一种热辊智能监测装置的制作方法

本技术属于化纤纺丝热辊领域，具体地说，涉及一种热辊智能监测装置。

背景技术：

1、化纤工业是纺织产业链稳定发展和持续创新的核心支撑，是我国参与国际竞争的优势产业。热辊是化纤纺丝成套设备中的关键性部件，需要在纺丝生产现场持续稳定运行，这就对热辊运行稳定性提出了很高的要求。

2、现有技术中，对热辊性能的检测，通常是在热辊设备下线或安装进行检测，不能完全模拟纺丝状态下热辊实际运行状态，更没有办法实现热辊电机的故障预警，而且传统装置操作繁琐，运行成本高。热辊加热在高温条件下对纤维牵伸定型，热辊振动过大会导致纺丝质量不佳，甚至断丝的问题，从而导致纺丝生产中断。在热辊电机的运行过程中，由于电流的通过和轴承摩擦等原因，电机轴会产生热量，如果轴温过高，会导致电机损坏或者发生事故，产生断丝、纺丝质量不佳等问题，影响化纤纺丝正常连续生产。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热辊智能监测装置，实时监测热辊的运行状态，提前预判可能发生的电机故障，及时维护热辊电机以保证热辊稳定运行，使化纤纺丝能够连续生产。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：提供一种热辊智能监测装置，包括，

3、热辊；

4、检测模块，设置在所述热辊运转时的电机轴上，用于检测热辊的振动和/或电机轴的温度；

5、控制器，与所述检测模块连接，用于在获取检测数据判断超过正常范围时发出报警的指令；

6、报警模块，与所述控制器通讯连接，用于接收控制器的指令进行报警。

7、进一步地，所述控制器包括，

8、信号传输单元，设置在所述电机轴上，与所述检测模块连接，用于接收检测模块的检测信号；

9、信号处理单元，设置在所述热辊上，与所述信号传输单元无线通讯连接，用于接收检测信号转换处理为检测数据；

10、比较单元，与所述信号处理单元连接，用于接收检测数据与预设范围进行比较，超出预设范围时向所述报警模块发出报警的指令。

11、进一步地，所述电机轴上设有凹槽，所述检测模块设置在所述凹槽内；

12、所述信号传输单元设置在所述电机轴上，与所述检测模块随所述电机轴同轴转动。

13、进一步地，所述电机轴轴向的其中一端端部设有连接部，所述信号传输单元设置在所述连接部上；

14、所述凹槽沿所述电机轴的轴向延伸至所述连接部，所述检测模块通过设置在凹槽中的线路与所述信号传输单元连接。

15、进一步地，所述热辊包括，机架；

16、电机，设置在所述机架上，所述电机轴一端设置在所述机架的一侧，另一端穿设至所述机架的另一侧上；

17、导丝盘，固定套设在所述电机轴穿设至在机架另一侧的另一端外周，用于缠绕纤维丝；

18、所述检测模块包括，第一振动传感器，设置在所述电机轴的另一端上，位于所述机架的另一侧，用于检测热辊的振动；

19、第一温度传感器，设置在所述电机轴在机架上的轴承处，用于检测电机轴在机架上的轴承处的温度。

20、进一步地，还包括

21、电机壳，扣设在所述机架一侧的电机外部，所述信号处理单元设置在所述电机壳上；

22、所述信号传输单元设置在所述电机轴的一端端部上，与所述信号处理单元相对设置。

23、进一步地，所述导丝盘的轴向的一端与所述电机轴的另一端连接，所述第一振动传感器设置在所述电机轴与所述导丝盘的连接处。

24、进一步地，所述检测模块还包括，第二振动传感器，设置在靠近所述电机轴的一端端部的轴承处，用于检测所述电机轴的一端轴承上的振动；

25、第二温度传感器，设置在所述电机轴的一端上的轴承处，用于检测电机轴在机架一侧的轴承处的温度。

26、进一步地，还包括

27、显示模块，与所述控制器通讯连接，用于显示判断结果。

28、进一步地，所述显示模块包括，

29、第一显示单元，与所述控制器通讯连接，用于显示单一热辊的判断结果；

30、第二显示单元，与所述控制器无线通讯连接，用于显示多个热辊的判断结果。

31、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

32、本实用新型的热辊智能监测装置，通过检测模块检测热辊的振动和/或电机轴的温度，传递给控制器，控制判断到检测数据超过正常范围时向报警模块发出报警的指令，报警模块进行报警，提醒用户及时查看热辊的运行状态及结构，避免热辊振动较大影响成品纤维的质量，或者避免电机温度过高损坏从而导致纺丝生产线中断，实现纺丝生产过程中对热辊的实时智能监控，提前预判可能发生的电机故障，及时维护热辊以保证热辊稳定运行，使化纤纺丝能够连续生产。

33、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种热辊智能监测装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：

5.根据权利要求2-4任一所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：还包括

6.根据权利要求5所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：所述导丝盘的轴向的一端与所述电机轴的另一端连接，所述第一振动传感器设置在所述电机轴与所述导丝盘的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：

8.根据权利要求1-4任一所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：还包括

9.根据权利要求8所述的一种热辊智能监测装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种热辊智能监测装置，包括，热辊；检测模块，设置在所述热辊的电机轴上，用于检测热辊运转时的振动和/或电机轴的温度；控制器，与所述检测模块连接，用于在获取检测数据判断超过正常范围时发出报警的指令；报警模块，与所述控制器通讯连接，用于接收控制器的指令进行报警。本技术通过检测模块检测热辊的振动和/或电机轴的温度，传递给控制器，判断到检测数据超过正常范围时发出报警的指令，报警模块进行报警，提醒用户及时查看热辊的运行状态，避免热辊振动较大影响成品纤维的质量，或者避免电机温度过高损坏从而导致纺丝中断，提前预判可能发生的热辊故障，及时维护热辊以保证热辊稳定运行，使化纤纺丝能够连续生产。技术研发人员：陈栋,裴桂鑫,刘家鑫,薛学,吴运梅受保护的技术使用者：北京中纺精业机电设备有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/15