一种板材加工用受力均匀的压合机的制作方法

本技术涉及板材加工压合，具体的，涉及一种板材加工用受力均匀的压合机。

背景技术：

1、压合机主要由滚压装置、托胎装置、升胎装置、传动装置和压缩空气管路等组成，通过压力对板材进行压合成整体。

2、申请号为202021818684.3的专利说明书公开了一种板材加工用受力均匀的压合机，包括固定架，所述固定架的内底壁固定安装有高台，所述高台的顶部活动安装有放置台，所述放置台的底部左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至高台内部的抵柱。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种板材加工用受力均匀的压合机存在以下问题：增加两个压合结构对板材进行压合，会增加压合机的输出功率，大大的提升功率消耗，同时，两个压合结构对板材的压合时间以及压合力度不同，容易导致压合的板材出现缝隙，受力不够均匀，为此，我们提出了一种板材加工用受力均匀的压合机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种板材加工用受力均匀的压合机，解决了相关技术中的两个压合结构对板材的压合时间以及压合力度不同，容易导致压合的板材出现缝隙，受力不够均匀的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种板材加工用受力均匀的压合机，包括压合机体，所述压合机体的顶端固定设置有支撑机架，所述支撑机架的顶端固定设置有推动电缸，所述推动电缸的输出端固定设置有压紧块，所述压紧块底端内部贯穿有连接轴，且连接轴与压紧块滑动设置，所述连接轴的底端固定设置有压紧主板，所述压紧块的两侧均抵紧设置有偏转架，两个所述偏转架靠近压紧块的一侧内部均转动设置有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与压紧块固定设置。

4、优选的，所述连接轴的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧位于压紧块和压紧主板之间。

5、优选的，所述偏转架的底端转动设置有压合导轮，且压合导轮抵紧在压紧主板的外侧。

6、优选的，所述压紧主板的顶端设置为梯状，所述压紧主板的底端设置为平面状。

7、优选的，所述偏转架的两端对称设置有定位片且其抵紧在压紧块的表面，所述定位片的中心位置贯穿有定位螺丝且与所述压紧块螺旋设置。

8、优选的，所述压紧主板的内部中心位置贯穿有传动齿条，所述传动齿条的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的左侧固定设置有电机且与所述压紧主板固定设置。

9、优选的，所述齿轮的表面齿牙设置为四分之三，且齿轮的另外四份之一设置为光面。

10、优选的，所述压紧主板的内部两侧均贯穿有横轴，所述横轴与压紧主板滑动设置，所述横轴的外侧套接有第三弹簧且其一端抵紧在压紧主板的前侧，所述横轴的另一端与传动齿条的前端均固定设置有拉紧板。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、本实用新型中，通过设置的偏转架配合底端的压合导轮，可以在压紧主板下压板材的过程中，随着压紧主板推动连接轴外侧的第一弹簧压缩形变，两侧的偏转架以及压合导轮开始接触到板材，同时，向两侧扩展，反复的滚动碾压可以对板材进行从中心位置向两侧压紧的操作，进而提高压合效率，降低能耗，板材压合受力也更为均匀。

技术特征：

1.一种板材加工用受力均匀的压合机，包括压合机体(1)，其特征在于，所述压合机体(1)的顶端固定设置有支撑机架(2)，所述支撑机架(2)的顶端固定设置有推动电缸(3)，所述推动电缸(3)的输出端固定设置有压紧块(4)，所述压紧块(4)底端内部贯穿有连接轴(5)，且连接轴(5)与压紧块(4)滑动设置，所述连接轴(5)的底端固定设置有压紧主板(7)，所述压紧块(4)的两侧均抵紧设置有偏转架(8)，两个所述偏转架(8)靠近压紧块(4)的一侧内部均转动设置有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的另一端与压紧块(4)固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述连接轴(5)的外侧套接有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)位于压紧块(4)和压紧主板(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述偏转架(8)的底端转动设置有压合导轮(12)，且压合导轮(12)抵紧在压紧主板(7)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述压紧主板(7)的顶端设置为梯状，所述压紧主板(7)的底端设置为平面状。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述偏转架(8)的两端对称设置有定位片(10)且其抵紧在压紧块(4)的表面，所述定位片(10)的中心位置贯穿有定位螺丝(11)且与所述压紧块(4)螺旋设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述压紧主板(7)的内部中心位置贯穿有传动齿条(13)，所述传动齿条(13)的外侧啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)的左侧固定设置有电机(14)且与所述压紧主板(7)固定设置。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述齿轮(15)的表面齿牙设置为四分之三，且齿轮(15)的另外四份之一设置为光面。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用受力均匀的压合机，其特征在于，所述压紧主板(7)的内部两侧均贯穿有横轴(16)，所述横轴(16)与压紧主板(7)滑动设置，所述横轴(16)的外侧套接有第三弹簧(17)且其一端抵紧在压紧主板(7)的前侧，所述横轴(16)的另一端与传动齿条(13)的前端均固定设置有拉紧板(18)。

技术总结本技术涉及板材加工压合技术领域，提出了一种板材加工用受力均匀的压合机，包括压合机体，所述压合机体的顶端固定设置有支撑机架，所述支撑机架的顶端固定设置有推动电缸，所述推动电缸的输出端固定设置有压紧块，所述压紧块底端内部贯穿有连接轴，且连接轴与压紧块滑动设置，所述连接轴的底端固定设置有压紧主板，所述压紧块的两侧均抵紧设置有偏转架，两个所述偏转架靠近压紧块的一侧内部均转动设置有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与压紧块固定设置，通过上述技术方案，解决了现有技术中的两个压合结构对板材的压合时间以及压合力度不同，容易导致压合的板材出现缝隙，受力不够均匀的问题。技术研发人员：崔方洲,崔海明受保护的技术使用者：日照森竹木业有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23