一种放射性气体、粉末处理装置及处理方法与流程
- 国知局
- 2024-08-02 13:33:33
本发明涉及气体处理,尤其涉及一种放射性气体、粉末处理装置及处理方法。
背景技术:
1、核设施内使用的产品或原料通常以粉末形式存在,粉末一般具有放射性且颗粒细小。在粉末的产生、输送、暂存、转运等过程中,各个环节都要避免放射性粉末外溢到厂房内后形成放射性气溶胶,并尽可能降低各个环节中接触人员所受的照射剂量,保证满足厂房内的清洁和人员辐射防护要求。
2、经检索,中国专利号为cn110491540b的专利,公开了一种放射性废物的处理方法,涉及放射性废物处理领域,包括启动进料塔内的喷淋装置;将放射性废物粉末通过进料口送入,与从喷淋装置喷淋出的弱碱性吸收溶液充分混合,大部分放射性废物粉末被弱碱性吸收溶液捕集流入液罐中;未被捕集的少数放射性废物通过螺旋推进器输送进入加热干燥装置;加热干燥装置对放射性废物进行加热干燥处理后通过固体残渣出口排出;放射性及铯、硼元素检测装置对液罐中的溶液进行检测,根据检测结果分别控制第一、第二、第三电磁阀的开闭,使不同铯、硼浓度和放射性浓度溶液分别进入高浓度处理装置、中浓度处理装置和低浓度处理装置进行处理以达到排放水平。本发明实现了放射性废物的减容化和无害化处理。
3、现有的气体处理装置分为地上、地下和半地下三种方式,这种方法经过几十年的发展,虽然技术已经十分成熟,但为防止外泄,需要使用较为复杂的密封结构,而这个过程也需要较多的占地场所,基于此,本发明设计了一种放射性气体、粉末处理装置及处理方法,以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种放射性气体、粉末处理装置及处理方法,其解决了结构复杂与占地面积多的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
5、一种放射性气体、粉末处理装置,包括运输机构,所述运输机构的背面安装有过滤机构,对放射性气体与粉末进行过滤,所述过滤机构的背面安装有工作机构,用于处理放射性气体与粉末,所述工作机构的背面安装有用于遮挡工作机构的屏蔽机构。
6、优选的,运输机构包括运输箱,所述运输箱的两侧固定连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的内腔中滑动连接有第一管道,所述第一管道的正面安装有负压发生器。
7、优选的,支撑座的内腔中安装有顶板,所述顶板的底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部与第一管道的顶部固定连接,所述支撑座的内壁开设有第一滑槽,所述第一管道的外壁固定连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内腔中。
8、优选的,运输箱的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外圈套装有弹簧,所述伸缩杆的一侧固定连接有移动板,所述运输箱内腔的底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定连接有升降块,所述升降块为上窄下宽的楔形结构,所述升降块的顶部安装有第二管道。
9、优选的,移动板靠近升降块的一侧开设有限位槽,所述升降块的两侧固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽的内腔中,所述移动板的顶部固定连接有密封板。
10、优选的,过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱的内腔中安装有过滤板,所述过滤箱的底部安装有收集箱,所述收集箱的背面安装有旋转门。
11、优选的,工作机构包括工作板,所述工作板的顶部安装有工作箱,所述工作箱的内腔中安装有隔板,所述隔板为s型阵列分布,所述工作板的背面开设有玻璃槽,所述玻璃槽的内腔中安装有钢化玻璃。
12、优选的,屏蔽机构包括屏蔽板,位于顶部的屏蔽板的内腔中安装有伺服电机,所述伺服电机与位于底部的屏蔽板之间转动连接有单向丝杆,所述单向丝杆的外圈螺纹连接有移动条,所述移动条与屏蔽板之间安装有折叠板,所述折叠板之间通过合页转动连接。
13、优选的,工作箱的一侧安装有出料口,所述出料口的内腔中安装有控制阀。
14、作为本发明进一步的方案:一种放射性气体、粉末处理装置的处理方法,包括以下步骤:
15、ss001、运输,通过运输机构的配合,将具有放射性的气体与粉末通入装置内部,配合第一管道与第二管道的密封连接,实现气体与粉末的安全运输;
16、ss002、过滤,通过过滤板进行过滤,并通过收集箱进行收集难以运输的较大颗粒物,提高整体处理的安全性;
17、ss003、工作,在工作箱的内部安装有用于处理的溶液,溶液与气体或粉末充分接触,并最终通过出料口排出。
18、(三)有益效果
19、1.本发明,通过升降块和移动板的配合,在进行运输的过程中,由于升降块的上移,且升降块为上窄下宽的楔形结构,因此会将两侧的移动板进行挤压,并随之挤压弹簧,使得弹簧为压缩状态;当运输结束后,此时第一电动推杆收缩,带动升降块向下移动,并带动第二管道向下移动,收纳在运输箱的内腔中,此时被压缩的弹簧会恢复原状,将两侧的移动板向中间进行挤压,并将密封板进行移动,实现运输箱顶部的密封,减少了密封结构的使用。
20、2.本发明,通过过滤箱和过滤板的配合,放射性的气体与液体进入过滤箱的内腔中,过滤箱的内腔中安装有多组线性阵列的过滤板,可对放射性的气体与液体进行过滤处理,防止颗粒过大的内容物进入后续的工作机构中,从而造成难溶情况,影响工作机构的正常工作,多组线性阵列的过滤板可以提高对放射性气体与液体的过滤效果,而过滤出较大的颗粒物会附着在过滤板处,或由于重力进入收集箱的内腔中,便于后续统一进行处理。
