一种钙钛矿片材连续涂布设备的制作方法

本技术涉及钙钛矿片材涂布领域，尤其涉及一种钙钛矿片材连续涂布设备。

背景技术：

1、 中国专利文献cn 211045478 u 公开了一种钙钛矿薄膜涂布设备，该设备包括传送装置、料膜辊装置、导向辊装置、滚压装置、风干装置与加热装置，传送装置包括：传送导轨和传送基座；料膜辊装置包括：料膜辊轮及料膜辊轮支架；料膜辊轮包括：第一、第二料膜辊轮；料膜辊轮支架包括：第一、第二支架；导向辊装置包括：导向辊轮和高度调节装置；导向辊轮包括：第一、第二导向辊轮；高度调节装置包括：第一、第二高度调节装置；滚压装置包括：支撑架，垂直导轨、固定架、滚轮模块和驱动件，滚轮模块包括至少一个滚轮；固定架与垂直导轨相连接，滚轮能在驱动件的驱动下沿着垂直导轨升降移动。

2、上述现有技术中，虽然也是通过软膜形成钙钛矿薄膜，但是此种结构在实际使用的过程中，存在下述缺陷：首先，此种方式需要一块基底上形成钙钛矿前驱体薄膜，取下后，再重新放置一块基底，再重复同样的动作完成钙钛矿前驱体薄膜的形成，如此往复。此种方式虽然可以在流水线上进行作业，但是每次都需要取放基底，并需要按照一定的节拍生产，无法进行连续性生产，生产效率低，并且取放也容易对基底或基底上的薄膜造成一定的损坏，因此，不适合于大批量生产；其次，此种结构的钙钛矿薄膜涂布设备结构非常复杂，不仅设备的成本高，而且整个设备所占的空间大，并且零部件很多，设备的故障率也大，一旦出现故障就需要停工维护或者维修，大大的影响生产的效率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种结构更加简单、设计更加巧妙、使用成本更低、故障率更低、生产效率更高的钙钛矿片材连续涂布设备。

2、本实用新型的技术方案是：提供一种钙钛矿片材连续涂布设备，包括用于输送基材前进网带，点胶器、可供软膜穿过的烘箱、软膜，以及位于前进网带上方用于输送软膜的软膜输送装置，所述软膜输送装置沿着前进网带的前进方向依次包括前调节辊、贴合辊、剥离辊、后调节辊，以及若干个过辊，所述软膜围绕着前调节辊、贴合辊、剥离辊、后调节辊，以及若干个过辊形成闭合循环线，所述点胶器位于所述贴合辊的后侧，所述烘箱位于所述贴合辊和剥离辊之间。

3、作为本实用新型的改进，所述前调节辊位于所述贴合辊的后上方，所述基材过贴合辊前与软膜之间的夹角为α。

4、作为本实用新型的改进，所述后调节辊位于所述剥离辊的前上方，所述基材过剥离辊后与软膜之间的夹角为β。

5、作为本实用新型的改进，所述过辊有两个，两个所述过辊位于所述前调节辊和后调节辊之间。

6、作为本实用新型的改进，所述过辊有四个，两个所述过辊位于所述前调节辊和后调节辊之间，两个所述过辊位于所述烘箱内。

7、作为本实用新型的改进，所述软膜是金属膜或非金属膜。

8、作为本实用新型的改进，所述非金属膜是聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯（pet）、聚奈酯薄膜（pen）或四氟乙烯。

