推杆(3)的上端连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的长度方向上固定设置有两个限位调节环(6)，两个所述限位调节环(6)之间构成质构仪活动端的上下移动区间。

2.如权利要求1所述的双向拨动开关，其特征在于，所述安装板(1)上具有凸起形成的螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)在所述安装板(1)设置有4个，并成矩形分布；宽度上的两个所述螺纹孔(11)的间距大于所述限位推杆(3)的宽度且小于两个所述限位块(31)的最大间距，长度方向上的两个所述螺纹孔(11)的间距与两个所述按压弹簧片(21)的端部最大间距相匹配；所述螺纹孔(11)上通过螺钉固定设置有挡板(4)。

3.如权利要求2所述的双向拨动开关，其特征在于，所述限位推杆(3)上具有沿长度方向设置的条形孔(32)，并对称设置在长度方向的两端上，且所述条形孔(32)沿所述限位推杆(3)的厚度方向完全贯穿设置；所述安装板(1)上具有沿长度方向设置的凹槽(12)，并贯穿所述安装板(1)的一侧；其中，两个所述条形孔(32)之间的最小距离与所述凹槽(12)的底部到所述安装板(1)另一侧的距离相匹配，且两个所述条形孔(32)之间的最小距离与所述挡板的长度相匹配；所述条形孔(32)内穿设有挡销(7)，两个所述挡销(7)之间连接有拉簧(8)，所述拉簧(8)沿所述挡销(7)长度方向对称设置有两个。

4.如权利要求3所述的双向拨动开关，其特征在于，所述挡销(7)长度方向的两端均设置有呈环形的限位槽(71)，所述拉簧(8)的端部嵌设在对应地所述限位槽(71)内。

5.如权利要求1所述的双向拨动开关，其特征在于，所述限位推杆(3)的上端具有凹陷设置的螺纹孔，所述活动杆(5)上对应设置有螺纹，并旋转配合在所述螺纹孔中。

6.如权利要求1所述的双向拨动开关，其特征在于，所述限位推杆(3)的上端具有凹陷设置的插槽，所述插槽的开口端具有沿径向向内凸起形成的台阶并沿周向间隔设置有多个，所述活动杆(5)上具有凸起形成的挡块并沿周向间隔设置有多个，所述挡块的弧宽与相邻两个所述台阶的间距相匹配且所述插槽的深度与所述挡块的厚度相匹配；所述活动杆(5)插接配合在所述限位推杆(3)上。

7.如权利要求1～6任一项所述的双向拨动开关，其特征在于，所述安装板(1)的上侧具有向后弯折形成的安装部(13)。

8.如权利要求1所述的双向拨动开关，其特征在于，所述限位块(31)斜边的倾斜角度为45度～60度。

技术总结本技术公开一种双向拨动开关，包括竖向设置的安装板，安装板宽度方向的两侧上均设置有微动开关，并呈中心对称设置，微动开关的侧面具有沿其长度方向倾斜设置的按压弹簧片且两个按压弹簧片相对设置；两个微动开关之间可上下移动地设置有限位推杆，限位推杆朝向微动开关的两侧上具有突起形成的限位块，限位块整体呈等腰梯形或者等腰三角形，限位块位于两个按压弹簧片之间且按压弹簧片端部正好抵接在限位块对应地斜边的底部；限位推杆的上端连接有活动杆，活动杆的长度方向上固定设置有两个限位调节环，两个限位调节环之间构成质构仪活动端的上下移动区间。本技术具有结构设计合理、节省空间、便于拆修或更换、便于控制调节等优点。技术研发人员：朱继梅,穆磊受保护的技术使用者：上海保圣实业发展有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/29