一种分段式铝箔垫片干式复合机器的制作方法

本技术涉及干式复合机，尤其涉及一种分段式铝箔垫片干式复合机器。

背景技术：

1、分段式铝箔垫片干式复合机是一种专门用于制造分段式铝箔垫片的设备，它结合了分段式结构和干式复合工艺，以高效地将不同材料的分段复合在一起，形成铝箔垫片。

2、分段式铝箔垫片干式复合机由多个工作段组成，每个工作段负责不同的工艺步骤，如上料、预热、压合和冷却等，这种分段式结构可以提高生产效率和灵活性，允许同时进行多个复合工艺步骤，在生产过程中，压合需要将两个膜片对齐挤压，此时可能存在不完全对齐的情况，进而压合后导致边角存在错位，针对此种情况，往往需要人工的检测以及修剪，操作较为麻烦，因此需要设计一种针对此种情况下自动化处理方法，来满足高效的生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种分段式铝箔垫片干式复合机器。

2、本实用新型的技术方案：一种分段式铝箔垫片干式复合机器，包括设备底座，所述设备底座上端固定有热压箱和收卷箱，所述设备底座上端且位于热压箱前方安装有料盘，所述设备底座上端且位于热压箱后侧安装有冷却箱，所述冷却箱内安装有散热管，所述设备底座上端且位于冷却箱和收卷箱之间固定有切割箱，所述切割箱内转动连接有支撑辊，所述切割箱内且位于支撑辊上方转动连接有一对刀片，所述切割箱上端设置有驱动刀片水平运动的调节组件，所述切割箱外侧固定有带动支撑辊转动的驱动电机。

3、优选的，所述调节组件包括驱动槽和伺服电机，所述驱动槽开设在切割箱上端，所述驱动槽内滑动连接有一对滑动块，所述滑动块底部固定有安装架，所述刀片转动连接在安装架上。

4、优选的，所述驱动槽内转动连接有双向丝杆，所述伺服电机固定在切割箱外侧壁，且伺服电机输出端固定在双向丝杆端部，所述双向丝杆穿过滑动块且与滑动块螺纹连接。

5、优选的，所述驱动槽内转动连接有一导向杆，所述导向杆穿过滑动块且与滑动块滑动连接。

6、优选的，所述热压箱内安装有一对加热辊，所述设备底座上且位于冷却箱下方固定有散热箱，所述散热管端部位于散热箱内，所述散热管上安装有循环泵，所述收卷箱内安装有收卷设备。

7、优选的，所述热压箱、冷却箱和切割箱前端均固定有导向架，所述导向架上均安装有导向辊。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在热压复合后，利用刀片对边角进行裁切，可以避免边角错位导致的质量问题，无需在复合完成后进行人工检测修剪，简化了生产步骤。

技术特征：

1.一种分段式铝箔垫片干式复合机器，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上端固定有热压箱(2)和收卷箱(6)，所述设备底座(1)上端且位于热压箱(2)前方安装有料盘(3)，所述设备底座(1)上端且位于热压箱(2)后侧安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)内安装有散热管(41)，所述设备底座(1)上端且位于冷却箱(4)和收卷箱(6)之间固定有切割箱(5)，所述切割箱(5)内转动连接有支撑辊(51)，所述切割箱(5)内且位于支撑辊(51)上方转动连接有一对刀片(52)，所述切割箱(5)上端设置有驱动刀片(52)水平运动的调节组件(9)，所述切割箱(5)外侧固定有带动支撑辊(51)转动的驱动电机(53)。

2.根据权利要求1所述的一种分段式铝箔垫片干式复合机器，其特征在于，所述调节组件(9)包括驱动槽(91)和伺服电机(96)，所述驱动槽(91)开设在切割箱(5)上端，所述驱动槽(91)内滑动连接有一对滑动块(92)，所述滑动块(92)底部固定有安装架(95)，所述刀片(52)转动连接在安装架(95)上。

3.根据权利要求2所述的一种分段式铝箔垫片干式复合机器，其特征在于，所述驱动槽(91)内转动连接有双向丝杆(93)，所述伺服电机(96)固定在切割箱(5)外侧壁，且伺服电机(96)输出端固定在双向丝杆(93)端部，所述双向丝杆(93)穿过滑动块(92)且与滑动块(92)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种分段式铝箔垫片干式复合机器，其特征在于，所述驱动槽(91)内转动连接有一导向杆(94)，所述导向杆(94)穿过滑动块(92)且与滑动块(92)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段式铝箔垫片干式复合机器，其特征在于，所述热压箱(2)内安装有一对加热辊(21)，所述设备底座(1)上且位于冷却箱(4)下方固定有散热箱(8)，所述散热管(41)端部位于散热箱(8)内，所述散热管(41)上安装有循环泵(42)，所述收卷箱(6)内安装有收卷设备。

6.根据权利要求1所述的一种分段式铝箔垫片干式复合机器，其特征在于，所述热压箱(2)、冷却箱(4)和切割箱(5)前端均固定有导向架(7)，所述导向架(7)上均安装有导向辊。

技术总结本技术涉及干式复合机技术领域，尤其涉及一种分段式铝箔垫片干式复合机器。其技术方案包括：包括设备底座，所述设备底座上端固定有热压箱和收卷箱，所述设备底座上端且位于热压箱前方安装有料盘，所述设备底座上端且位于热压箱后侧安装有冷却箱，所述冷却箱内安装有散热管，所述设备底座上端且位于冷却箱和收卷箱之间固定有切割箱，所述切割箱内转动连接有支撑辊，所述切割箱内且位于支撑辊上方转动连接有一对刀片，所述切割箱上端设置有驱动刀片水平运动的调节组件。本技术在热压复合后，利用刀片对边角进行裁切，可以避免边角错位导致的质量问题，无需在复合完成后进行人工检测修剪，简化了生产步骤。技术研发人员：李伟杰,戴旭强,姚立,周庆国,邓志斌,刘侃斌受保护的技术使用者：佛山市佳旭新材料有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/30