层叠膜、容器、细胞培养容器、细胞培养方法和细胞培养用容器的制造方法与流程

本公开涉及层叠膜、容器、细胞培养容器、细胞培养方法和细胞培养用容器的制造方法。

背景技术：

1、一直以来，使用密度低的树脂来进行膜的开发。通过使用密度低的树脂，能够获得气体透过性优异的膜。

2、例如，4-甲基-1-戊烯聚合物具有大体积的官能团，因此密度比其他热塑性聚烯烃层叠膜低。因此，含有4-甲基-1-戊烯聚合物的层叠膜的氧气、二氧化碳气体等气体的透过性高。上述这样的层叠膜能够作为生鲜食品等的包装材料等气体透过性层叠膜来使用。

3、例如，专利文献1中记载了球根类用包装袋，其是将4-甲基-1-戊烯树脂组合物以结晶度成为25～35％的范围的方式成型为膜状后，通过热封法成型为袋状而得到的，所述4-甲基-1-戊烯树脂组合物包含4-甲基-1-戊烯系聚合物99～70质量份和1-丁烯系固体聚合物1～30质量份。

4、专利文献1：日本特开平11-301691号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、如上所述，从气体透过性优异的观点出发，可以认为优选使用密度低的树脂(例如低密度的聚烯烃系树脂)来制造膜。

3、但是，密度低的树脂有熔点低的倾向。即使想用熔点低的树脂制造膜，也存在如下课题：所得到的膜在常温下发粘，树脂无法保持形状而无法制造膜本身，所得到的膜的热封性低等。即，当使用熔点低的树脂时，难以制造保持作为产品的品质的膜。

4、基于以上情况，要求使用熔点低的树脂来制造气体透过性优异的膜。

5、本公开的一个实施方式要解决的课题是：提供包含低熔点的聚烯烃系树脂且气体透过性优异的层叠膜以及由上述层叠膜得到的容器、细胞培养容器、细胞培养方法和细胞培养用容器的制造方法。

6、用于解决课题的手段

7、用于解决上述课题的手段包括以下的形态。

8、<1>一种层叠膜，其依次层叠有第一聚烯烃系树脂层、第二聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层，所述第一聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第一聚烯烃系树脂，所述第二聚烯烃系树脂层包含熔点低于95℃的第二聚烯烃系树脂，所述第三聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第三聚烯烃系树脂，

9、所述层叠膜的氧气透过率为7500ml/m2·day·atm～85000ml/m2·day·atm。

10、<2>根据<1>所述的层叠膜，其总厚度为15μm以上且小于150μm。

11、<3>根据<1>或<2>所述的层叠膜，所述第二聚烯烃系树脂层的依据jis k7112测定的密度为820kg/m3以上890kg/m3以下。

12、<4>根据<1>～<3>中任一项所述的层叠膜，所述第二聚烯烃系树脂是熔点低于90℃的乙烯-α烯烃共聚物。

13、<5>根据<1>～<4>中任一项所述的层叠膜，所述第一聚烯烃系树脂层和所述第三聚烯烃系树脂层各自依据jis k 7112测定的密度为900kg/m3以上980kg/m3以下。

14、<6>根据<1>～<5>中任一项所述的层叠膜，其二氧化碳透过率为35000ml/m2·day·atm～250000ml/m2·day·atm。

15、<7>根据<1>～<6>中任一项所述的层叠膜，所述第一聚烯烃系树脂层和所述第三聚烯烃系树脂层中至少一者的厚度是5μm～100μm。

16、<8>根据<1>～<7>中任一项所述的层叠膜，所述第二聚烯烃系树脂层的厚度是5μm～100μm。

17、<9>根据<1>～<8>中任一项所述的层叠膜，相对于第一聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层的合计厚度，所述第二聚烯烃系树脂层的厚度比为0.5～20.0。

18、<10>根据<1>～<9>中任一项所述的层叠膜，其是通过共挤出吹塑膜成型法、共挤出流延膜成型法或共挤出层压成型法而成型的。

19、<11>一种容器，其由<1>～<10>中任一项所述的层叠膜形成，且被热封。

20、<12>一种细胞培养容器，其包含<1>～<10>中任一项所述的层叠膜。

21、<13>根据<12>所述的细胞培养容器，其在底部包含所述层叠膜。

22、<14>根据<12>或<13>所述的细胞培养容器，所述层叠膜的端部被热封而形成袋。

23、<15>根据<14>所述的细胞培养容器，其依据bs en 556-1:2001测定的医疗仪器的无菌保证水平(sal)为10-6以下。

24、<16>一种细胞培养方法，其包括将细胞封入<12>～<15>中任一项所述的细胞培养容器中进行密闭的工序。

25、<17>一种细胞培养用容器的制造方法，包括将第三聚烯烃系树脂层、第二聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层共挤出而获得层叠膜的制膜工序，所述第三聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第一聚烯烃系树脂，所述第二聚烯烃系树脂层包含熔点低于95℃的第二聚烯烃系树脂，所述第三聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第三聚烯烃系树脂。

