一种用于水压爆破间隔水袋的保护装置的制作方法

本技术涉及爆破，特别是涉及一种用于水压爆破间隔水袋的保护装置。

背景技术：

1、水压爆破相较于常规爆破可以降低炮孔的峰值压力和准静态压力，减少粉碎区的面积，使炸药的能量更充分的作用于岩石，提高了炸药能量的利用率。基于水的微可压缩性，在水压爆破中，间隔水具有较好的传递能量作用，可以将爆炸产生的压力和能量大部分传递给周围的岩石，也可以使炸药均匀的分散于炮孔中，破岩效果明显提高。在进行水压爆破试验间隔水试验时，需要用到水袋，但水袋在炮孔中下落过程中会遇到以下问题：1.炮孔内部表面较为粗糙导致水袋无法下落。2.炮孔内部表面有部分残留碎石划破水袋导致水分流失，影响水压爆破的效果。为解决以上问题，需要设计一种水压爆破间隔水袋的保护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于水压爆破间隔水袋的保护装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够使得水袋顺利下落，保证水袋不给划破的同时，不会对水压爆破效果造成影响。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于水压爆破间隔水袋的保护装置，包括

3、筒体，所述筒体的底部封口，所述筒体的顶部敞口；所述筒体的底部开设有多个圆孔，所述筒体的侧壁上开设有多个矩形孔；所述筒体的内壁和外壁均涂抹有润滑油；以及

4、泡沫板，所述筒体的底部内侧放置有所述泡沫板。

5、优选地，所述筒体采用乳胶材质制成。

6、优选地，所述筒体的筒身厚度为2mm，所述筒体的底部直径为70mm。

7、优选地，所述筒体的底部开设有四个圆孔，四个所述圆孔呈十字对称分布。

8、优选地，所述圆孔的孔径为5mm，所述圆孔的中心距所述筒体的底部中心的距离为15mm。

9、优选地，所述筒体的筒身侧面设有两列垂直方向关于筒体中心线对称分布的所述矩形孔。

10、优选地，所述矩形孔的尺寸为8mm×5mm，自下而上第一个矩形孔的中心至所述筒体的底面的距离为30mm，上下相邻的两矩形孔之间的间距为20mm。

11、优选地，所述泡沫板采用聚苯乙烯树脂材质制成，所述泡沫板的厚度为5mm，所述泡沫板的直径为65mm。

12、优选地，所述筒体的高度大于水袋的长度，所述筒体内位于所述水袋的顶部采用胶水进行密封。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

14、本实用新型中的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，包括筒体和泡沫板，筒体底部孔和侧面孔的设置，保证了泡沫板和水袋可以顺利的放入装置内部；当水袋和保护装置在炮孔中下落时泡沫板起到缓冲作用；润滑油可以保证水袋及其保护装置可以轻松的在炮孔中移动。

技术特征：

1.一种用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述筒体采用乳胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述筒体的筒身厚度为2mm，所述筒体的底部直径为70mm。

4.根据权利要求1所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述筒体的底部开设有四个圆孔，四个所述圆孔呈十字对称分布。

5.根据权利要求4所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述圆孔的孔径为5mm，所述圆孔的中心距所述筒体的底部中心的距离为15mm。

6.根据权利要求1所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述筒体的筒身侧面设有两列垂直方向关于筒体中心线对称分布的所述矩形孔。

7.根据权利要求6所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述矩形孔的尺寸为8mm×5mm，自下而上第一个矩形孔的中心至所述筒体的底面的距离为30mm，上下相邻的两矩形孔之间的间距为20mm。

8.根据权利要求1所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述泡沫板采用聚苯乙烯树脂材质制成，所述泡沫板的厚度为5mm，所述泡沫板的直径为65mm。

9.根据权利要求1所述的用于水压爆破间隔水袋的保护装置，其特征在于：所述筒体的高度大于水袋的长度，所述筒体内位于所述水袋的顶部采用胶水进行密封。

技术总结本技术公开一种用于水压爆破间隔水袋的保护装置，涉及爆破技术领域，包括筒体和泡沫板，筒体底部孔和侧面孔的设置，保证了泡沫板和水袋可以顺利的放入装置内部；当水袋和保护装置在炮孔中下落时泡沫板起到缓冲作用；润滑油可以保证水袋及其保护装置可以轻松的在炮孔中移动。技术研发人员：张京泉,王健龙,王维,王雁冰,王敏,张兆海,张庆林,孙立虎受保护的技术使用者：新矿内蒙古能源有限责任公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4