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一种层状结构化纤布及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:15:49

本发明涉及化纤布,具体涉及一种层状结构化纤布及其制备方法。

背景技术:

1、化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

2、现有的层状结构化纤布抗菌性能差,抗菌不持久,同时产品的保温性能差,以及产品耐酸腐稳定性低,限制了产品的使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种层状结构化纤布及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:

3、本发明提供了一种层状结构化纤布,所述化纤布包括聚氨酯纤维层,所述聚氨酯纤维层外部还设有竹纤维层,竹纤维层浸润到改性液中形成改性层;

4、其中改性层、竹纤维层和聚氨酯纤维层从上到下依次布置设置,其中改性层的层厚度为1-2mm;竹纤维层的厚度为2-3mm;聚氨酯纤维层的厚度为5mm;

5、其中改性液包括以下重量份原料:

6、环氧树脂胶黏剂8-14份、10-15份乙醇溶剂、2-5份硅烷偶联剂、纳米银粉6-10份、烧滑石改性的纳米二氧化硅剂4-7份、2-5份玻璃微珠调节剂。

7、优选地,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

8、优选地,所述烧滑石改性的纳米二氧化硅剂的制备方法为:

9、将烧滑石先于质子辐照箱内辐照5-10min,辐照功率为350w,然后再置于足量的质量分数10%的高锰酸钾溶液中混合充分,最后再水洗、干燥;

10、将纳米二氧化硅先置于足量的硅酸钠溶液中混匀充分,然后抽滤、干燥,将干燥的纳米二氧化硅、质量分数5%的氯化镧溶液按照重量比3:4共混充分,得到改性纳米二氧化硅;

11、将3-5份干燥的烧滑石、1-3份改性纳米二氧化硅、2-5份硝酸钇溶液、4-7份质量分数6%的壳聚糖溶液和1-2份木质素磺酸钠,共混球磨处理,水洗、干燥,得到烧滑石改性的纳米二氧化硅剂。

12、优选地,所述硅酸钠溶液的质量分数为8-12%;所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%。

13、优选地,所述共混球磨处理的球磨转速为1000-1500r/min,球磨2h。

14、优选地,所述玻璃微珠调节剂的制备方法为:

15、将25-30份玻璃微珠送入到55-65份质量分数2%的盐酸溶液中,超声分散处理,得到玻璃微珠分散液;

16、然后将3-5份羟基磷灰石加入到4-7份十二烷基苯磺酸钠溶液中,随后再加入1-2份纳米云母粉、2-3份柠檬酸钠,混合充分,得到调节剂;

17、将玻璃微珠分散液加入到调节剂中,按照重量比1:(3-5)混合,搅拌反应充分,水洗、干燥,得到玻璃微珠调节剂。

18、优选地,所述超声分散处理的超声功率为350-400w,超声时间为2h。

19、优选地,所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10-15%。

20、优选地,所述搅拌反应充分的搅拌转速为550-650r/min,搅拌时间为2h。

21、本发明还提供了一种层状结构化纤布的制备方法,包括以下步骤:

22、将改性液中的原料搅拌混匀,得到改性液,然后将聚氨酯纤维层外部设有竹纤维层,竹纤维层浸润到改性液中形成改性层,即可得到层状结构化纤布。

23、与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

24、本发明层状结构化纤布采用改性层、竹纤维层和聚氨酯纤维层配合设置,通过改性层中的环氧树脂胶黏剂、纳米银粉等原料配合,以烧滑石改性的纳米二氧化硅剂、玻璃微珠调节剂相互协调,共同增效,产品的抗菌持久性、保温性可实现协调改进,以及产品的耐酸腐稳定性效果得到明显增强,烧滑石以片状结构分布体系中,通过质子辐照、高锰酸钾改进,优化活性效能,再通过纳米二氧化硅经过硅酸钠溶液、氯化镧溶液连续改进,以及再配合本发明的特定原料协配,从而以高比表面积的纳米二氧化硅协配,增强体系原料界面性,以及改进产品的性能协调性,同时玻璃微珠调节剂以玻璃微珠、盐酸溶液配合得到玻璃微珠分散液,再通过羟基磷灰石、十二烷基苯磺酸钠溶液、纳米云母粉和柠檬酸钠,混合充分,得到调节剂,通过原料之间的调和协调,与烧滑石改性的纳米二氧化硅剂协配效果进一步的增强,产品的性能得到进一步的改进。

技术特征:

1.一种层状结构化纤布,其特征在于,所述化纤布包括聚氨酯纤维层,所述聚氨酯纤维层外部还设有竹纤维层,竹纤维层浸润到改性液中形成改性层;

2.根据权利要求1所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

3.根据权利要求1所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述烧滑石改性的纳米二氧化硅剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述硅酸钠溶液的质量分数为8-12%;所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%。

5.根据权利要求3所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述共混球磨处理的球磨转速为1000-1500r/min,球磨2h。

6.根据权利要求3所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述玻璃微珠调节剂的制备方法为:

7.根据权利要求6所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述超声分散处理的超声功率为350-400w,超声时间为2h。

8.根据权利要求6所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10-15%。

9.根据权利要求6所述一种层状结构化纤布,其特征在于,所述搅拌反应充分的搅拌转速为550-650r/min,搅拌时间为2h。

10.一种如权利要求1-9任一项所述层状结构化纤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明涉及化纤布技术领域,具体涉及一种层状结构化纤布及其制备方法,所述化纤布包括聚氨酯纤维层,所述聚氨酯纤维层外部还设有竹纤维层,竹纤维层浸润到改性液中形成改性层。本发明层状结构化纤布采用改性层、竹纤维层和聚氨酯纤维层配合设置,通过改性层中的环氧树脂胶黏剂、纳米银粉等原料配合,以烧滑石改性的纳米二氧化硅剂、玻璃微珠调节剂相互协调,共同增效,产品的抗菌持久性、保温性可实现协调改进,以及产品的耐酸腐稳定性效果得到明显增强。技术研发人员:许雅棠,施德群,张俊锋受保护的技术使用者:福建省元仙化纤制品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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