9、作为本实用新型的改进，所述金属膜是铝箔、铜箔或不锈钢箔。

10、作为本实用新型的改进，所述软膜的厚度范围5μm~200μm。

11、作为本实用新型的改进，所述烘箱的加热温度范围60℃-500℃。

12、本实用新型由于包括用于输送基材的前进网带，点胶器、可供软膜穿过的烘箱、软膜，以及位于前进网带上方用于输送软膜的软膜输送装置，所述软膜输送装置沿着前进网带的前进方向依次包括前调节辊、贴合辊、剥离辊、后调节辊，以及若干个过辊，所述软膜围绕着前调节辊、贴合辊、剥离辊、后调节辊，以及若干个过辊形成闭合循环线，所述点胶器位于所述贴合辊的后侧，所述烘箱位于所述贴合辊和剥离辊之间。本实用新型在使用时，启动所述前进网带和软膜输送装置，前进网带输送基材向前行进，且软膜和基材通向共同前进，当基材走到贴合辊后方时，点胶器自动加入适量的钙钛矿前驱体溶液至基材上，在贴合辊的作用下，钙钛矿前驱体溶液均匀涂布在基材上，然后涂布后的基材进入烘箱，经过烘箱的充分加热后，基材通过烘箱进入剥离辊处，剥离辊以一定的速率和方向稳定地剥离软膜，软膜去掉的部位由于溶剂迅速挥发而结晶形成钙钛矿固体薄膜，而在软膜依然覆盖的部分仍然保持为液态的钙钛矿前驱体。剥离结束后，基材表面形成了完整的钙钛矿晶体膜。本实用新型结构简单，设计巧妙，循环行进的软膜和连续不断的基材共同使得本实用新型的基材可以连续形成钙钛矿固体薄膜，从而形成连续生产，相对于现有技术而言，本实用新型连续生产，大大地提高了生产效率，并且结构简单，设计巧妙，零部件少，不仅使用成本更低，所占空间更小，而且故障率低，不仅适合于经费少的小作坊，也非常适合于大批量生产。因此，本实用新型具有结构更加简单、设计更加巧妙、使用成本更低、故障率更低、生产效率更高的优点。

技术特征：

1.一种钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：包括用于输送基材（9）前进网带（1）、点胶器（2）、可供软膜（46）穿过的烘箱（3）、软膜（46），以及位于前进网带（1）上方用于输送软膜（46）的软膜输送装置（4），所述软膜输送装置（4）沿着前进网带（1）的前进方向依次包括前调节辊（41）、贴合辊（42）、剥离辊（43）、后调节辊（44），以及若干个过辊（45），所述软膜（46）围绕着前调节辊（41）、贴合辊（42）、剥离辊（43）、后调节辊（44），以及若干个过辊（45）形成闭合循环线，所述点胶器（2）位于所述贴合辊（42）的后侧，所述烘箱（3）位于所述贴合辊（42）和剥离辊（43）之间。

2.根据权利要求1所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述前调节辊（41）位于所述贴合辊（42）的后上方，所述基材（9）过贴合辊（42）前与软膜（46）之间的夹角为α。

3.根据权利要求2所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述后调节辊（44）位于所述剥离辊（43）的前上方，所述基材（9）过剥离辊（43）后与软膜（46）之间的夹角为β。

4.根据权利要求3所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述过辊（45）有两个，两个所述过辊（45）位于所述前调节辊（41）和后调节辊（44）之间。

5.根据权利要求3所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述过辊（45）有四个，两个所述过辊（45）位于所述前调节辊（41）和后调节辊（44）之间，两个所述过辊（45）位于所述烘箱（3）内。

6.根据权利要求5所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述软膜（46）是金属膜或非金属膜。

7.根据权利要求6所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述非金属膜是聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚奈酯薄膜或四氟乙烯。

8.根据权利要求6所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述金属膜是铝箔、铜箔或不锈钢箔。

9.根据权利要求5所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述软膜（46）的厚度范围5μm~200μm。

10.根据权利要求1至9中的任意一项权利要求所述的钙钛矿片材连续涂布设备，其特征在于：所述烘箱（3）的加热温度范围60℃-500℃。

技术总结一种钙钛矿片材连续涂布设备，包括用于输送基材前进网带、点胶器、可供软膜穿过的烘箱、软膜，以及位于前进网带上方用于输送软膜的软膜输送装置，所述软膜输送装置沿着前进网带的前进方向依次包括前调节辊、贴合辊、剥离辊、后调节辊，以及若干个过辊，所述软膜围绕着前调节辊、贴合辊、剥离辊、后调节辊，以及若干个过辊形成闭合循环线，所述点胶器位于所述贴合辊的后侧，所述烘箱位于所述贴合辊和剥离辊之间。本技术具有结构更加简单、设计更加巧妙、使用成本更低、故障率更低、生产效率更高的优点。技术研发人员：黄斌卿,张磊受保护的技术使用者：深圳市亚微新材料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/15