一种面料生产用多重料复合设备的制作方法

本技术涉及复合加工，更具体地说，本技术涉及一种面料生产用多重料复合设备。

背景技术：

1、复合面料是指将两种或多种不同材质、不同图案、不同厚度或不同功能的面料合并，形成新的面料，使新面料兼具多种优异特性。复合面料加工机械是复合面料中的一个主要品种，其一般包括绣花层和基底层，绣花层通过缝合或胶黏的方式复合在基底层的表面。采用缝合的复合方式具有复合牢靠，经久耐用的特点，但由于缝线会贯穿基底层，在一定程度上会对基底层的质感造成影响，且美观度较差。采用胶黏的方式能够解决缝线贯穿的问题，统方式在进行胶黏时，通过两个放卷筒同步对绣花层和基底层进行放卷，基底层面向绣花层的一面在经过涂胶辊时，完成整个表面的涂胶，然后将基底层和绣花层穿过压辊，通过压辊实现压紧粘合。但由于纺织面料自身存在的孔隙，面料在受压后基底层上的胶料会从孔隙中穿过并附着在压辊表面，粘附在压辊表面胶料在后续面料复合加工过程中影响面料复合的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料生产用多重料复合设备，具有防止降低压辊表面粘附的胶料对面料复合质量的影响的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产用多重料复合设备，包括底座，所述底座上固接有安装板，所述安装板上固接有转动座，所述转动座上可转动的安装有环形齿轮，所述转动座上可转动的安装有中心齿轮，所述安装板上固接电机，所述电机的输出轴同轴线固接至中心齿轮上，所述转动座上可转动的安装有行星架，所述行星架上可转动的安装有多个行星齿轮，所述环形齿轮及中心齿轮两者与行星齿轮相配合，所述行星齿轮上同轴线固接有行星轴，所述行星轴上同轴线固接有压辊，所述转动座上开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔对应环形齿轮，所述第二通孔对应行星架，第一通孔及第二通孔两者中有且仅有一个螺纹配合有限位螺栓。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座上设有清理结构以对压辊进行清理，所述清理结构包括从动轮，所述从动轮可转动的安装在转动座上，所述从动轮抵靠在环形齿轮上，所述从动轮上同轴线固接有往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有螺母座，所述螺母座上固接有圆弧状的连板，所述连板上通过伸缩结构连接有清洁头。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩结构包括滑杆、滑管及第二弹簧，所述滑杆径向固接在连板内圈上，所述滑管可滑动的配合在滑杆上，所述滑管固接在清洁头上，所述第二弹簧套设在滑杆上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上竖直固接有多个第一弹簧，所述第一弹簧顶部固接有受力板，所述受力板抵靠在压辊上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧及第二弹簧两者始终处于压缩状态。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型通过第一通孔及第二通孔两者与定位螺栓配合对压辊的自转及公转状态进行控制，从而对压辊进行更换，以防止压辊长时间工作过程中表面粘附的胶料影响面料复合的质量。

技术特征：

1.一种面料生产用多重料复合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固接有安装板(4)，所述安装板(4)上固接有转动座(6)，所述转动座(6)上可转动的安装有环形齿轮(8)，所述转动座(6)上可转动的安装有中心齿轮(7)，所述安装板(4)上固接电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴线固接至中心齿轮(7)上，所述转动座(6)上可转动的安装有行星架(9)，所述行星架(9)上可转动的安装有多个行星齿轮(10)，所述环形齿轮(8)及中心齿轮(7)两者与行星齿轮(10)相配合，所述行星齿轮(10)上同轴线固接有行星轴(11)，所述行星轴(11)上同轴线固接有压辊(12)，所述转动座(6)上开设有第一通孔(601)及第二通孔(602)，所述第一通孔(601)对应环形齿轮(8)，所述第二通孔(602)对应行星架(9)，第一通孔(601)及第二通孔(602)两者中有且仅有一个螺纹配合有限位螺栓(603)。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用多重料复合设备，其特征在于：所述转动座(6)上设有清理结构以对压辊(12)进行清理，所述清理结构包括从动轮(20)，所述从动轮(20)可转动的安装在转动座(6)上，所述从动轮(20)抵靠在环形齿轮(8)上，所述从动轮(20)上同轴线固接有往复螺杆(19)，所述往复螺杆(19)上螺接有螺母座(13)，所述螺母座(13)上固接有圆弧状的连板(14)，所述连板(14)上通过伸缩结构连接有清洁头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种面料生产用多重料复合设备，其特征在于：所述伸缩结构包括滑杆(15)、滑管(16)及第二弹簧(17)，所述滑杆(15)径向固接在连板(14)内圈上，所述滑管(16)可滑动的配合在滑杆(15)上，所述滑管(16)固接在清洁头(18)上，所述第二弹簧(17)套设在滑杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种面料生产用多重料复合设备，其特征在于：所述底座(1)上竖直固接有多个第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)顶部固接有受力板(2)，所述受力板(2)抵靠在压辊(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种面料生产用多重料复合设备，其特征在于：所述第一弹簧(3)及第二弹簧(17)两者始终处于压缩状态。

技术总结本技术涉及复合加工技术领域，且公开了一种面料生产用多重料复合设备，包括底座，所述底座上固接有安装板，所述安装板上固接有转动座，所述转动座上可转动的安装有环形齿轮，所述转动座上可转动的安装有中心齿轮，所述安装板上固接电机，所述电机的输出轴同轴线固接至中心齿轮上，所述转动座上可转动的安装有行星架，所述行星架上可转动的安装有多个行星齿轮，所述环形齿轮及中心齿轮两者与行星齿轮相配合，所述行星齿轮上同轴线固接有行星轴，本技术通过第一通孔及第二通孔两者与定位螺栓配合对压辊的自转及公转状态进行控制，从而对压辊进行更换，以防止压辊长时间工作过程中表面粘附的胶料影响面料复合的质量。技术研发人员：缪文君受保护的技术使用者：常州品通聚智品牌管理有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/11