一种抗紫外线的药品环保包装结构的制作方法

本技术涉及塑料包装，具体为一种抗紫外线的药品环保包装结构。

背景技术：

1、目前，药品包装常采用热带型泡罩铝结构，热带型泡罩铝是一种由聚合物基材和铝箔层组成的复合材料，是专门为了增强传统铝塑包装的阻隔性而发展起来的种包装形式。

2、聚合物基材和铝箔层一般通过胶黏剂进行粘接，药品包装领域常用的胶黏剂以聚氨酯胶黏剂为主，聚氨酯胶黏剂中含有大量的极性基团和活性反应基团，可对多种聚合物基材具有良好的粘结性。但是，传统聚氨酯胶黏剂存在溶剂挥发等气体污染问题，例如溶剂型聚氨酯胶黏剂的溶剂中存在甲醇，不适用于包装对甲醇敏感的药品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗紫外线的药品环保包装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗紫外线的药品环保包装结构，包括铝箔层，所述铝箔层的上表面固定设有第一无溶剂聚氨酯粘合剂层，所述第一无溶剂聚氨酯粘合剂层的上表面固定设有流延聚丙烯薄膜，所述流延聚丙烯薄膜的上表面固定设有镀铝cpp薄膜，且所述流延聚丙烯薄膜的上表面与所述镀铝cpp薄膜的塑料面粘接，所述铝箔层的下表面固定设有第二无溶剂聚氨酯粘合剂层，所述第二无溶剂聚氨酯粘合剂层的下表面固定设有聚乙烯硬片，所述聚乙烯硬片的下表面固定粘接有抗uv膜，所述无溶剂聚氨酯粘合剂层和所述第二无溶剂聚氨酯粘合剂层均采用uv固化。

3、可选的，所述流延聚丙烯薄膜对380nm紫外光的透过率为70％-90％。

4、可选的，所述镀铝cpp薄膜的上表面固定设有尼龙薄膜。

5、可选的，所述聚乙烯硬片对380nm紫外光的透过率为70％-95％。

6、可选的，所述抗uv膜对380nm紫外光的透过率小于10％。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型在复合的过程中无溶剂释放，安全环保，固化时间短，生产效率高，抗紫外线效果好。

技术特征：

1.一种抗紫外线的药品环保包装结构，包括铝箔层(1)，其特征在于：所述铝箔层(1)的上表面固定设有第一无溶剂聚氨酯粘合剂层(2)，所述第一无溶剂聚氨酯粘合剂层(2)的上表面固定设有流延聚丙烯薄膜(3)，所述流延聚丙烯薄膜(3)的上表面固定设有镀铝cpp薄膜(4)，且所述流延聚丙烯薄膜(3)的上表面与所述镀铝cpp薄膜(4)的塑料面粘接，所述铝箔层(1)的下表面固定设有第二无溶剂聚氨酯粘合剂层(5)，所述第二无溶剂聚氨酯粘合剂层(5)的下表面固定设有聚乙烯硬片(6)，所述聚乙烯硬片(6)的下表面固定粘接有抗uv膜(7)，所述无溶剂聚氨酯粘合剂层(2)和所述第二无溶剂聚氨酯粘合剂层(5)均采用uv固化。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线的药品环保包装结构，其特征在于：所述流延聚丙烯薄膜(3)对380nm紫外光的透过率为70％-90％。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线的药品环保包装结构，其特征在于：所述镀铝cpp薄膜(4)的上表面固定设有尼龙薄膜(8)。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线的药品环保包装结构，其特征在于：所述聚乙烯硬片(6)对380nm紫外光的透过率为70％-95％。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线的药品环保包装结构，其特征在于：所述抗uv膜(7)对380nm紫外光的透过率小于10％。

技术总结本技术涉及塑料包装技术领域，具体为一种抗紫外线的药品环保包装结构，包括铝箔层，铝箔层的上表面设有第一无溶剂聚氨酯粘合剂层，第一无溶剂聚氨酯粘合剂层的上表面设有流延聚丙烯薄膜，流延聚丙烯薄膜的上表面设有镀铝CPP薄膜，且流延聚丙烯薄膜的上表面与镀铝CPP薄膜的塑料面粘接，铝箔层的下表面设有第二无溶剂聚氨酯粘合剂层，第二无溶剂聚氨酯粘合剂层的下表面设有聚乙烯硬片，聚乙烯硬片的下表面粘接有抗UV膜，无溶剂聚氨酯粘合剂层和第二无溶剂聚氨酯粘合剂层均采用UV固化。本技术在复合的过程中无溶剂释放，安全环保，固化时间短，生产效率高，抗紫外线效果好。技术研发人员：王宓,袁晓松,周笙受保护的技术使用者：常州市华健药用包装材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/27