26、<18>根据<17>所述的细胞培养用容器的制造方法，其进一步包括将得到的所述层叠膜的端部热封而形成袋的制袋工序。

27、<19>根据<18>所述的细胞培养用容器的制造方法，其进一步包括对得到的所述袋照射伽马射线的工序。

28、<20>根据<17>～<19>中任一项所述的细胞培养用容器的制造方法，在所述制膜工序中，使用吹塑成型机来获得层叠膜。

29、发明效果

30、根据本公开的一个实施方式，能够提供包含低熔点的聚烯烃系树脂且气体透过性优异的层叠膜以及由上述层叠膜得到的容器、细胞培养容器、细胞培养方法和细胞培养用容器的制造方法。

技术特征：

1.一种层叠膜，其依次层叠有第一聚烯烃系树脂层、第二聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层，

2.根据权利要求1所述的层叠膜，其总厚度为15μm以上且小于150μm。

3.根据权利要求1所述的层叠膜，所述第二聚烯烃系树脂层的依据jis k7112测定的密度为820kg/m3以上890kg/m3以下。

4.根据权利要求1所述的层叠膜，所述第二聚烯烃系树脂是熔点低于90℃的乙烯-α烯烃共聚物。

5.根据权利要求1所述的层叠膜，所述第一聚烯烃系树脂层和所述第三聚烯烃系树脂层各自依据jis k 7112测定的密度为900kg/m3以上980kg/m3以下。

6.根据权利要求1所述的层叠膜，其二氧化碳透过率为35000ml/m2·day·atm～250000ml/m2·day·atm。

7.根据权利要求1所述的层叠膜，所述第一聚烯烃系树脂层和所述第三聚烯烃系树脂层中至少一者的厚度是5μm～100μm。

8.根据权利要求1所述的层叠膜，所述第二聚烯烃系树脂层的厚度是5μm～100μm。

9.根据权利要求1所述的层叠膜，相对于第一聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层的合计厚度，所述第二聚烯烃系树脂层的厚度比为0.5～20.0。

10.根据权利要求1所述的层叠膜，其是通过共挤出吹塑膜成型法、共挤出流延膜成型法或共挤出层压成型法而成型的。

11.一种容器，其由权利要求1～权利要求10中任一项所述的层叠膜形成，且被热封。

12.一种细胞培养容器，其包含权利要求1所述的层叠膜。

13.根据权利要求12所述的细胞培养容器，其在底部包含所述层叠膜。

14.根据权利要求12所述的细胞培养容器，所述层叠膜的端部被热封而形成袋。

15.根据权利要求14所述的细胞培养容器，其依据bs en 556-1:2001测定的医疗仪器的无菌保证水平sal为10-6以下。

16.一种细胞培养方法，其包括将细胞封入权利要求12～权利要求15中任一项所述的细胞培养容器中进行密闭的工序。

17.一种细胞培养用容器的制造方法，包括将第三聚烯烃系树脂层、第二聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层共挤出而获得层叠膜的制膜工序，所述第三聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第一聚烯烃系树脂，所述第二聚烯烃系树脂层包含熔点低于95℃的第二聚烯烃系树脂，所述第三聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第三聚烯烃系树脂。

18.根据权利要求17所述的细胞培养用容器的制造方法，其进一步包括将得到的所述层叠膜的端部热封而形成袋的制袋工序。

19.根据权利要求18所述的细胞培养用容器的制造方法，其进一步包括对得到的所述袋照射伽马射线的工序。

20.根据权利要求17所述的细胞培养用容器的制造方法，在所述制膜工序中，使用吹塑成型机来获得层叠膜。

技术总结本发明是一种层叠膜，其依次层叠有第一聚烯烃系树脂层、第二聚烯烃系树脂层和第三聚烯烃系树脂层，所述第一聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第一聚烯烃系树脂，所述第二聚烯烃系树脂层包含熔点低于95℃的第二聚烯烃系树脂，所述第三聚烯烃系树脂层包含熔点为95℃～200℃的第三聚烯烃系树脂，层叠膜的氧气透过率为7500mL/m2·day·atm～85000mL/m2·day·atm。技术研发人员：片山义之受保护的技术使用者：三井化学株式会社技术研发日：技术公布日：2024/5/27