一种商品传送装置的制作方法

本技术涉及自动售货设备领域，特别是涉及一种商品传送装置。

背景技术：

1、在日常生活中，自动售货设备会售出包装为盒体的商品，例如：大型的盒装水果、中型的电动牙刷包装盒或小型的盒装扑克牌等等。这些盒装商品在制造好后会堆码起来，用户在自动售货设备上操作购买后，盒装商品会逐个运送至自动售货设备的商品出口。

2、在相关技术中，为了提高运输商品的效率，往往通过设置运输带，且在运输带上设置有夹板，夹板连接于运输带，夹板随着运输带运动而运动。其中，运输带设置于堆码好的商品下方，当位于堆码最下方的商品抵靠于运输带上时，夹板会抵靠于商品的一侧，以使得商品随着运输带运动而运动。直至商品被送出自动售货设备的商品出口，待夹板运输下一个商品。

3、但是，运输带在运输过程中，运输带表面具有一定的弹性力。而当堆码的多个商品位于运输带上时，多个堆码的商品重量会导致运输带变形而难以进行运输。

技术实现思路

1、本实用新型实施例旨在提供一种商品传送装置，以解决现有技术中多个堆码于运输带上的商品导致运输带变形而难以运输的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种商品传送装置，包括：

3、壳体，所述壳体的顶壁开设有滑移槽；

4、推动件，所述推动件部分凸出于所述滑移槽；

5、传送机构，所述传送机构安装于所述壳体内，所述传送机构连接于所述推动件，所述传送机构能够驱动所述推动件沿所述滑移槽长度方向运动；

6、容置架，所述容置架连接于所述壳体，所述容置架位于所述壳体的上方，所述容置架开设有容置腔和出货口，所述容置腔连通于所述滑移槽，所述出货口连通于所述容置腔和所述滑移槽，所述出货口位于所述容置架的底部，所述推动件沿所述滑移槽运动时能够推动位于所述容置架的底部的单个所述盒装商品经所述出货口脱离所述容置腔。

7、可选地，在所述滑移槽长度方向上，所述容置腔的宽度小于所述盒装商品的宽度。

8、可选地，所述容置架包括相对设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板连接于所述壳体，所述第一挡板开设有推货口，且所述推货口位于所述第一挡板与所述壳体的顶壁之间，所述第二挡板连接于所述壳体，且所述出货口位于所述第二挡板与所述壳体的顶壁之间；所述第二挡板上设有观察口，所述观察口连通于所述容置腔与外部，所述观察口用于观察所述商品放置位置。

9、可选地，所述容置架还包括相对设置的第三挡板和第四挡板，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板围合形成所述容置腔；所述第三挡板和所述第四挡板均连接于所述壳体与所述第二挡板，且所述第三挡板和所述第四挡板分别与所述第一挡板的两侧具有第一间隙和第二间隙，所述第一间隙连通于所述容置腔与外部，所述第二间隙连通于所述容置腔与外部。

10、可选地，所述传送机构包括驱动件、传动组件和联动架，所述驱动件的输出端连接于所述传动组件，以对所述传动组件提供驱动源，所述联动架连接于所述推动件与所述传动组件之间，所述驱动件能够驱使所述推动件和所述联动架沿所述滑移槽做往复运动。

11、可选地，所述商品传送装置还包括导向柱，所述导向柱安装于所述壳体内，所述导向柱穿设于所述联动架，且所述导向柱的两端均连接于所述壳体，所述导向柱的长度方向与所述滑移槽的长度方向一致。

12、可选地，所述联动架包括安装框和限位板，所述限位板可拆卸连接于所述安装框；所述导向柱上套设有轴承，所述安装框开设有安装腔和安装通孔，所述安装通孔贯穿所述安装框且连通于所述安装腔，所述轴承穿设于所述安装通孔且收容于所述安装腔内，所述限位板安装于所述安装框的外侧壁，所述限位板部分遮挡于所述安装通孔，且所述限位板抵靠于所述轴承。

13、可选地，所述安装框开设有安装槽，所述推动件部分位于所述安装槽内，所述推动件包括安装部和推动部，所述安装部连接于所述推动部，所述安装部转动安装于所述安装槽的槽壁，所述安装部沿远离所述安装槽方向延伸设置，所述推动部凸出于所述滑移槽，位于所述容置腔内，且所述推动部沿所述滑移槽长度方向朝向所述出货口凸出于所述安装框。

14、可选地，所述商品传送装置包括转动轴，所述转动轴位于所述安装槽内，所述转动轴的两端分别安装于所述安装槽的槽壁，所述安装部套设于所述转动轴外，所述安装框内设置有弹性件，所述弹性件连接于所述安装框与所述安装部之间；所述盒装商品抵压于所述推动部的顶壁时，所述安装部随之转动，带动所述推动部位于所述滑移槽内，直至所述盒装商品脱离于所述推动部，所述弹性件带动所述推动部凸出于所述滑移槽。

15、可选地，所述商品传送装置还包括第一感应件和第二感应件，所述第一感应件安装于所述壳体，所述第一感应件部分凸出于所述壳体且位于所述容置腔内，所述第一感应件用于检测所述容置腔内最底层的盒装商品是否到位；所述第二感应件安装于所述壳体且位于所述出货口处，所述第二感应件用于检测盒装商品是否通过所述出货口。

