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一种聚氨酯合成革的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:02:32

本技术涉及聚氨酯合成革,具体为一种聚氨酯合成革。

背景技术:

1、聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类,具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业。

2、聚氨酯合成革在受弯折后容易产生褶皱而影响美观,且褶皱处也较容易出现破裂,影响使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯合成革,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯合成革,包括聚氨酯层,所述聚氨酯层内开设有多个用于提高合成革弹性的通孔,所述聚氨酯层两侧面均粘结有弹性层,两个所述弹性层远离聚氨酯层的一侧均粘结有用于提高合成革强度的加强层,两个所述加强层远离弹性层的一侧粘结有防水层,两个所述防水层远离加强层的一侧粘结有阻燃层,两侧阻燃层上固定设有多个提高合成革耐磨性能的耐磨凸点。

3、优选的,所述通孔截面形状呈圆形,所述通孔沿聚氨酯层的长度方向均匀开设有多个。

4、优选的,所述弹性层为弹性涤纶材料,所述加强层为高强涤纶纤维内包覆不锈钢丝网制成,所述不锈钢丝网为超细不锈钢丝交错成“米”型编织而成。

5、优选的,所述防水层为pe材料,所述防水层上涂抹有疏水材料。

6、优选的,所述阻燃层材质为阻燃无纺布,所述阻燃层内添加有阻燃剂。

7、优选的,所述耐磨凸点为聚氨酯材质,所述耐磨凸点沿阻燃层的长度方向和宽度方向均匀设有多个。

8、优选的,所述聚氨酯层的厚度最大,所述聚氨酯层、弹性层、加强层、防水层和阻燃层内含有有机抗菌剂,所述阻燃层表面涂抹有银离子涂层。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过聚氨酯层、通孔、弹性层、加强层、防水层、阻燃层和耐磨凸点的设置,当合成革被弯折时,通孔被压缩产生弹力,使得合成革快速恢复,弹性层被弯折产生弹力促使合成革恢复,从而降低折痕产生的可能性,加强层可提高合成革的整体强度,可防止锐物扎破合成革,且加强层可提高合成革保持平整状态的时间,进一步降低折痕的产生,防水层提高合成革的防水性,阻燃层可提高合成革的防火性能,耐磨凸点提高合成革的耐磨性,降低合成革表面划伤的可能。

技术特征:

1.一种聚氨酯合成革,包括聚氨酯层(1),其特征在于:所述聚氨酯层(1)内开设有多个用于提高合成革弹性的通孔(2),所述聚氨酯层(1)两侧面均粘结有弹性层(3),两个所述弹性层(3)远离聚氨酯层(1)的一侧均粘结有用于提高合成革强度的加强层(4),两个所述加强层(4)远离弹性层(3)的一侧粘结有防水层(5),两个所述防水层(5)远离加强层(4)的一侧粘结有阻燃层(6),两侧阻燃层(6)上固定设有多个提高合成革耐磨性能的耐磨凸点(7)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革,其特征在于:所述通孔(2)截面形状呈圆形,所述通孔(2)沿聚氨酯层(1)的长度方向均匀开设有多个。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革,其特征在于:所述弹性层(3)为弹性涤纶材料,所述加强层(4)为高强涤纶纤维内包覆不锈钢丝网制成,所述不锈钢丝网为超细不锈钢丝交错成“米”型编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革,其特征在于:所述防水层(5)为pe材料,所述防水层(5)上涂抹有疏水材料。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革,其特征在于:所述阻燃层(6)材质为阻燃无纺布,所述阻燃层(6)内添加有阻燃剂。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革,其特征在于:所述耐磨凸点(7)为聚氨酯材质,所述耐磨凸点(7)沿阻燃层(6)的长度方向和宽度方向均匀设有多个。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革,其特征在于:所述聚氨酯层(1)的厚度最大,所述聚氨酯层(1)、弹性层(3)、加强层(4)、防水层(5)和阻燃层(6)内含有有机抗菌剂,所述阻燃层(6)表面涂抹有银离子涂层。

技术总结本技术公开了一种聚氨酯合成革,包括聚氨酯层,其技术方案要点包括聚氨酯层内开设有多个通孔,聚氨酯层两侧面均粘结有弹性层,两个弹性层远离聚氨酯层的一侧均粘结有用于提高合成革强度的加强层,两个加强层远离弹性层的一侧粘结有防水层,两个防水层远离加强层的一侧粘结有阻燃层,两侧阻燃层上固定设有多个提高合成革耐磨性能的耐磨凸点,本技术通过通孔和弹性层的设置,使得合成革在受弯折后可快速恢复,从而降低折痕产生的概率,加强层可提高合成革的整体强度,同时进一步防止合成革处于弯折状态产生折痕,防水层可提高合成革的防水性能,阻燃层可提高合成革的防火性能,耐磨凸点提高合成革的耐磨性,降低合成革表面划伤的可能。技术研发人员:林文婷,向宇,冯永强受保护的技术使用者:福建中裕水性超纤科技有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/6/20

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