抗紫外隔热复合材料及其制备方法与流程

本发明涉及功能复合材料，尤其涉及一种抗紫外隔热复合材料及其制备方法。

背景技术：

1、隔热材料是应用于房屋建筑门窗、汽车车窗和温室大棚等生产生活领域。其通常是颜色较深的材料，如温室大棚以及汽车侧窗和建筑玻璃，常是茶色或者黑色来降低透光率，虽然可以遮挡阳光，但是颜色较深的材料吸热性较强，会造成大棚内部、车内部以及建筑内部温度较高，造成农作物的不良生长和人体体感的不适。传统的隔热材料由于生产成本高、厚度大体积大、隔热效果差、隔热和透光不可同时兼得等缺陷，且对于紫外线几乎没有屏蔽作用。

2、目前对于汽车的车窗和建筑物上使用不仅需要隔热和透光，还需要对紫外线进行屏蔽，这样才能对热量进行阻隔，而且可以降低紫外线对人体的伤害，现有技术缺乏一种能够集透明抗紫外隔热为一体复合材料。

技术实现思路

1、本发明提供了一种抗紫外隔热复合材料及其制备方法，旨在解决现有技术所存在的上述背景技术部分中所提到的技术问题。

2、本发明的内容如下：

3、本发明第一方面提供了一种抗紫外隔热复合材料，包括基板，抗紫外oca胶层和pet红外反射膜；所述抗紫外oca胶层包括10-40质量份数的压敏胶，0.1-0.5质量份数的紫外吸收剂，0.05-0.1质量份数的固化剂和30-50质量份数的有机溶剂。

4、在本发明第一方面一种可选的实施方式中，所述压敏胶包括环氧树脂型压敏胶和丙烯酸酯型压敏胶，所述紫外吸收剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-(2-羟基-5-苯甲基)苯并三唑，所述固化剂包括马来酸酐和四异丙氧基钛，所述有机溶剂包括甲苯和二甲苯。

5、在本发明第一方面一种可选的实施方式中，所述抗紫外oca胶层包括10质量份数的丙烯酸酯型压敏胶，0.1质量份数的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，0.05质量份数的马来酸酐和30质量份数的甲苯。

6、在本发明第一方面一种可选的实施方式中，所述抗紫外oca胶层包括40质量份数的丙烯酸酯型压敏胶，0.5质量份数的2-(2-羟基-5-苯甲基)苯并三唑，0.1质量份数的四异丙氧基钛和50质量份数的二甲苯。

7、在本发明第一方面一种可选的实施方式中，所述基板包括玻璃基板，所述基板的厚度为1-3mm，所述基板的透光率>90％；所述抗紫外oca胶层的厚度为10-40μm；所述pet红外反射膜的厚度为30-60μm。

8、本发明第二方面提供了一种抗紫外隔热复合材料的制备方法，包括：

9、提供基板、预先制作的抗紫外oca胶膜以及pet红外反射膜，所述抗紫外oca胶膜包括抗紫外oca胶层以及分别覆盖在所述抗紫外oca胶层的两面的重离型膜层和轻离型膜层；所述抗紫外oca胶层包括10-40质量份数的压敏胶，0.1-0.5质量份数的紫外吸收剂，0.05-0.1质量份数的固化剂和30-50质量份数的有机溶剂；

10、将所述抗紫外oca胶膜撕掉所述重离型膜层后粘贴到所述基板上；

11、再将所述抗紫外oca胶膜的所述轻离型膜层撕掉，通过所述抗紫外oca胶膜的所述抗紫外oca胶层把所述pet红外反射膜粘接到所述基板上，获得抗紫外隔热复合材料。

12、在本发明第二方面一种可选的实施方式中，所述抗紫外oca胶膜的制作方法包括：

13、按照质量份数获取丙烯酸压敏胶、紫外吸收剂、固化剂和有机溶剂；

14、将所述丙烯酸压敏胶、所述紫外吸收剂、所述固化剂和所述有机溶剂混合均匀获得抗紫外oca胶水；

15、再将所述抗紫外oca胶水涂布在准备的重离型膜层上形成抗紫外oca胶层，再将准备的轻离型膜层覆盖在所述抗紫外oca胶层上，获得胶膜基体；

16、最后对所述胶膜基体进行固化处理，获得所述抗紫外oca胶膜。

17、在本发明第二方面一种可选的实施方式中，所述固化处理的固化温度为80-120℃，固化时间为2-5min。

18、在本发明第二方面一种可选的实施方式中，所述重离型膜层的厚度为30-60μm，所述重离型膜层的离型力参数为20-25g/in；所述轻离型膜层的厚度为30-60μm，所述轻离型膜层的离型力参数为4-8g/in。

