一种防止压合起皱的多层板结构的制作方法

本技术涉及多层板，具体为一种防止压合起皱的多层板结构。

背景技术：

1、多层板作为一种新型工业材料，多层板在包装领域也有着广泛的应用，由于多层板具有质量轻、强度高、防潮性好等特点,可以有效保护产品的安全，但目前市场上多层板普遍存在开胶鼓包等现象，极大的影响了多层板的使用体验感。

2、经检索，公告号为cn217406799u的实用新型专利公开了多层板叠层结构，涉及板材技术领域，包括第一功能板层，所述第一功能板层的一端连接有第二功能板层，且第一功能板层和第二功能板层的连接处开设有蚀刻槽，所述第一功能板层和第二功能板层的一端均设置有外层板。本实用新型通过第一功能板层和第二功能板层一次成型加工，并且在其中间位置处开设有蚀刻槽，可以使得第一功能板层和第二功能板层通过蚀刻槽进行中间对折，使得第一功能板层和第二功能板层进行叠层，以此方式便可以使得第一功能板层和第二功能板层的横纵两个方向的延展性就基本一样，叠层得到的多层板性能更佳，并且设置有凸起和卡槽的存在，利用凸起和卡槽的限制，可以使得外层板的连接更加的稳定。

3、上诉多层板由于板体之间提高蚀刻槽进行连接，板面十分容易出现开裂和沟痕，十分影响板体的使用体验感。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止压合起皱的多层板结构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了所述一种防止压合起皱的多层板结构，包括多个相同的板体，所述板体分为三层，且所述板体呈z字形连接，所述板体两端通过单次点焊连接，所述板体上下端对称开有铆钉槽，所述板体两侧间隔开有固定孔，所述固定孔与铆钉槽在同一直线上，所述板体一侧下端铆钉槽内倒置有铆钉，另一侧上端铆钉槽内正置有铆钉，所述板体上方固定安装有挤压机构，所述板体下方固定安装有底座。

3、通过采用上述技术方案，当对板体进行叠合时，挤压机构会自上而下对板体进行挤压，由于板体两端均有电焊连接，所以板体可呈z字状，当挤压机构向下运动时，由于板体受到压力便会冲开焊点，此时板体便会随着挤压机构的挤压而开始叠合，由于上层板体时倾斜放置，就会使得板体在叠合的过程中将板体之间的空气排出，叠合效果更好，同时板体的叠合由挤压机构一次冲压成型，就会使板面更加平滑。

4、可选的，所述挤压机构包括挤压面板，所述挤压面板上设有多个高温蒸汽出口，所述挤压面板上端固定安装有液压杆。

5、通过采用上述技术方案，在挤压过程中，高温蒸汽会不断对板体进行加温，经过加温后的板体可塑性变得更好，叠合的效果更好。

6、可选的，所述挤压面板一侧开有第一固定槽，所述第一固定槽内固定安装有第一冲压机。

7、通过采用上述技术方案，当挤压机构将板体挤压到位后第一冲压机就会对倒置铆钉进行冲压，由于上层板体开有铆钉槽，因此经过挤压的铆钉会贴合在铆钉槽内，使得铆钉表面更加平滑。

8、可选的,所述底座一侧开有第二固定槽，所述第二固定槽内固定安装有第二冲压机。

9、通过采用上述技术方案，当挤压机构将板体挤压到位后第二冲压机就会对正置铆钉进行冲压，由于下层板体开有铆钉槽，因此经过挤压的铆钉会贴合在铆钉槽内，使得铆钉表面更加平滑。

