一种耐磨手套用绒面革结构及其制备工艺的制作方法

本发明涉及绒面革制备，尤其是指一种耐磨手套用绒面革结构及其制备工艺。

背景技术：

1、绒面革是表面磨制成细绒状的皮革的统称。包括磨去部分或全部粒面的正面磨绒革和肉面磨绒的反绒革，多用猪皮、牛皮、羊皮经铬鞣法制作，绒面革只经磨绒和染色，不加涂饰，卫生性能好，易保养性差，但共性质量是绒毛细致而均匀，不掉色，防水性好，无油腻感，故而被广泛的用于制作斜面、服装及手套等。

2、而手套则是进行手部保暖或劳动保护的用品，随着时代的进步，人类对于手部的安全及舒适性要求也随着提高了，那么对于手套的要求也是提高的。既如此，手套的结构及装备便是需要在人群的期望和适用条件下，做出一步一步的更新变化的，这样才可面对各种问题的出现的，如穿戴的舒适感、防静电性能、耐磨性等等。

3、中国专利授权公告号：cn202247481u，授权公告日2012年05月30日，公开了高耐磨性超细纤维绒面革，包括基体层，所述的基体层由束状超细纤维组成，所述的基体层的表面覆盖一有机硅类膜层。该技术方案的不足之处在于使用高耐磨性超细纤维绒面革时，是在经过了疏水、润滑处理后，让其结构更加紧密，抗压耐磨，提高了材料的稳定性，配合采用高密度尼龙的束状超细纤维的材质性能和内部的聚氨酯发泡体上涂覆着耐磨颗粒，以保证耐磨性的，但结构中对于基体层和有机硅类膜层的限位未做出相对应的设计，只可看做是常用的缝纫和黏连方式的，那么在使用过程中，受到外力的影响，便会让基体层和有机硅类膜层产生脱离，直接影响到了绒面革的使用效果。

4、综上所述，可设置减小基体层和有机硅类膜层产生脱离概率的结构，从而保证绒面革的使用效果。

技术实现思路

1、本发明是为了克服现有技术中未对基体层和有机硅类膜层的限位连接做出进一步的连接结构的不足，提供了一种可减小绒面革受外力影响产生松散情况概率的耐磨手套用绒面革结构及其制备工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种耐磨手套用绒面革结构，包括基体层和两个耐磨层，所述基体层上设有两个耐磨槽，两个耐磨槽对称分布于基体层的上下两端，所述基体层上安装有若干个耐磨块，若干个耐磨块均匀分布，所述耐磨块置于两个耐磨槽之间，两个耐磨层以基体层为基层上下对称分布，所述耐磨层与耐磨槽相匹配。

4、这样设计通过基体层和两个耐磨层可安装连接成一个绒面革，在这里的基体层上设有两个耐磨槽，两个耐磨槽是对称分布于基体层的上下两端的，而且在基体层上还安装有若干个耐磨块的，若干个耐磨块不仅是均匀分布，而且还是置于两个耐磨槽之间的，也就是让两个耐磨层以基体层为基层上下对称分布的，而耐磨层还是与耐磨槽相匹配的，如此，在控制耐磨层和基体层做连接工作时，便是可让耐磨层向着耐磨槽方向移动下压的，直至耐磨层和基体层相接处后，再做好连接工作。这样在使用由耐磨层和基体层相连接而成的绒面革结构，受外力影响时，不仅是可让基体层受到耐磨层的保护，以避免基体层有所损坏，而且还是可让基体层上的耐磨块可缓解摩擦所带的外力，当然这里的耐磨槽便是进一步进行了耐磨层的限位工作，配合耐磨层和基体层的连接工作，便是增强了耐磨层和基体层的相互限位效果，以减小在外力作用下，耐磨层和基体层散开的情况发生，从而达到了可减小绒面革受外力影响产生松散情况概率的。

