一种省时无退模起爆具的制作方法

本技术涉及起爆具，具体为一种省时无退模起爆具。

背景技术：

1、起爆具又称传爆药柱，是用于起爆铵油炸药、乳化炸药等低感度炸药的爆破器材，其起爆原理是通过缠绕或插入功能孔内的雷管或导爆索起爆起爆具，然后起爆具再起爆低感度炸药，其中起爆具起到了放大爆轰波作用。

2、目前的起爆具大多是先将模具和纸筒外壳配合好，把药芯套在模具功能杆上，再将tnt溶液浇注到纸筒内，待药液凝固成型后，用木锤击打模具进行退模，形成成品，整个生产过程较为繁琐，劳动强度大，生产效率低，由于直接使用木锤击打模具进行退模，增加安全隐患，为此我们提出了一种省时无退模起爆具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种省时无退模起爆具，以解决上述背景技术中提出了目前的起爆具大多是先将模具和纸筒外壳配合好，把药芯套在模具功能杆上，再将tnt溶液浇注到纸筒内，待药液凝固成型后，用木锤击打模具进行退模，形成成品，整个生产过程较为繁琐，劳动强度大，生产效率低，由于直接使用木锤击打模具进行退模，增加安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省时无退模起爆具，包括底盖和外壳，所述外壳固定连接于所述底盖顶部外侧边部，所述底盖顶部右侧中部固定连接有第一功能管，所述底盖顶部左侧中部固定连接有第二功能管，所述第一功能管外侧中部固定连接有助爆药包，所述外壳内侧壁顶部固定连接有卡接圈，所述外壳内侧顶部卡接有顶盖，所述顶盖外侧壁中部开设有卡接槽，所述顶盖顶部左侧中部开设有引出口。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底盖底部对应所述第一功能管和所述第二功能管底部开设有通孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一功能管为雷管放置管，所述第二功能管为引线穿过杆，且所述第一功能管和所述第二功能管厚度为0.2mm-0.3mm。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述卡接圈是截面为半圆的弹性圈，所述卡接槽为半圆形，且所述卡接圈位于所述卡接槽内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底盖底部卡接有限位组件，所述限位组件包括插槽、卡槽、插块、弹性卡接块、连接板、固定板、限位块和弹性夹，所述底盖底部对称开设有插槽，左右部所述插槽相互远离侧中部开设有卡槽，所述插槽内部卡接有插块，左右部所述插块相互远离侧中部固定连接有弹性卡接块，所述插块底部固定连接有连接板，所述连接板底部前后部固定连接有固定板，前后部所述固定板相对侧底部固定连接有限位块，所述连接板顶部右部中部固定连接有弹性夹。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述限位块底部设置有斜面，且所述限位块为橡胶材质。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该省时无退模起爆具，在生产时，将助爆药包固定在第一功能管外侧，之后向外壳内部注入tnt溶液，在tnt冷却成型后，将顶盖放置在外壳顶部，使引出口与第二功能管开口对齐，按压顶盖，使卡接圈内嵌于卡接槽中，完成封装，实现了起爆具生产的一次性注装成型，无须进行退模操作，简化生产过程，提升生产效率，降低安全隐患。

15、2、该省时无退模起爆具，在安装雷管时，将雷管放置在弹性夹内部，使引线穿过连接板，将引线放置固定板之间，位于限位块顶部，对引线进行限位，之后将雷管放置在第一功能管内部，使插块顶部与插槽槽口对齐，按动连接板，使得插块内嵌于插槽中，使弹性卡接块形变，当弹性卡接块与卡接槽对齐时，弹性卡接块复原，内嵌于卡接槽中，从而对连接板进行固定，对雷管进行安装，使雷管的安装更加快速，节省安装时间，提升安装效率，且有效防止雷管脱落，保障使用稳定性。

技术特征：

1.一种省时无退模起爆具，其特征在于：包括底盖(100)和外壳(200)，所述外壳(200)固定连接于所述底盖(100)顶部外侧边部，所述底盖(100)顶部右侧中部固定连接有第一功能管(110)，所述底盖(100)顶部左侧中部固定连接有第二功能管(120)，所述第一功能管(110)外侧中部固定连接有助爆药包(130)，所述外壳(200)内侧壁顶部固定连接有卡接圈(210)，所述外壳(200)内侧顶部卡接有顶盖(220)，所述顶盖(220)外侧壁中部开设有卡接槽(230)，所述顶盖(220)顶部左侧中部开设有引出口(240)。

2.根据权利要求1所述的一种省时无退模起爆具，其特征在于：所述底盖(100)底部对应所述第一功能管(110)和所述第二功能管(120)底部开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种省时无退模起爆具，其特征在于：所述第一功能管(110)为雷管放置管，所述第二功能管(120)为引线穿过杆，且所述第一功能管(110)和所述第二功能管(120)厚度为0.2mm-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种省时无退模起爆具，其特征在于：所述卡接圈(210)是截面为半圆的弹性圈，所述卡接槽(230)为半圆形，且所述卡接圈(210)位于所述卡接槽(230)内部。

5.根据权利要求1所述的一种省时无退模起爆具，其特征在于：所述底盖(100)底部卡接有限位组件(300)，所述限位组件(300)包括插槽(310)、卡槽(320)、插块(330)、弹性卡接块(340)、连接板(350)、固定板(360)、限位块(370)和弹性夹(380)，所述底盖(100)底部对称开设有插槽(310)，左右部所述插槽(310)相互远离侧中部开设有卡槽(320)，所述插槽(310)内部卡接有插块(330)，左右部所述插块(330)相互远离侧中部固定连接有弹性卡接块(340)，所述插块(330)底部固定连接有连接板(350)，所述连接板(350)底部前后部固定连接有固定板(360)，前后部所述固定板(360)相对侧底部固定连接有限位块(370)，所述连接板(350)顶部右部中部固定连接有弹性夹(380)。

6.根据权利要求5所述的一种省时无退模起爆具，其特征在于：所述限位块(370)底部设置有斜面，且所述限位块(370)为橡胶材质。

技术总结本技术公开了起爆具领域的一种省时无退模起爆具，包括底盖和外壳，所述外壳固定连接于所述底盖顶部外侧边部，所述底盖顶部右侧中部固定连接有第一功能管，所述底盖顶部左侧中部固定连接有第二功能管，所述第一功能管外侧中部固定连接有助爆药包，所述外壳内侧壁顶部固定连接有卡接圈，该省时无退模起爆具，在生产时，将助爆药包固定在第一功能管外侧，之后向外壳内部注入TNT溶液，在TNT冷却成型后，将顶盖放置在外壳顶部，使引出口与第二功能管开口对齐，按压顶盖，使卡接圈内嵌于卡接槽中，完成封装，实现了起爆具生产的一次性注装成型，无须进行退模操作，简化生产过程，提升生产效率，降低安全隐患。技术研发人员：郭建瑞,牛诗栋,李冰芸,龙燕燕,李静受保护的技术使用者：山西壶化集团金星化工有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/23