10、可选的，所述放置在铆钉槽内的铆钉一端均已成型，另一端为待冲压状态。

11、通过采用上述技术方案，在板体进行叠合之前就将铆钉放置到位，减少了铆钉两端均需冲压的工序，可以缩短板体叠合时间，一定程度上减少了加工成本。

12、可选的，所述板体一侧固定安装有限位块，所述板体之间的接触面均喷涂有粘合剂。

13、通过采用上述技术方案，粘合剂可以使得板体之间的叠合更紧实，当挤压机构对板体进行挤压时，会将粘合剂内的空气排出，确保了板体表面的平整，限位块的安装能够确保板体固定在固定位置，不会发生偏移。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、由于上层板体时倾斜放置，就会使得板体在叠合的过程中将板体之间的空气排出，叠合效果更好，同时板体的叠合由挤压机构一次冲压成型，就会使板面更加平滑，在挤压过程中，高温蒸汽会不断对板体进行加温，经过加温后的板体可塑性变得更好，叠合的效果更好，当挤压机构将板体挤压到位后冲压机就会对铆钉进行冲压，由于板体开有铆钉槽，因此经过挤压的铆钉会贴合在铆钉槽内，使得铆钉表面更加平滑，在板体进行叠合之前就将铆钉放置到位，减少了铆钉两端均需冲压的工序，可以缩短板体叠合时间，一定程度上减少了加工成本，粘合剂可以使得板体之间的叠合更紧实，当挤压机构对板体进行挤压时，会将粘合剂内的空气排出，确保了板体表面的平整，限位块的安装能够确保板体固定在固定位置，不会发生偏移。

技术特征：

1.一种防止压合起皱的多层板结构，包括多个相同的板体(1)，其特征在于，所述板体(1)分为三层，且所述板体(1)呈z字形连接，所述板体(1)两端通过单次点焊连接，所述板体(1)上下端对称开有铆钉槽(2)，所述板体(1)两侧间隔开有固定孔(101)，所述固定孔(101)与铆钉槽(2)在同一直线上，所述板体(1)一侧下端铆钉槽(2)内倒置有铆钉(3)，另一侧上端铆钉槽(2)内正置有铆钉(3)，所述板体(1)上方固定安装有挤压机构(5)，所述板体(1)下方固定安装有底座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防止压合起皱的多层板结构，其特征在于，所述挤压机构(5)包括挤压面板(501)，所述挤压面板(501)上设有多个高温蒸汽出口(502)，所述挤压面板(501)上端固定安装有液压杆(503)。

3.根据权利要求2所述的一种防止压合起皱的多层板结构，其特征在于，所述挤压面板(501)一侧开有第一固定槽(6)，所述第一固定槽(6)内固定安装有第一冲压机(7)。

4.根据权利要求2所述的一种防止压合起皱的多层板结构，其特征在于,所述底座(4)一侧开有第二固定槽(8)，所述第二固定槽(8)内固定安装有第二冲压机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防止压合起皱的多层板结构，其特征在于，所述铆钉槽(2)内的铆钉(3)一端均已成型，另一端为待冲压状态。

6.根据权利要求1所述的一种防止压合起皱的多层板结构，其特征在于，所述板体(1)一侧固定安装有限位块(10)，所述板体(1)之间的接触面均喷涂有粘合剂。

技术总结本技术涉及多层板技术领域，公开了一种防止压合起皱的多层板结构，包括多个相同的板体，所述板体分为三层，且所述板体呈Z字形连接，所述板体两端通过单次点焊连接，所述板体上下端对称开有铆钉槽，所述板体两侧间隔开有固定孔，所述固定孔与铆钉槽在同一直线上，所述板体一侧下端铆钉槽内倒置有铆钉，另一侧上端铆钉槽内正置有铆钉，所述板体上方固定安装有挤压机构，所述板体下方固定安装有底座，当对板体进行叠合，挤压机构会自上而下对板体进行挤压，由于上层板体时倾斜放置，就会使得板体在叠合的过程中将板体之间的空气排出，同时板体的叠合由挤压机构一次冲压成型，就会使板面更加平滑。技术研发人员：关学刚,纪成臣,陈位彬受保护的技术使用者：吉水中电科微波科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/26