5、作为优选，所述耐磨层上安装有硬质耐磨块和插块，所述硬质耐磨块套装于耐磨层的顶端，所述插块置于耐磨层的底端，所述插块的所在位置与硬质耐磨块的所在位置上下对应，所述插块与耐磨槽相匹配。这样设计通过在耐磨层上安装上硬质耐磨块和插块，这里的硬质耐磨块需要套装于耐磨层的顶端，而插块则是置于耐磨层的底端的，如此在做好耐磨层和基体层的限位连接工作时，便是可让硬质耐磨块置于绒面革的外端，插块置于绒面革的内端了。且插块的所在位置与硬质耐磨块的所在位置上下对应，而插块还是与耐磨槽相匹配的，也就是在做耐磨层和基体层的连接工作，是需要将插块插入到耐磨槽上的，以通过耐磨槽和插块的配合，做好了耐磨层和基体层的限位工作。这样在使用安装连接好的套用绒时，便是可让外物优先接触到硬质耐磨块，以减小外物接触耐磨层造成损坏的概率，在外物接触硬质耐磨块时，硬质耐磨块变会感应外物所施的外力，在插块的所在位置与硬质耐磨块的所在位置的布局下，便是可让插块集中感应外力，从而向着基体层嵌入，也就是集中力于耐磨槽位置，配合耐磨块便是可顺利的进行泄力工作的，以进行绒面革的保护，减小绒面革受外力影响而松散的概率。

6、作为优选，所述基体层上设有若干个插槽，若干个插槽对称分布于耐磨槽的前后两端，所述插槽与耐磨槽连通，所述插块上安装有若干个限位块，若干个限位块对称分布于插块的前后两端，所述限位块与插槽一一对应，所述限位块与插块可拆卸连接。这样设计通过在基体层上设有若干个插槽，若干个插槽是对称分布于耐磨槽的前后两端的，且插槽是与耐磨槽连通的，而在插块上安装有若干个限位块，若干个限位块是对称分布于插块的前后两端的，那么在控制耐磨层向着基体层移动，也就是控制着插块向着耐磨槽插入时，让插块插入到耐磨槽内的同时，限位块的所在位置是对应着插槽的所在位置的，且这里的限位块是与插槽一一对应的，且限位块与插块是采用可拆卸连接方式的，那么便是可立即操作控制限位块，让限位块插入到插槽内了，这样便是进一步的进行了插块和基体层的连接限位工作，也就是让插块更为稳定的限位于耐磨槽内了，而耐磨层和基体层的连接工作也就更为稳定了，减小了外力作用，会让耐磨层和基体层散开的概率。

7、作为优选，所述限位块的截面形状为凸字形，所述限位块后端的宽度大于前端的宽度，所述插槽与限位块的前端相匹配。这样设计通过将限位块的截面形状选择设置为凸字形，且限位块后端的宽度大于前端的宽度，插槽与限位块的前端相匹配，那么在控制限位块插入到插槽内时，便是增强了限位块和插槽的相互限位效果，也就是减小了外力作用，让限位块脱离插槽的概率。

8、作为优选，所述耐磨块上设有空腔，所述耐磨块上安装有耐磨颗粒和防火颗粒，所述耐磨颗粒和防火颗粒均包含若干个，所述耐磨颗粒均匀分布于耐磨块的外侧面上，所述防火颗粒套装于空腔内。这样设计通过在耐磨块上设有空腔，那么便是可在耐磨块上安装上耐磨颗粒和防火颗粒，这个耐磨颗粒和防火颗粒均包含若干个，如此便是可让若干个耐磨颗粒均匀分布于耐磨块的外侧面上的，而若干个防火颗粒套装于空腔内，如此在绒面革受到外力作用时，耐磨层向着基体层下压，也就是插块向着耐磨槽挤压时，插块便是先接触到耐磨颗粒的，以减小耐磨块受到了插块的接触挤压而有所损坏的概率，当然耐磨块的空腔内防火颗粒的布置，也是以避免耐磨块受到插块的挤压直接被压扁，从而影响到基体层的工作及实用效果。与此同时，耐磨块受挤压力的影响，也是可将防火颗粒挤出空腔，置于基体层，以增强基体层的防火效果。

