一种耐高温的雾面离型纸的制作方法

本技术涉及离型纸制造，尤其是一种耐高温的雾面离型纸。

背景技术：

1、雾面离型纸的结构包含纸层、淋膜层、雾面层、硅油层，雾面离型纸具有很强的防粘性能，可以防止产品在制造过程中粘连在一起，雾面离型纸常应用于食品、医药、化妆品行业中，目前市场销售的雾面离型纸仅具有防粘连功能，在高温环境中使用时，不具备耐高温的性能，这限制了雾面离型纸的应用场景。

2、基于上述情况，现有技术中，公开号为cn206503035u的专利公布了一种雾面离型纸，该专利的雾面离型纸设有雾面层和硬化层，其中雾面层中添加有碳化硅粉，碳化硅粉采用胶粘的形式均匀覆盖在上涂胶层的表面，这使得离型纸能够实现雾面处理，同时碳化硅粉具有一定的耐磨性质，使得离型纸整体具有耐磨性，硬化层为纳米陶瓷粉，纳米陶瓷粉喷涂在下胶层的表面形成硬化层，利用纳米陶瓷粉构成硬化层增加整体的硬度，使得整体偏硬，整体在贴合的时候更加方便，同时纳米陶瓷粉构成硬化层也可以起到一定的隔热和耐高温效果，但该雾面离型纸内部缺少导热层，在实际使用时，使得雾面离型纸内部的热量不能及时散出，容易导致热量在雾面离型纸内聚集，从而导致雾面离型纸的层与层之间的连接不够稳定，同时该实用新型的离型纸不具备阻燃功能，高温环境使用，离型纸会有一定的可能性发生燃烧，在实际使用时，可能会造成火灾的发生，并对生产生活造成的经济损失。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种耐高温的雾面离型纸，能够有效隔断热量在雾面离型纸内部传递，为了进一步解决上述技术问题以及满足实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种耐高温的雾面离型纸，包括硅油层、淋膜层、耐高温层和纸层，所述硅油层、淋膜层、耐高温层和纸层沿雾面离型纸厚度方向逐层依次设置，所述硅油层、淋膜层之间设有雾面层，所述耐高温层和纸层之间设有粘合层，所述纸层上表面和耐高温层下表面通过粘合层粘合，所述耐高温层包括纳米陶瓷层和石墨烯层，所述纳米陶瓷层的下表面和石墨烯层的上表面设有可相互嵌合的齿状结构，所述纸层的下表面依次复合有阻燃层和保护层，所述淋膜层、雾面层和硅油层依次涂布在耐高温层的上表面。

3、进一步的，所述耐高温层、粘合层和纸层之间通过紧密复合的形式连接。

4、进一步的，所述纳米陶瓷层为60μm-70μm厚度的纳米陶瓷颗粒片材层，所述石墨烯层为60μm -70μm厚度的纳米石墨烯片材层。

5、进一步的，所述粘合层为20μm-30μm厚度的pla-pbsa粘合剂涂层。

6、进一步的，所述淋膜层为10μm-20μm厚度的pla-pbat膜层。

7、进一步的，所述阻燃层为15μm-30μm厚度的磷系阻燃剂涂层。

8、进一步的，所述保护层为10μm-20μm厚度的pla-pbat膜层。

9、进一步的，所述雾面层为10μm-15μm的丙烯酸树脂-纳米雾面颗粒混合材料膜层。

10、本实用新型有益效果在于：

11、本实用新型的雾面离型纸具有耐高温、隔热、可降解和对环境友好的特点，纳米陶瓷层内填充的纳米陶瓷颗粒和石墨烯层内填充的纳米石墨烯均为耐高温材料，使得雾面离型纸能够耐高温，同时纳米陶瓷颗粒能有效的阻隔绝大部分热量的传导，使得雾面离型纸具有隔热功能，纳米陶瓷层和石墨烯层通过齿状结构相互嵌合，齿状结构能够增加纳米陶瓷层和石墨烯层的接触面积，使得石墨烯能够将透过纳米陶瓷层的热量快速传导出去，同时齿状结构也能增加纳米陶瓷层和石墨烯层的结合更为牢固，粘合层使用材料为pla-pbsa混合，保护层和淋膜层使用的材料为pla-pbat混合，上述的两种材料均为生物可降解材料，使得雾面离型纸可降解，对环境友好。

技术特征：

1.一种耐高温的雾面离型纸，包括硅油层（1）、淋膜层（2）、耐高温层（4）和纸层（5），其特征在于：所述硅油层（1）、淋膜层（2）、耐高温层（4）和纸层（5）沿雾面离型纸厚度方向逐层依次设置，所述硅油层（1）、淋膜层（2）之间设有雾面层（8），所述耐高温层（4）和纸层（5）之间设有粘合层（3），所述纸层（5）上表面和耐高温层（4）下表面通过粘合层（3）粘合，所述耐高温层（4）包括纳米陶瓷层（41）和石墨烯层（42），所述纳米陶瓷层（41）的下表面和石墨烯层（42）的上表面设有可相互嵌合的齿状结构（43），所述纸层（5）的下表面依次复合有阻燃层（6）和保护层（7），所述淋膜层（2）、雾面层（8）和硅油层（1）依次涂布在耐高温层（4）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的雾面离型纸，其特征在于：所述耐高温层（4）、粘合层（3）和纸层（5）之间通过紧密复合的形式连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的雾面离型纸，其特征在于：所述纳米陶瓷层（41）为60μm-70μm厚度的纳米陶瓷颗粒（411）片材层，所述石墨烯层（42）为60μm -70μm厚度的纳米石墨烯（421）片材层。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的雾面离型纸，其特征在于：所述粘合层（3）为20μm-30μm 厚度的pla-pbsa粘合剂涂层。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的雾面离型纸，其特征在于：所述淋膜层（2）为10μm-20μm 厚度的pla-pbat膜层。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的雾面离型纸，其特征在于：所述阻燃层（6）为15μm-30μm厚度的磷系阻燃剂涂层。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温的雾面离型纸，其特征在于：所述保护层（7）为10μm-20μm 厚度的pla-pbat膜层。

技术总结本技术提出一种耐高温的雾面离型纸，包括硅油层、淋膜层、耐高温层和纸层，所述硅油层、淋膜层、耐高温层和纸层沿雾面离型纸厚度方向逐层依次设置，所述耐高温层包括纳米陶瓷层和石墨烯层，所述纳米陶瓷层的下表面和石墨烯层的上表面设有可相互嵌合的齿状结构，所述纸层的下表面涂布有阻燃层，阻燃层的下表面涂布有保护层，本技术的纳米陶瓷层和石墨烯层均具有良好的耐高温性能，从而使得雾面离型纸能够耐高温，同时本技术的淋膜层、粘合层和保护层均为生物可降解材料，使得雾面离型纸可降解，对环境友好。技术研发人员：穆克兢受保护的技术使用者：佛山市新飞卫生材料有限公司技术研发日：20231004技术公布日：2024/6/26