一种聚酯薄膜的制作方法

本技术属于塑料薄膜，特别涉及一种聚酯薄膜。

背景技术：

1、聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。

2、目前，公开号为：cn205800388u的中国实用新型，公开了一种聚酯薄膜，包括依次连接的第一防静电层、玻璃纤维层、聚碳酸酯层、pen聚酯抗粘层、第二防静电层，所述第一防静电层的厚度为0.1～0.3μm，所述玻璃纤维层的厚度为0.2～2μm，所述聚碳酸酯层的厚度为1～3μm，所述pen聚酯抗粘层的厚度为1～3μm，所述第二防静电层的厚度为0.1～0.3μm。该实用新型提供的聚酯薄膜具有较高的挺度，又兼具一定的热稳定性，具有良好的爽滑性，有效提高下游客户镀铝生产效率，有效消除膜面间的大量静电，显著降低下游客户加工镀铝断膜的概率。

3、现有的聚酯薄膜由于是纵向双向拉伸，这也导致在聚酯薄膜压延后内部的纤维结构也多呈纵向排布，然而我们日常使用聚酯薄膜却需要将其横向分开，在没有裁切工具的情况下，靠手掌撕扯容易出现纵向裂口，难以将聚酯薄膜撕扯成平齐的撕口，不方便实际使用；同时由于现有的聚酯薄膜部分是透明的，在将其他物体表面覆裹的聚酯薄膜撕扯下来后，部分聚酯薄膜仍然会粘黏在物体上，由于聚酯薄膜本身透明，所以当粘黏在物体的聚酯薄膜较小时，就难以肉眼发现，因此也会一直留在物体表面，会影响物体正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚酯薄膜，其优点是便于将聚酯薄膜撕扯成平齐撕口和防止聚酯薄膜残留在物体表面的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚酯薄膜，包括聚酯薄膜基材，所述聚酯薄膜基材上层面和下层面均通过压延固定连接有凸条，所述凸条横向压制在聚酯薄膜基材的上层面和下层面；所述聚酯薄膜基材上层面和下层面均开设有设置在两个凸条之间的圆形凹点，所述圆形凹点的内部填充有荧光剂。

3、采用上述技术方案，通过从两个凸条之间比较薄的地方撕扯，由于两侧凸条部位较厚，所以撕口容易跟随两个凸条之间较薄的横向位置进行裂开的设置，从而便于将聚酯薄膜撕扯成平齐的撕口，便于实际使用；通过将覆裹到物体表面的聚酯薄膜撕扯下来后，使用灯光照射物体被聚酯薄膜覆裹过的位置，使荧光剂产生亮点的设置，从而就可以通过看物体表面是否存在亮点，辨别物体聚酯薄膜是否撕扯完成，防止聚酯薄膜残留在物体表面，影响物体使用。

4、本实用新型进一步设置为：所述聚酯薄膜基材的厚度为12um。

5、采用上述技术方案，使聚酯薄膜具有较高的强度，降低被扎穿的风险。

6、本实用新型进一步设置为：所述聚酯薄膜基材上层面和下层面均涂覆有将凸条覆盖的耐热层，所述耐热层的材料为聚对苯二甲酰对苯二胺。

7、采用上述技术方案，进一步提高聚酯薄膜的耐热性能。

8、本实用新型进一步设置为：所述聚酯薄膜基材的内部固定连接有纤维层，所述纤维层为玻璃纤维。

9、采用上述技术方案，提高聚酯薄膜内部的韧性，降低形变风险。

10、本实用新型进一步设置为：所述聚酯薄膜基材和凸条的制作材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

11、采用上述技术方案，使聚酯薄膜具有优良的物理机械性能和电绝缘性。

12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

13、1、通过从两个凸条之间比较薄的地方撕扯，由于两侧凸条部位较厚，所以撕口容易跟随两个凸条之间较薄的横向位置进行裂开的设置，从而便于将聚酯薄膜撕扯成平齐的撕口，便于实际使用；

14、2、通过将覆裹到物体表面的聚酯薄膜撕扯下来后，使用灯光照射物体被聚酯薄膜覆裹过的位置，使荧光剂产生亮点的设置，从而就可以通过看物体表面是否存在亮点，辨别物体聚酯薄膜是否撕扯完成，防止聚酯薄膜残留在物体表面，影响物体使用。

技术特征：

1.一种聚酯薄膜，包括聚酯薄膜基材（1），其特征在于：所述聚酯薄膜基材（1）上层面和下层面均通过压延固定连接有凸条（2），所述凸条（2）横向压制在聚酯薄膜基材（1）的上层面和下层面；所述聚酯薄膜基材（1）上层面和下层面均开设有设置在两个凸条（2）之间的圆形凹点，所述圆形凹点的内部填充有荧光剂（3）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜基材（1）的厚度为12um。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜基材（1）上层面和下层面均涂覆有将凸条（2）覆盖的耐热层（5），所述耐热层（5）的材料为聚对苯二甲酰对苯二胺。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜基材（1）的内部固定连接有纤维层（4），所述纤维层（4）为玻璃纤维。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜基材（1）和凸条（2）的制作材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

技术总结本技术公开了一种聚酯薄膜，应用于塑料薄膜技术领域，本技术通过从两个凸条之间比较薄的地方撕扯，由于两侧凸条部位较厚，所以撕口容易跟随两个凸条之间较薄的横向位置进行裂开的设置，从而便于将聚酯薄膜撕扯成平齐的撕口，便于实际使用；通过将覆裹到物体表面的聚酯薄膜撕扯下来后，使用灯光照射物体被聚酯薄膜覆裹过的位置，使荧光剂产生亮点的设置，从而就可以通过看物体表面是否存在亮点，辨别物体聚酯薄膜是否撕扯完成，防止聚酯薄膜残留在物体表面，影响物体使用。技术研发人员：纪荣亮受保护的技术使用者：汕头市金立方包装实业有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/15