21、3.本发明,通过钢化玻璃和折叠板的配合,钢化玻璃的存在,可以便于工作人员进行观察工作箱内部的反应情况。当需要对放射性的气体与液体进行遮蔽操作以防止其分解时,此时启动伺服电机,带动单向丝杆进行转动。单向丝杆转动的过程中,会带动螺纹连接的移动条进行移动。移动条向下移动的过程中,会将折叠板展开,并覆盖在玻璃板的表面,防止阳光的照射情况。
技术特征:1.一种放射性气体、粉末处理装置,包括运输机构(1),其特征在于,所述运输机构(1)的背面安装有过滤机构(2),对放射性气体与粉末进行过滤,所述过滤机构(2)的背面安装有工作机构(3),用于处理放射性气体与粉末,所述工作机构(3)的背面安装有用于遮挡工作机构(3)的屏蔽机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述运输机构(1)包括运输箱(101),所述运输箱(101)的两侧固定连接有连接座(102),所述连接座(102)的顶部固定连接有支撑座(103),所述支撑座(103)的内腔中滑动连接有第一管道(104),所述第一管道(104)的正面安装有负压发生器(105)。
3.根据权利要求2所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述支撑座(103)的内腔中安装有顶板(106),所述顶板(106)的底部安装有第一电动推杆(107),所述第一电动推杆(107)的底部与第一管道(104)的顶部固定连接,所述支撑座(103)的内壁开设有第一滑槽(108),所述第一管道(104)的外壁固定连接有第一滑块(109),所述第一滑块(109)滑动连接在第一滑槽(108)的内腔中。
4.根据权利要求2所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述运输箱(101)的内壁固定连接有伸缩杆(110),所述伸缩杆(110)的外圈套装有弹簧(111),所述伸缩杆(110)的一侧固定连接有移动板(112),所述运输箱(101)内腔的底部固定连接有第二电动推杆(113),所述第二电动推杆(113)的顶部固定连接有升降块(114),所述升降块(114)为上窄下宽的楔形结构,所述升降块(114)的顶部安装有第二管道(115)。
5.根据权利要求4所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述移动板(112)靠近升降块(114)的一侧开设有限位槽(116),所述升降块(114)的两侧固定连接有限位块(117),所述限位块(117)滑动连接在限位槽(116)的内腔中,所述移动板(112)的顶部固定连接有密封板(118)。
6.根据权利要求1所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括过滤箱(201),所述过滤箱(201)的内腔中安装有过滤板(202),所述过滤箱(201)的底部安装有收集箱(203),所述收集箱(203)的背面安装有旋转门(204)。
7.根据权利要求1所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述工作机构(3)包括工作板(301),所述工作板(301)的顶部安装有工作箱(302),所述工作箱(302)的内腔中安装有隔板(303),所述隔板(303)为s型阵列分布,所述工作板(301)的背面开设有玻璃槽(304),所述玻璃槽(304)的内腔中安装有钢化玻璃(305)。
8.根据权利要求1所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述屏蔽机构(4)包括屏蔽板(401),位于顶部的屏蔽板(401)的内腔中安装有伺服电机(402),所述伺服电机(402)与位于底部的屏蔽板(401)之间转动连接有单向丝杆(403),所述单向丝杆(403)的外圈螺纹连接有移动条(404),所述移动条(404)与屏蔽板(401)之间安装有折叠板(405),所述折叠板(405)之间通过合页转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种放射性气体、粉末处理装置,其特征在于:所述工作箱(302)的一侧安装有出料口(306),所述出料口(306)的内腔中安装有控制阀(307)。
10.根据权利要求1-9任意一所述的一种放射性气体、粉末处理装置的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
技术总结本发明涉及一种放射性气体、粉末处理装置及处理方法,包括运输机构,运输机构的背面安装有过滤机构,对放射性气体与粉末进行过滤,过滤机构的背面安装有工作机构,用于处理放射性气体与粉末,工作机构的背面安装有用于遮挡工作机构的屏蔽机构。其有益效果是,在进行运输的过程中,由于升降块的上移,且升降块为上窄下宽的楔形结构,因此会将两侧的移动板进行挤压,并随之挤压弹簧,使得弹簧为压缩状态;当运输结束后,此时第一电动推杆收缩,带动升降块向下移动,并带动第二管道向下移动,收纳在运输箱的内腔中,此时被压缩的弹簧会恢复原状,将两侧的移动板向中间进行挤压,并将密封板进行移动,实现运输箱顶部的密封,减少了密封结构的使用。技术研发人员:王治海,耿上帅,李晓恒受保护的技术使用者:山东省核与辐射安全监测中心技术研发日:技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240801/239993.html
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