一种一出二软包锂电池顶侧封设备的制作方法

本技术涉及软包锂电池顶侧封设备领域，具体涉及一种一出二软包锂电池顶侧封设备。

背景技术：

1、软包锂电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。

2、具体而言，软包锂电池具有许多优点。例如，安全性能好：软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包锂电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸；重量轻：软包锂电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％；容量大：软包锂电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％；内阻小：软包锂电池的内阻较锂电池小，目前国产软包锂电池芯的内阻最小可做到35mω以下，极大的降低了电池的自耗电；设计灵活：软包锂电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

3、现有的软包锂电池顶侧封设备还存在的问题有：一般软包锂电池顶侧封设备为一出一设备，一次只能生产出一个成品，生产效率提升空间已经不大，若在不做相关改善的前提下提升产能，则作业员的作业疲劳程度会加大，而且人员利用率低，导致软包锂电池的成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种一出二软包锂电池顶侧封设备。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种一出二软包锂电池顶侧封设备，包括机台、顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位，顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位均设置于机台上，所述机台上设有单工位双夹具，单工位双夹具设有若干个，若干个单工位双夹具周向分布于机台上，且若干个单工位双夹具通过旋转驱动源与机台进行配合连接，顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位均设有用于与若干个单工位双夹具配合的双工位。

3、上述说明中，作为进一步的方案，所述单工位双夹具包括转盘、夹板和底板，转盘设置于机台的上方，转盘通过旋转驱动源与机台进行连接，底板设置于转盘的一端，夹板设置于底板的上端，夹板与底板之间通过升降组件进行连接，夹板上设有第一上卡位和第二上卡位，底板上设有第一下卡位和第二下卡位，第一上卡位与第一下卡位进行配合，第二上卡位与第二下卡位进行配合。

4、上述说明中，作为进一步的方案，所述升降组件包括第一升降驱动源和连接杆，第一升降驱动源设置于机台的底面，连接杆设置于夹板上，且连接杆穿过底板，第一升降驱动源的伸缩端穿过机台，连接杆穿过底板的一端与第一升降驱动源的伸缩端相对。

5、上述说明中，作为进一步的方案，所述机台的顶面设有开关传感器，开关传感器的上端与连接杆穿过底板的一端相对。

6、上述说明中，作为进一步的方案，所述连接杆靠近第一升降驱动源伸缩端的一端设有固定板，底板内设有便于连接杆滑动的套筒，套筒固定于底板内，连接杆上设有弹簧，且弹簧的两端分别抵触底板底面和固定板顶面。

7、上述说明中，作为进一步的方案，所述底板上设有限位板和定位孔，限位板上设有开槽，限位板与定位孔通过紧固件进行连接，紧固件自底板的顶面穿进开槽和定位孔，限位板为l形。

8、上述说明中，作为进一步的方案，所述顶封工位和侧封工位均包括立板架、上封装头和下封装头，立板架设置于机台上，上封装头设置于立板架的上端，下封装头设置于立板架的下端，上封装头与立板架之间及下封装头与立板架之间通过第二升降驱动源进行连接。

9、上述说明中，作为进一步的方案，所述测试工位包括滑杆、顶板、底板、上滑动板和下滑动板，顶板和底板分别固定设置于滑杆的两端，上滑动板和下滑动板均设置于滑杆上，上滑动板和下滑动板均沿滑杆进行滑动，上滑动板上设有第一测试探头和第二测试探头，上滑动板和下滑动板分别与顶板和底板通过第三升降驱动源进行连接。

10、上述说明中，作为进一步的方案，所述下料工位包括定位板、滑台和第四升降驱动源，定位板固定于机台上，滑台设置于定位板的侧面，第四升降驱动源设置于滑台的滑块部上，第四升降驱动源的升降端设有连接板，连接板上设有第一吸盘和第二吸盘。

11、上述说明中，作为进一步的方案，所述机台的侧面设有防护台，防护台通过紧固件固定于机台的侧面。

12、本实用新型所产生的有益效果如下：该一种一出二软包锂电池顶侧封设备，通过设置单工位双夹具，实现一次生产两个软包锂电池，提升生产效率，减少了作业员的作业疲劳程度，提高人员利用率，降低软包锂电池的成本；通过设置若干个单工位双夹具通过旋转驱动源与机台进行配合连接，使得若干个单工位双夹具能依次旋转至顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位进行加工，进一步减少了人工的成本，同时机器生产也提高了软包锂电池加工的精准度。

