一种生产夹层玻璃全自动覆膜机的制作方法

本技术属于夹层玻璃覆膜，具体涉及一种生产夹层玻璃全自动覆膜机。

背景技术：

1、夹层玻璃是由两片或多片low-e玻璃之间加了一层或多层pvb中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空以及高温高压工艺处理后，使玻璃和pvb中间膜永久黏合在一体的复合玻璃产品，而夹层玻璃为了美观或为了增加强度往往会给夹层玻璃进行覆膜。

2、而现有的夹层玻璃在进行覆膜时大多速度较慢，且通常都是单面覆膜，进而导致夹层玻璃覆膜效率较慢，同时现有的夹层玻璃覆膜机，不便于将不同厚度的玻璃进行覆膜，同时夹层玻璃在覆膜完成后，从而导致夹层玻璃表面具有气泡，导致覆膜不完全。

3、因此，需要一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，解决现有技术中存在的不便对于不同厚度的玻璃进行双面覆膜以及膜层与玻璃贴合不紧密的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，包括支架，所述支架的顶端均固定有放置板，所述放置板的顶端中部固定有安装块，所述安装块的内部两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动槽的内部设置有挤压弹簧，所述安装块的相对侧中心处转动连接有第一覆膜辊，所述安装块的底端两侧均固定有安装件，所述安装件的相对侧中心处转动连接有第二覆膜辊，所述安装块的顶端固定有安装架，所述安装架的中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定有支撑件，所述支撑件的相对侧均转动连接有按压辊。

3、方案中需要说明的是，所述安装块的外侧一端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底端固定有切割刀，所述安装块的中心处固定有限位杆，所述滑动块滑动连接于限位杆的外壁。

4、进一步值得说明的是，所述放置板的相对侧转动连接有多个导向辊，所述放置板为长方形设置。

5、更进一步需要说明的是，所述挤压弹簧的顶端固定于活动槽的顶端，所述挤压弹簧的底端固定于活动块的顶端。

6、作为一种优选的实施方式，所述安装架的底端固定有限位块，所述限位块的另一端固定于支撑件的顶端。

7、作为一种优选的实施方式，所述活动槽为凸形设置，所述活动块为凸形设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过挤压弹簧、活动块、第一覆膜辊之间的相互配合作业，进而能够实现将不同厚度的玻璃进行覆膜，且在通过第二螺纹杆以及切割刀的配合回去能够将膜进行快速切割，进而能够提高覆膜效率。

10、(2)通过第一螺纹杆、限位块、支撑件、按压辊之间的相互配合作业，进而能够实现将覆膜完成的玻璃进行按压，从而避免膜层与夹层玻璃贴合的不完全，导致美观度较低。

技术特征：

1.一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的顶端均固定有放置板（2），所述放置板（2）的顶端中部固定有安装块（3），所述安装块（3）的内部两端均开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的内部滑动连接有活动块（5），所述活动槽（4）的内部设置有挤压弹簧（6），所述安装块（3）的相对侧中心处转动连接有第一覆膜辊（7），所述安装块（3）的底端两侧均固定有安装件（8），所述安装件（8）的相对侧中心处转动连接有第二覆膜辊（9），所述安装块（3）的顶端固定有安装架（10），所述安装架（10）的中部螺纹连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的底端固定有支撑件（12），所述支撑件（12）的相对侧均转动连接有按压辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，其特征在于：所述安装块（3）的外侧一端螺纹连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的外壁螺纹连接有滑动块（15），所述滑动块（15）的底端固定有切割刀（16），所述安装块（3）的中心处固定有限位杆（17），所述滑动块（15）滑动连接于限位杆（17）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，其特征在于：所述放置板（2）的相对侧转动连接有多个导向辊（18），所述放置板（2）为长方形设置。

4.根据权利要求1所述的一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，其特征在于：所述挤压弹簧（6）的顶端固定于活动槽（4）的顶端，所述挤压弹簧（6）的底端固定于活动块（5）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，其特征在于：所述安装架（10）的底端固定有限位块（19），所述限位块（19）的另一端固定于支撑件（12）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，其特征在于：所述活动槽（4）为凸形设置，所述活动块（5）为凸形设置。

技术总结本技术公开了一种生产夹层玻璃全自动覆膜机，属于夹层玻璃覆膜技术领域，针对了不便对于不同厚度的玻璃进行双面覆膜以及膜层与玻璃贴合不紧密的问题，包括支架，支架的顶端均固定有放置板，放置板的顶端中部固定有安装块，安装块的内部两端均开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块，活动槽的内部设置有挤压弹簧，安装块的相对侧中心处转动连接有第一覆膜辊，安装块的底端两侧均固定有安装件；本技术通过挤压弹簧、活动块、第一覆膜辊之间的相互配合作业，进而能够实现将不同厚度的玻璃进行覆膜，且在通过第二螺纹杆以及切割刀的配合回去能够将膜进行快速切割，进而能够提高覆膜效率。技术研发人员：王世纲,王丽,王文鹏,李国栋,庞庆坤,王国俊,魏少军,林永阁,王海润,肖喜红受保护的技术使用者：烟台东方玻璃有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/4