一种冷压机用保压工装的制作方法

本技术涉及工装设备领域，尤其是一种冷压机用保压工装。

背景技术：

1、冷压机用于对多层材料进行紧密压合，但为保证压合效果，保压时间动辄十余个小时，保压过程中冷压机一直处于占用状态，使得冷压机的使用效率较低，面对大批量工件处理需要，加工时间长，时间和人工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种冷压机用保压工装，其采用的技术方案如下：

2、一种冷压机用保压工装，包括由下至上依次连接的下压板、升降螺杆、及上压板，上压板底部固定设置压块，所述升降螺杆底部可转动地安装在下压板上，上压板与升降螺杆螺纹连接；上压板内部设置电机，电机驱动升降螺杆转动。

3、在上述方案的基础上，升降螺杆下端设置紧固卡槽，下压板底部设置卡接槽，升降螺杆设置在卡接槽内，卡接槽为方形，卡接槽内卡接紧固座，紧固座朝向升降螺杆设置紧固插块，所述紧固插块卡接在紧固卡槽内。

4、优选地，所述升降螺杆的数量为多个，且平行设置，升降螺杆之间上端固定设置螺杆齿轮，螺杆齿轮之间通过传动带连接。

5、在上述方案的基础上，所述升降螺杆的数量为2个，下压板上固定连接导杆，导杆的数量为2个且与升降螺杆平行设置，上压板可滑移地设置在导杆上。

6、优选地，下压板上设置定位块，所述定位块朝向工件一侧设置倾斜导向面。

7、在上述方案的基础上，定位块的数量为多个，且设置在工件四周。

8、优选地，下压板上设置若干定位孔，定位块可拆卸地设置在定位孔中。

9、优选地，下压板底部设置滑槽，滑槽底面倾斜设置。

10、本实用新型的有益效果为：在冷压机将工件压合成型后整体移动至冷压机外，对工件起到持续保压作用，使冷压机及时处于空闲状态并继续后续加工工作，提高冷压机的利用效率，降低设备加工成本。

技术特征：

1.一种冷压机用保压工装，其特征在于，包括由下至上依次连接的下压板(11)、升降螺杆(21)、及上压板(31)，上压板(31)底部固定设置压块(32)，所述升降螺杆(21)底部可转动地安装在下压板(11)上，上压板(31)与升降螺杆(21)螺纹连接；上压板(31)内部设置电机(41)，电机(41)驱动升降螺杆(21)转动。

2.根据权利要求1所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，升降螺杆(21)下端设置紧固卡槽(23)，下压板(11)底部设置卡接槽(12)，升降螺杆(21)设置在卡接槽(12)内，卡接槽(12)为方形，卡接槽(12)内卡接紧固座(61)，紧固座(61)朝向升降螺杆(21)设置紧固插块(62)，所述紧固插块(62)卡接在紧固卡槽(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，所述升降螺杆(21)的数量为多个，且平行设置，升降螺杆(21)之间上端固定设置螺杆齿轮，螺杆齿轮之间通过传动带(44)连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，所述升降螺杆(21)的数量为2个，下压板(11)上固定连接导杆(22)，导杆(22)的数量为2个且与升降螺杆(21)平行设置，上压板(31)可滑移地设置在导杆(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，下压板(11)上设置定位块(5)，所述定位块(5)朝向工件一侧设置倾斜导向面。

6.根据权利要求5所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，定位块(5)的数量为多个，且设置在工件四周。

7.根据权利要求5所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，下压板(11)上设置若干定位孔(13)，定位块(5)可拆卸地设置在定位孔(13)中。

8.根据权利要求1所述的一种冷压机用保压工装，其特征在于，下压板(11)底部设置滑槽(14)，滑槽(14)底面倾斜设置。

技术总结本技术涉及工装设备领域，尤其是一种冷压机用保压工装，其包括由下至上依次连接的下压板、升降螺杆、及上压板，上压板底部固定设置压块，所述升降螺杆底部可转动地安装在下压板上，上压板与升降螺杆螺纹连接；上压板内部设置电机，电机驱动升降螺杆转动。本技术在冷压机将工件压合成型后能够整体移动至冷压机外，对工件起到持续保压作用，使冷压机及时处于空闲状态并继续后续加工工作，提高冷压机的利用效率，降低设备加工成本。技术研发人员：隋杰受保护的技术使用者：青岛信创新材料科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/18