技术特征：

1.一种一出二软包锂电池顶侧封设备，包括机台、顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位，顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位均设置于机台上，其特征在于，所述机台上设有单工位双夹具，单工位双夹具设有若干个，若干个单工位双夹具周向分布于机台上，且若干个单工位双夹具通过旋转驱动源与机台进行配合连接，顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位均设有用于与若干个单工位双夹具配合的双工位。

2.根据权利要求1所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述单工位双夹具包括转盘、夹板和底板，转盘设置于机台的上方，转盘通过旋转驱动源与机台进行连接，底板设置于转盘的一端，夹板设置于底板的上端，夹板与底板之间通过升降组件进行连接，夹板上设有第一上卡位和第二上卡位，底板上设有第一下卡位和第二下卡位，第一上卡位与第一下卡位进行配合，第二上卡位与第二下卡位进行配合。

3.根据权利要求2所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述升降组件包括第一升降驱动源和连接杆，第一升降驱动源设置于机台的底面，连接杆设置于夹板上，且连接杆穿过底板，第一升降驱动源的伸缩端穿过机台，连接杆穿过底板的一端与第一升降驱动源的伸缩端相对。

4.根据权利要求3所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述机台的顶面设有开关传感器，开关传感器的上端与连接杆穿过底板的一端相对。

5.根据权利要求3或4所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述连接杆靠近第一升降驱动源伸缩端的一端设有固定板，底板内设有便于连接杆滑动的套筒，套筒固定于底板内，连接杆上设有弹簧，且弹簧的两端分别抵触底板底面和固定板顶面。

6.根据权利要求3或4所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述底板上设有限位板和定位孔，限位板上设有开槽，限位板与定位孔通过紧固件进行连接，紧固件自底板的顶面穿进开槽和定位孔，限位板为l形。

7.根据权利要求1-4任意一项所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述顶封工位和侧封工位均包括立板架、上封装头和下封装头，立板架设置于机台上，上封装头设置于立板架的上端，下封装头设置于立板架的下端，上封装头与立板架之间及下封装头与立板架之间通过第二升降驱动源进行连接。

8.根据权利要求1-4任意一项所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述测试工位包括滑杆、顶板、底板、上滑动板和下滑动板，顶板和底板分别固定设置于滑杆的两端，上滑动板和下滑动板均设置于滑杆上，上滑动板和下滑动板均沿滑杆进行滑动，上滑动板上设有第一测试探头和第二测试探头，上滑动板和下滑动板分别与顶板和底板通过第三升降驱动源进行连接。

9.根据权利要求1-4任意一项所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述下料工位包括定位板、滑台和第四升降驱动源，定位板固定于机台上，滑台设置于定位板的侧面，第四升降驱动源设置于滑台的滑块部上，第四升降驱动源的升降端设有连接板，连接板上设有第一吸盘和第二吸盘。

10.根据权利要求1-4任意一项所述一种一出二软包锂电池顶侧封设备，其特征在于，所述机台的侧面设有防护台，防护台通过紧固件固定于机台的侧面。

技术总结本技术涉及软包锂电池顶侧封设备领域的一种一出二软包锂电池顶侧封设备，机台上设有单工位双夹具，单工位双夹具设有若干个，若干个单工位双夹具周向分布于机台上，且若干个单工位双夹具通过旋转驱动源与机台进行配合连接，顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位均设有用于与若干个单工位双夹具配合的双工位。该一种一出二软包锂电池顶侧封设备，通过设置单工位双夹具，实现一次生产两个软包锂电池，提升生产效率，减少了作业员的作业疲劳程度，提高人员利用率，降低软包锂电池的成本；通过设置若干个单工位双夹具通过旋转驱动源与机台进行配合连接，使得若干个单工位双夹具能依次旋转至顶封工位、侧封工位、测试工位和下料工位进行加工。技术研发人员：邹毓涵,文才受保护的技术使用者：东莞市凯隆自动化科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/29