19、在本发明第二方面一种可选的实施方式中，所述重离型膜层的厚度为50μm，所述重离型膜层的离型力参数为22.5g/in；所述轻离型膜层的厚度为50μm，所述轻离型膜层的离型力参数为5g/in。

20、有益效果：本发明提供了一种抗紫外隔热复合材料及其制备方法，其中，所述抗紫外隔热复合材料包括基板，抗紫外oca胶层和pet红外反射膜；所述抗紫外oca胶层包括10-40质量份数的压敏胶，0.1-0.5质量份数的紫外吸收剂，0.05-0.1质量份数的固化剂和30-50质量份数的有机溶剂。本发明的复合材料集抗紫外隔热为一体，不仅可以隔热，而且具有良好的屏蔽紫外线性能，且制作方法简单，本发明的复合材料为汽车、建筑等领域的抗紫外隔热提供了新选择，可以更好的保护人体健康。

技术特征：

1.一种抗紫外隔热复合材料，其特征在于，包括基板，抗紫外oca胶层和pet红外反射膜；所述抗紫外oca胶层包括10-40质量份数的压敏胶，0.1-0.5质量份数的紫外吸收剂，0.05-0.1质量份数的固化剂和30-50质量份数的有机溶剂。

2.根据权利要求1所述的抗紫外隔热复合材料，其特征在于，所述压敏胶包括环氧树脂型压敏胶和丙烯酸酯型压敏胶，所述紫外吸收剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-(2-羟基-5-苯甲基)苯并三唑，所述固化剂包括马来酸酐和四异丙氧基钛，所述有机溶剂包括甲苯和二甲苯。

3.根据权利要求2所述的抗紫外隔热复合材料，其特征在于，所述抗紫外oca胶层包括10质量份数的丙烯酸酯型压敏胶，0.1质量份数的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，0.05质量份数的马来酸酐和30质量份数的甲苯。

4.根据权利要求2所述的抗紫外隔热复合材料，其特征在于，所述抗紫外oca胶层包括40质量份数的丙烯酸酯型压敏胶，0.5质量份数的2-(2-羟基-5-苯甲基)苯并三唑，0.1质量份数的四异丙氧基钛和50质量份数的二甲苯。

5.根据权利要求1-4任一项所述的抗紫外隔热复合材料，其特征在于，所述基板包括玻璃基板，所述基板的厚度为1-3mm，所述基板的透光率>90％；所述抗紫外oca胶层的厚度为10-40μm；所述pet红外反射膜的厚度为30-60μm。

6.一种抗紫外隔热复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的抗紫外隔热复合材料的制备方法，其特征在于，所述抗紫外oca胶膜的制作方法包括：

8.根据权利要求7所述的抗紫外隔热复合材料的制备方法，其特征在于，所述固化处理的固化温度为80-120℃，固化时间为2-5min。

9.根据权利要求6所述的抗紫外隔热复合材料的制备方法，其特征在于，所述重离型膜层的厚度为30-60μm，所述重离型膜层的离型力参数为20-25g/in；所述轻离型膜层的厚度为30-60μm，所述轻离型膜层的离型力参数为4-8g/in。

10.根据权利要求9所述的抗紫外隔热复合材料的制备方法，其特征在于，所述重离型膜层的厚度为50μm，所述重离型膜层的离型力参数为22.5g/in；所述轻离型膜层的厚度为50μm，所述轻离型膜层的离型力参数为5g/in。

技术总结本发明提供了一种抗紫外隔热复合材料及其制备方法，其中，所述抗紫外隔热复合材料包括基板，抗紫外OCA胶层和PET红外反射膜；所述抗紫外OCA胶层包括10‑40质量份数的压敏胶，0.1‑0.5质量份数的紫外吸收剂，0.05‑0.1质量份数的固化剂和30‑50质量份数的有机溶剂。本发明的复合材料集抗紫外隔热为一体，不仅可以隔热，而且具有良好的屏蔽紫外线性能，且制作方法简单，本发明的复合材料为汽车、建筑等领域的抗紫外隔热提供了新选择，可以更好的保护人体健康。技术研发人员：郭世豪,王钦,虞成城受保护的技术使用者：深圳市信维通信股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15