9、作为优选，所述耐磨块上设有若干个限位孔，若干个限位孔均匀分布，所述耐磨颗粒置于相邻的限位孔之间。这样设计通过在耐磨块上设有若干个限位孔，若干个限位孔均匀分布，而耐磨颗粒便是置于相邻的限位孔之间的，那么耐磨层受外力挤压，也就是插块受外力挤压时，增大了耐磨颗粒与插块相接触的概率，减小耐磨块受到插块的接触挤压而有所损坏的概率。当然，这里的限位孔还是有可让耐磨块在挤压力的作用下，空腔内的防火颗粒通过限位孔挤出的作用，那么也就是增强了基体层的防火效果，或者说是增强了绒面革的防火效果。

10、作为优选，所述限位孔上安装有限位网，所述限位网的上端与耐磨块的外侧面连接，所述限位网的下端与耐磨块的内侧面连接，所述限位网上设有若干个网孔，所述防火颗粒的直径大于网孔的直径。这样设计通过在限位孔上安装限位网，让限位网的上端与耐磨块的外侧面连接，下端与耐磨块的内侧面连接，便是通过限位网对限位孔进行了堵塞，从而减小了在无外力的作用下，空腔内的防火颗粒自动外排的概率。而限位网上设有若干个网孔，防火颗粒的直径是大于网孔的直径的，也就是增强了限位网对防火颗粒的阻挡效果，只有当耐磨块受到挤压作用，耐磨块内的防火颗粒受力影响，才可突破限位网脱离空腔，以增强绒面革的防火效果。

11、作为优选，所述耐磨槽包括槽口和槽底，所述插块通过槽口插入于耐磨槽内，所述耐磨块的上下两端分别置于两个槽底处。这样设计将插块通过耐磨槽的槽口是可以顺利的插入到耐磨槽内的，而这里耐磨块的上下两端便是可分别置于两个耐磨槽的槽底处的，如此在外力的作用下，便是可让插块先接触到耐磨块上的耐磨颗粒的，以通过耐磨块空腔的协力进行外力的协力工作。

12、作为优选，所述基体层的外边缘上套装有限位带一和限位带二，所述限位带一置于基体层的上端和一个耐磨层的连接处，所述限位带二置于基体层的下端和另一个耐磨层的连接处。这样设计通过在基体层的外边缘上套装上限位带一和限位带二，让限位带一置于基体层的上端和一个耐磨层的连接处，而限位带二置于基体层的下端和另一个耐磨层的连接处，不仅可减小了绒面革在外力的作用下，基体层和耐磨层松开的概率，而且也是可避免外物触碰到基体层的上端和一个耐磨层的连接处，以及基体层的下端和另一个耐磨层的连接处，造成损坏的概率。

13、本发明还提供了一种耐磨手套用绒面革结构的制备工艺，具体包括如下步骤：

14、步骤一: 进行耐磨块的制作，先在耐磨块上开设限位孔和空腔，接着向着空腔内注入防火颗粒，而在耐磨块的外侧面上安装上耐磨颗粒，然后便可安装上限位网，进行限位孔的限位工作；

15、步骤二: 将制作完成的耐磨块安装到基体层上，且在基体层的上下两端分别开设好耐磨槽，这里的耐磨块上下两端是分别置于两个耐磨槽的槽底处的，而在耐磨槽的前后两端则是对称开设着插槽的，以此完成了基体层的制作工作；

16、步骤三: 在耐磨层的顶端套装上硬质耐磨块，而在耐磨层的底端则安装上插块，这个插块的前后两端是需要安装好限位块的，且限位块不仅是与插块可拆卸连接的，而且还是与插槽一一对应的，如此便做好了耐磨层的制作工作；

17、步骤四: 控制耐磨层，让插块穿过槽口置于耐磨槽内，接着便是可控制将限位块插入到插槽内，以此初步完成耐磨层的限位工作，然后进行耐磨层和基体层的缝纫和黏连工作，最后控制限位带一和限位带二，让限位带一套装于基体层的上端和一个耐磨层的连接处，限位带二置于基体层的下端和另一个耐磨层的连接处，做好耐磨层和基体层的连接安装工作。

18、本发明的有益效果是：可达到可减小绒面革受外力影响产生松散情况概率的目的；便于顺利的进行耐磨层和基体层的限位效果工作；拥有对外力进行协力工作的效果。