一种DIN电气导轨的固定装置的制作方法

本技术涉及电气导轨，特别涉及一种din电气导轨的固定装置。

背景技术：

1、目前固定电气柜或网络柜里的导轨，常见过的方式有四种：自攻螺丝安装，缺点是壁板后面会有一段突出来，容易划伤，拧螺丝费时且作业强度大；钻通孔攻丝，拧螺丝固定，缺点攻丝费时，作业强度大；钻通孔铆枪安装，缺点拆卸调整位置麻烦；将导轨焊到壁板上，缺点需要专用焊接工具拆卸难。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种din电气导轨的固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种din电气导轨的固定装置，所述din电气导轨的固定装置包括平头螺丝一、蝶形螺帽一、壁板通孔、导轨堵头、平头螺丝二和蝶形螺帽二，导轨堵头包括堵头挡板一、堵头挡板二和导轨堵头通孔，

4、din导轨的中间均匀设置有导轨通孔，平头螺丝一的底部穿过导轨通孔和壁板上的壁板通孔，平头螺丝一的底部通过蝶形螺帽一旋紧在壁板的下侧将din导轨固定在壁板上；

5、在din导轨上卡接安装导轨堵头；导轨堵头沿着din导轨方向的前后两侧分别设置有堵头挡板一和堵头挡板二，导轨堵头顶面的中间设有导轨堵头通孔，平头螺丝二的底部穿过导轨堵头通孔、导轨通孔和壁板通孔，平头螺丝二的底部通过蝶形螺帽二旋紧在壁板的下侧将导轨堵头固定在已固定在壁板上的din导轨上。

6、本实用新型一种din电气导轨固定装置，所述平头螺丝一的螺杆直径为5毫米，蝶形螺帽一的内径为5毫米。

7、本实用新型一种din电气导轨固定装置，所述堵头挡板一和堵头挡板二的高度为3厘米。

8、本实用新型一种din电气导轨固定装置，所述平头螺丝二的螺杆直径为4毫米，蝶形螺帽二的内径为4毫米。

9、本实用新型一种din电气导轨固定装置，所述堵头挡板一和堵头挡板二为梯形且中间挖空。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型一种din电气导轨固定装置在安装din导轨时不需要工具，手拧蝶形螺丝帽即可固定din导轨，而且可以便捷的调整din导轨安装位置，拆卸方便；同理导轨堵头的固定也通过长螺丝穿过din导轨及壁板，壁板另一面用蝶形螺帽拧紧，堵头安装位置也具有可调整可拆卸的特点；导轨安装拆卸方便，手拧即可完成，调整位置便捷；导轨堵头安装拆卸方便，手拧即可完成，调整位置便捷；避免导轨安装对专用工具的依赖。

技术特征：

1.一种din电气导轨的固定装置，其特征在于：所述din电气导轨的固定装置包括平头螺丝一(3)、蝶形螺帽一(5)、壁板通孔(6)、导轨堵头(7)、平头螺丝二(11)和蝶形螺帽二(12)，导轨堵头(7)包括堵头挡板一(8)、堵头挡板二(9)、导轨堵头通孔(10)、

2.根据权利要求1所述的din电气导轨的固定装置，其特征在于，所述平头螺丝一(3)的螺杆直径为5毫米，蝶形螺帽一(5)的内径为5毫米。

3.根据权利要求1所述的din电气导轨的固定装置，其特征在于，所述堵头挡板一(8)和堵头挡板二(9)的高度为3厘米。

4.根据权利要求1所述的din电气导轨的固定装置，其特征在于，所述平头螺丝二(11)的螺杆直径为4毫米，蝶形螺帽二(12)的内径为4毫米。

5.根据权利要求1所述的din电气导轨的固定装置，其特征在于，所述堵头挡板一(8)和堵头挡板二(9)为梯形且中间挖空。

技术总结本技术提供了一种DIN电气导轨的固定装置，属于电气导轨领域。本技术DIN导轨的中间均匀设置有导轨通孔，平头螺丝一的底部穿过导轨通孔和壁板上的壁板通孔，平头螺丝一的底部通过蝶形螺帽一旋紧在壁板的下侧将DIN导轨固定在壁板上；在DIN导轨上卡接安装导轨堵头；导轨堵头前后两侧分别设置有堵头挡板一和堵头挡板二，导轨堵头顶面的中间设有导轨堵头通孔，平头螺丝二的底部穿过导轨堵头通孔、导轨通孔和壁板通孔，平头螺丝二的底部通过蝶形螺帽二旋紧在壁板的下侧将导轨堵头固定在DIN导轨上。本技术导轨安装拆卸方便，手拧即可完成，调整位置便捷；导轨堵头安装拆卸方便，手拧即可完成，调整位置便捷；避免导轨安装对专用工具的依赖。技术研发人员：秦萍,张达鑫,满宏屿,王贺春受保护的技术使用者：建龙西林钢铁有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/29