一种防漏胶的贴合机的制作方法

本技术涉及贴合机，具体涉及一种防漏胶的贴合机。

背景技术：

1、防伪纸是一种表面有标记或隐藏有图案、花纹、水印、号码等，不易仿造、做伪或改动的特种纸类的统称，防伪纸在制作过程中针对不同的使用需求，有多种材质和制作工艺的加工方法，其中一种防伪纸的制作时需要利用贴合机将纸与防伪材料贴合在一起来达到防伪的效果。防伪纸用的贴合机在使用中需要先将纸质材料进行涂抹胶水，然后进行与防伪材料机的贴合作业。

2、在对比文件“cn218615843u一种防漏胶的贴合机”的说明书中提及“所述底座上表面设置有具有放置槽的移动台，所述底座上表面固定安装有调节架，所述调节架内壁设置有两个横杆，两个所述横杆上滑动安装有安装架，所述安装架上安装有胶盒，所述胶盒上固定安装有注胶口，所述安装架内壁转动安装有涂胶辊，且涂胶辊外表面开设有若干个胶槽，所述涂胶辊与胶盒下表面相贴合”，但是对比文件中的贴合机在涂胶的长期过程中，容易漏胶，造成胶水的浪费，而且浪费的胶水也会污染设备周身，更容易沾染灰尘飞絮等物，很难清理，设置更方便实用。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种防漏胶的贴合机，以解决对比文件中的贴合机在涂胶的长期过程中，容易漏胶，造成胶水的浪费，而且浪费的胶水也会污染设备周身，更容易沾染灰尘飞絮等物，很难清理，设置更方便实用的问题。

2、为实现上述目的，提供一种防漏胶的贴合机，包括底座、热压贴合结构和涂胶结构；所述底座的左右两端均设置有侧支撑板,且侧支撑板的内侧面中部设置有后侧板，并且两组后侧板之间安装有热压贴合结构，所述侧支撑板的上端支撑有顶板，且顶板的下端面中部安装有热压贴合结构，所述底座的上端中部设置有贴合台，且贴合台的上端面设置有贴合板面，并且热压贴合结构与贴合台上下对齐设置；

3、所述贴合台的左右两侧面下部均设置有接胶槽，且接胶槽的底部设置有过滤网，并且接胶槽的内底部左侧连接有输送通道，同时输送通道的另一端口通向收集槽内。

4、进一步的，所述收集槽上连接有抽送管，且抽送管的下部安装有水泵，并且抽送管的另一端连接在涂胶结构上部的装胶槽上。

5、进一步的，所述热压贴合结构的下端面左右两部均安装有多组第一行程限位伸缩气缸,第一行程限位伸缩气缸的下端固定在上安装板上，且上安装板的下端设置有保护罩,保护罩的内顶部安装有多组真空吸盘,并且保护罩内各侧壁上均设置有导热管。

6、进一步的，所述涂胶结构上部的装胶槽的左右两端分别固定有侧连接板，且侧连接板的外侧设置有活动套,活动套活动连接在丝杆上，活动套在丝杆上前后移动，并且丝杆的后端安装在电机的前端，电机位于安装座内。

7、进一步的，所述装胶槽的下端面设置有多组滴胶头，且滴胶头的下端通向涂胶辊上，并且涂胶辊的左右两端头分别套置在两边的轴承套内，轴承套安装在第二行程限位伸缩气缸下，且第二行程限位伸缩气缸的上端固定在同侧的侧连接板下，同时装胶槽和涂胶辊在水平方向前后移动活动。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型贴合台左右两侧下部所设置的接胶槽方便接住涂胶多出来的胶水，通过过滤处理后输送至收集槽内，在抽送管和水泵的抽送下往装胶槽内输送，进行再利用，以免漏胶，更经济节能。