16、与现有技术相比，在本实用新型实施例中，滑移槽开设于壳体的顶壁，推动件部分凸出于滑移槽，传送机构安装于壳体内，多个盒装商品通过堆码叠放于容置腔内，最底层的盒装商品被壳体的顶壁所支撑，盒装商品不会直接与传送机构直接接触，因此，多个盒装商品叠放于壳体上不会导致传送机构变形，从而保障推动件将位于最底层的盒装商品顺利地推送至出货口。

技术特征：

1.一种商品传送装置，用于传送盒装商品，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的商品传送装置，其特征在于，在所述滑移槽长度方向上，所述容置腔的宽度小于所述盒装商品的宽度。

3.根据权利要求2所述的商品传送装置，其特征在于，所述容置架包括相对设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板连接于所述壳体，所述第一挡板开设有推货口，且所述推货口位于所述第一挡板与所述壳体的顶壁之间，所述第二挡板连接于所述壳体，且所述出货口位于所述第二挡板与所述壳体的顶壁之间；所述第二挡板上设有观察口，所述观察口连通于所述容置腔与外部，所述观察口用于观察所述商品放置位置。

4.根据权利要求3所述的商品传送装置，其特征在于，所述容置架还包括相对设置的第三挡板和第四挡板，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板围合形成所述容置腔；所述第三挡板和所述第四挡板均连接于所述壳体与所述第二挡板，且所述第三挡板和所述第四挡板分别与所述第一挡板的两侧具有第一间隙和第二间隙，所述第一间隙连通所述容置腔与外部，所述第二间隙连通所述容置腔与外部。

5.根据权利要求1所述的商品传送装置，其特征在于，所述传送机构包括驱动件、传动组件和联动架，所述驱动件的输出端连接于所述传动组件，以对所述传动组件提供驱动源，所述联动架连接于所述推动件与所述传动组件之间，所述驱动件能够驱使所述推动件和所述联动架沿所述滑移槽做往复运动。

6.根据权利要求5所述的商品传送装置，其特征在于，还包括导向柱，所述导向柱安装于所述壳体内，所述导向柱穿设于所述联动架，且所述导向柱的两端均连接于所述壳体，所述导向柱的长度方向与所述滑移槽的长度方向一致。

7.根据权利要求6所述的商品传送装置，其特征在于，所述联动架包括安装框和限位板，所述限位板可拆卸连接于所述安装框；所述导向柱上套设有轴承，所述安装框开设有安装腔和安装通孔，所述安装通孔贯穿所述安装框且连通于所述安装腔，所述轴承穿设于所述安装通孔且收容于所述安装腔内，所述限位板安装于所述安装框的外侧壁，所述限位板部分遮挡于所述安装通孔，且所述限位板抵靠于所述轴承。

8.根据权利要求7所述的商品传送装置，其特征在于，所述安装框开设有安装槽，所述推动件部分位于所述安装槽内，所述推动件包括安装部和推动部，所述安装部连接于所述推动部，所述安装部转动安装于所述安装槽的槽壁，所述安装部沿远离所述安装槽方向延伸设置，所述推动部凸出于所述滑移槽，位于所述容置腔内，且所述推动部沿所述滑移槽长度方向朝向所述出货口凸出于所述安装框。

9.根据权利要求8所述的商品传送装置，其特征在于，包括转动轴，所述转动轴位于所述安装槽内，所述转动轴的两端分别安装于所述安装槽的槽壁，所述安装部套设于所述转动轴外，所述安装框内设置有弹性件，所述弹性件连接于所述安装框与所述安装部之间；所述盒装商品抵压于所述推动部的顶壁时，所述安装部随之转动，带动所述推动部位于所述滑移槽内，直至所述盒装商品脱离于所述推动部，所述弹性件带动所述推动部凸出于所述滑移槽。

10.根据权利要求1至9任一项所述的商品传送装置，其特征在于，还包括第一感应件和第二感应件，所述第一感应件安装于所述壳体，所述第一感应件部分凸出于所述壳体且位于所述容置腔内，所述第一感应件用于检测所述容置腔内最底层的盒装商品是否到位；所述第二感应件安装于所述壳体且位于所述出货口处，所述第二感应件用于检测盒装商品是否通过所述出货口。

技术总结本技术涉及自动售货设备领域，公开了一种商品传送装置，包括壳体、推动件、传送机构和容置架，壳体的顶壁开设有滑移槽，壳体的顶壁开设有滑移槽，推动件部分凸出于滑移槽，传送机构安装于壳体内，传送机构连接于推动件，传送机构能够驱动推动件沿滑移槽长度方向运动，容置架连接于壳体，容置架位于壳体的上方，容置架开设有容置腔和出货口，容置腔连通于滑移槽，出货口连通于容置腔和滑移槽，出货口位于容置架的底部，推动件沿滑移槽运动时能够推动位于容置架的底部的单个盒装商品经出货口脱离容置腔。通过这样的设置，多个盒装商品叠放于壳体上不会导致传送机构变形，从而保障推动件将位于最底层的盒装商品顺利地推送至出货口。技术研发人员：刘桂银,袁小明,刘曦尧受保护的技术使用者：深圳市鼎戟科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/9