一种热熔胶复合机的制作方法

本申请涉及热熔胶复合机，更具体地说，涉及一种热熔胶复合机。

背景技术：

1、合机是一种用于将两侧或两层以上布料通过粘合剂粘接在一起形成复合型多层布料的设备。其主要工作原理是现在布料上涂膜或喷洒热熔胶粉，再将两侧布料进行贴合，并通过热压辊对两层布料进行压紧，并使热熔胶熔化，使得两层或多层布料通过热熔胶粘接在一起，从而形成多层复合布料。

2、相关技术中，两种布料的粘合需要使用热熔胶，为了便于复合布料，例如现有技术公开号为cn211843574u的专利提供一种热熔胶复合机，包括机架、设置于机架上用于传输布料的传输部和转动连接于机架上的热压辊，传输部包括转动连接于机架上的传送辊、配合于传送辊上的传送带和固定设置于机架上用于驱动一个传送辊转动的驱动电机，传送带的宽度与布料的宽度相等，机架上在传送带的两侧沿竖直方向均设置有第一刮刀，第一刮刀设置于热压辊朝向传输部出料端的一侧。

3、上述中的现有技术方案虽然通过刮刀对粘附于布料两侧的热熔胶进行刮落清理，有助于减少热熔胶对布料和设备造成的污染，但是，热熔胶冷却后便会黏附在刮刀上，使得刮刀的除胶能力降低，且热熔胶作为液体具有粘稠流动性液体，刮胶也会产生拉丝现象，造成整个台面污染面增大，需要从根本上防止热熔胶泄露溢出。

4、鉴于此，我们提出一种热熔胶复合机。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种热熔胶复合机，解决了热熔胶黏附泄露，造成污染面积大的技术问题，实现了复合材料更好黏附无溢胶的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请提供了一种热熔胶复合机，包括复合机机架，所述复合机机架的顶端固定设置有框架，所述框架的内侧设置有涂胶组件，所述框架的两侧皆设置有贴合装置，所述复合机机架前端设置有上料台，所述复合机机架的后端设置有下料台，所述涂胶组件包括固定设置在框架上的供胶装置和横向设置在框架内部的滑动杆，所述滑动杆的外层均匀的滑动设置有夹持块，所述夹持块的底端设置有喷头，所述喷头的一侧入口通过输送管与供胶装置的出口连接。

5、优选的，两个所述夹持块之间设置有弹簧件，所述弹簧件套接在滑动杆的外侧。

6、优选的，位于滑动杆两端的所述喷头的正面设置有螺纹块，两个所述螺纹块的内部螺纹贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与框架的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的另一端连接有伺服电机。

7、优选的，所述下料台的顶端对称设置有u型支架，所述下料台的内部设置有散热扇，所述u型支架上卡合有下料辊。

8、优选的，所述下料辊的两侧对称设置有限位环，其中一个所述限位环的延伸端连接有驱动组件。

9、优选的，所述驱动组件包括与限位环端面连接有第一锥齿轮和驱动电机，所述第一锥齿轮的底端啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端中心连接与驱动电机的输出轴连接。

10、优选的，所述贴合装置包括固定板和两个夹持辊，两个所述夹持辊转动方向相反。

11、3.有益效果

12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、(1)本申请通过设置有涂胶组件,伺服电机在电力驱动下，使得双向螺纹杆进行旋转，带动两个螺纹块相互靠近，或者相互远离运动，使得边缘的喷头带动中部的多个喷头向内收紧，压缩弹簧件，弹簧件主要使得喷头之间保持间距，喷头流出的热熔胶的范围能够被有效的控制，避免从布料两侧溢出。

14、(2)本申请通过设置有驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，通过驱动电机启动，带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动上方的第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动一侧的下料辊进行收卷，下料台内部设置的散热扇帮助下料辊收卷复合布料尽快冷却定型，同时u型支架便于下料辊从上端出料。

技术特征：

1.一种热熔胶复合机，其特征在于：包含复合机机架(110)，所述复合机机架(110)的顶端固定设置有框架(111)，所述框架(111)的内侧设置有涂胶组件(200)，所述框架(111)的两侧皆设置有贴合装置(112)，所述复合机机架(110)前端设置有上料台(113)，所述复合机机架(110)的后端设置有下料台(114)，所述涂胶组件(200)包括固定设置在框架(111)上的供胶装置(210)和横向设置在框架(111)内部的滑动杆(213)，所述滑动杆(213)的外层均匀的滑动设置有夹持块(211)，所述夹持块(211)的底端设置有喷头(216)，所述喷头(216)的一侧入口通过输送管(217)与供胶装置(210)的出口连接。

2.根据权利要求1所述的热熔胶复合机，其特征在于：两个所述夹持块(211)之间设置有弹簧件(212)，所述弹簧件(212)套接在滑动杆(213)的外侧。

3.根据权利要求1所述的热熔胶复合机，其特征在于：位于滑动杆(213)两端的所述喷头(216)的正面设置有螺纹块(214)，两个所述螺纹块(214)的内部螺纹贯穿有双向螺纹杆(215)，所述双向螺纹杆(215)的一端与框架(111)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(215)的另一端连接有伺服电机(218)。

4.根据权利要求1所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述下料台(114)的顶端对称设置有u型支架，所述下料台(114)的内部设置有散热扇，所述u型支架上卡合有下料辊(116)。

5.根据权利要求4所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述下料辊(116)的两侧对称设置有限位环(115)，其中一个所述限位环(115)的延伸端连接有驱动组件。

6.根据权利要求5所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述驱动组件包括与限位环(115)端面连接有第一锥齿轮(121)和驱动电机(120)，所述第一锥齿轮(121)的底端啮合设置有第二锥齿轮(122)，所述第二锥齿轮(122)的底端中心连接与驱动电机(120)的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的热熔胶复合机，其特征在于：所述贴合装置(112)包括固定板和两个夹持辊，两个所述夹持辊转动方向相反。

技术总结本申请公开了一种热熔胶复合机，属于热熔胶复合机技术领域。包括复合机机架，所述复合机机架的顶端固定设置有框架，所述框架的内侧设置有涂胶组件，所述框架的两侧皆设置有贴合装置，所述复合机机架前端设置有上料台，所述复合机机架的后端设置有下料台，所述涂胶组件包括固定设置在框架上的供胶装置和横向设置在框架内部的滑动杆，本申请通过设置有涂胶组件,伺服电机在电力驱动下，使得双向螺纹杆进行旋转，带动两个螺纹块相互靠近，或者相互远离运动，使得边缘的喷头带动中部的多个喷头向内收紧，压缩弹簧件，弹簧件主要使得喷头之间保持间距，喷头流出的热熔胶的范围能够被有效的控制，避免从布料两侧溢出。技术研发人员：龚莉,张鑫受保护的技术使用者：苏州真质优品纺织新材料有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23