10、2.本实用新型中热压贴合结构下的上安装板和保护罩均可在第一行程限位伸缩气缸的伸缩活动下升降移动，方便在保护罩下降后真空吸盘吸附在贴合膜的上表面，再往下压，并且通过导热管的烘干辅助下，使其贴合在设备上更紧密牢固。

11、3.本实用新型中在电机顺时针转动丝杆，可带动活动套笔直前移，从而同步提带装胶槽和涂胶辊一起前移，使得装胶槽通过滴胶头边往下侧的涂胶辊加胶水，涂胶辊边滚动涂胶处理，涂抹一遍完成后，电机再逆时针转动丝杆，带动装胶槽和涂胶辊往后移动，从而可二次涂胶处理，涂抹胶水更均匀且全面。

技术特征：

1.一种防漏胶的贴合机，其特征在于，包括底座（1）、热压贴合结构（2）和涂胶结构（3）；所述底座（1）的左右两端均设置有侧支撑板（10）,且侧支撑板（10）的内侧面中部设置有后侧板（12），并且两组后侧板（12）之间安装有热压贴合结构（2），所述侧支撑板（10）的上端支撑有顶板（11），且顶板（11）的下端面中部安装有热压贴合结构（2），所述底座（1）的上端中部设置有贴合台（13），且贴合台（13）的上端面设置有贴合板面（14），并且热压贴合结构（2）与贴合台（13）上下对齐设置；

2.根据权利要求1所述的一种防漏胶的贴合机，其特征在于，所述收集槽（19）上连接有抽送管（18），且抽送管（18）的下部安装有水泵（180），并且抽送管（18）的另一端连接在涂胶结构（3）上部的装胶槽（30）上。

3.根据权利要求1所述的一种防漏胶的贴合机，其特征在于，所述热压贴合结构（2）的下端面左右两部均安装有多组第一行程限位伸缩气缸（20）,第一行程限位伸缩气缸（20）的下端固定在上安装板（21）上，且上安装板（21）的下端设置有保护罩（23）,保护罩（23）的内顶部安装有多组真空吸盘（22）,并且保护罩（23）内各侧壁上均设置有导热管（24）。

4.根据权利要求1所述的一种防漏胶的贴合机，其特征在于，所述涂胶结构（3）上部的装胶槽（30）的左右两端分别固定有侧连接板（37），且侧连接板（37）的外侧设置有活动套（39）,活动套（39）活动连接在丝杆（36）上，活动套（39）在丝杆（36）上前后移动，并且丝杆（36）的后端安装在电机（35）的前端，电机（35）位于安装座（34）内。

5.根据权利要求4所述的一种防漏胶的贴合机，其特征在于，所述装胶槽（30）的下端面设置有多组滴胶头（31），且滴胶头（31）的下端通向涂胶辊（32）上，并且涂胶辊（32）的左右两端头分别套置在两边的轴承套（33）内，轴承套（33）安装在第二行程限位伸缩气缸（38）下，且第二行程限位伸缩气缸（38）的上端固定在同侧的侧连接板（37）下，同时装胶槽（30）和涂胶辊（32）在水平方向前后移动活动。

技术总结本技术提供了一种防漏胶的贴合机，涉及贴合机技术领域，包括底座、热压贴合结构和涂胶结构；所述两组后侧板之间安装有热压贴合结构，所述侧支撑板的上端支撑有顶板，且顶板的下端面中部安装有热压贴合结构，所述底座的上端中部设置有贴合台，且贴合台的上端面设置有贴合板面，并且热压贴合结构与贴合台上下对齐设置；所述贴合台的左右两侧面下部均设置有接胶槽，且接胶槽的底部设置有过滤网，并且接胶槽的内底部左侧连接有输送通道，同时输送通道的另一端口通向收集槽内。本技术方便利用涂胶辊来回二次涂胶，涂抹更均匀完整，并且可对涂抹流出的胶水进行过滤收集，进行胶水再利用，更经久实用防漏胶。技术研发人员：钱亚男,杨菊友受保护的技术使用者：合肥出昶信息科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/26