一种用于铝基板热压机的顶出机构的制作方法

本技术属于铝基板加工设备，特别涉及一种用于铝基板热压机的顶出机构。

背景技术：

1、铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于led照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接led引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

2、目前，公告号为cn211868850u的中国实用新型，公开了一种铝基板热压机的顶出机构，包括热压机本体，所述热压机本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述热压机本体的内部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆。实用新型通过设置热压机本体、工作台、放置槽、传动箱、电机、螺杆、传动块、固定柱、滚轮、梯形块、传动板和顶柱配合使用，解决了现有的市面上大多数的热压机不具备顶出机构，然而在刚刚热压的铝基板往往温度相对较高，工人需要等待产品冷却一段时间后方可进行取出，且工人手工进行取出，生产效率低，严重影响大批量连续化生产，提升了生产所需成本的问题。

3、但是现有的铝基板热压机顶出机构不能够便于对铝基板进行快速顶出，同时还不能够有效便于对顶出力度进行调节，为解决上述问题，我们提供一种用于铝基板热压机的顶出机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铝基板热压机的顶出机构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铝基板热压机的顶出机构，包括顶板，所述顶板的内部栓接有第一滑套，所述第一滑套的内部滑动连接有顶杆，所述顶板的底部设置有移动板，所述移动板的内部栓接有第二滑套，所述第二滑套的内部与顶杆滑动套接，所述顶杆的表面栓接有固定板，所述顶杆的表面套设有弹簧，所述顶板的底部栓接有轴承，所述轴承的内部套接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与移动板栓接。

3、采用上述技术方案：使用者可以通过安装螺栓与热压机工作台进行安装，随后将铝基板放置在工作台的顶部，使热压机对铝基板进行热压，随后铝基板带动顶杆在第一滑套的内部进行滑动，同时顶杆带动固定板对弹簧进行压缩，热压完成后，使弹簧通过固定板带动顶杆进行复位，从而能够便于对铝基板进行快速顶出，使用者可以转动转盘，使转盘带动螺纹轴进行转动，随后螺纹轴通过螺纹套带动移动板进行移动，使弹簧进行弹力调节，然后移动板带动第三滑套在滑杆的表面进行滑动，之后拧动限位螺栓通过限位套对第三滑套进行限位固定，从而能够有效便于对顶出力度进行调节。

4、本实用新型进一步设置为，所述顶板的内部套接有安装螺栓，所述顶板的内部开设有与安装螺栓相适配的安装孔。

5、采用上述技术方案：通过设置安装螺栓，能够有效对该装置进行安装。

6、本实用新型进一步设置为，所述顶板底部的两侧均栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有第三滑套，所述第三滑套的表面与移动板栓接。

7、采用上述技术方案：通过设置滑杆和第三滑套，能够有效使移动板稳定移动。

8、本实用新型进一步设置为，所述第三滑套的一侧栓接有限位套，所述限位套的内部螺纹连接有限位螺栓。

9、采用上述技术方案：通过设置限位套，能够有效配合限位螺栓进行使用。

10、本实用新型进一步设置为，所述限位螺栓的一端贯穿至第三滑套的内部。

11、采用上述技术方案：通过设置限位螺栓，能够有效对第三滑套进行限位。

12、本实用新型进一步设置为，所述螺纹轴的底部设置有转盘，所述转盘的顶部与螺纹轴栓接。

13、采用上述技术方案：通过设置转盘，能够便于转动螺纹轴。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、使用者可以通过安装螺栓与热压机工作台进行安装，随后将铝基板放置在工作台的顶部，使热压机对铝基板进行热压，随后铝基板带动顶杆在第一滑套的内部进行滑动，同时顶杆带动固定板对弹簧进行压缩，热压完成后，使弹簧通过固定板带动顶杆进行复位，从而能够便于对铝基板进行快速顶出；

16、2、使用者可以转动转盘，使转盘带动螺纹轴进行转动，随后螺纹轴通过螺纹套带动移动板进行移动，使弹簧进行弹力调节，然后移动板带动第三滑套在滑杆的表面进行滑动，之后拧动限位螺栓通过限位套对第三滑套进行限位固定，从而能够有效便于对顶出力度进行调节。

技术特征：

1.一种用于铝基板热压机的顶出机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内部栓接有第一滑套(2)，所述第一滑套(2)的内部滑动连接有顶杆(3)，所述顶板(1)的底部设置有移动板(4)，所述移动板(4)的内部栓接有第二滑套(5)，所述第二滑套(5)的内部与顶杆(3)滑动套接，所述顶杆(3)的表面栓接有固定板(6)，所述顶杆(3)的表面套设有弹簧(7)，所述顶板(1)的底部栓接有轴承(8)，所述轴承(8)的内部套接有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的表面与移动板(4)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝基板热压机的顶出机构，其特征在于：所述顶板(1)的内部套接有安装螺栓(11)，所述顶板(1)的内部开设有与安装螺栓(11)相适配的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝基板热压机的顶出机构，其特征在于：所述顶板(1)底部的两侧均栓接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面滑动套接有第三滑套(13)，所述第三滑套(13)的表面与移动板(4)栓接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝基板热压机的顶出机构，其特征在于：所述第三滑套(13)的一侧栓接有限位套(14)，所述限位套(14)的内部螺纹连接有限位螺栓(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝基板热压机的顶出机构，其特征在于：所述限位螺栓(15)的一端贯穿至第三滑套(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝基板热压机的顶出机构，其特征在于：所述螺纹轴(9)的底部设置有转盘(16)，所述转盘(16)的顶部与螺纹轴(9)栓接。

技术总结本技术公开了一种用于铝基板热压机的顶出机构，包括顶板，使用者可以通过安装螺栓与热压机工作台进行安装，随后将铝基板放置在工作台的顶部，使热压机对铝基板进行热压，随后铝基板带动顶杆在第一滑套的内部进行滑动，同时顶杆带动固定板对弹簧进行压缩，热压完成后，使弹簧通过固定板带动顶杆进行复位，从而能够便于对铝基板进行快速顶出，使用者可以转动转盘，使转盘带动螺纹轴进行转动，随后螺纹轴通过螺纹套带动移动板进行移动，使弹簧进行弹力调节，然后移动板带动第三滑套在滑杆的表面进行滑动，之后拧动限位螺栓通过限位套对第三滑套进行限位固定，从而能够有效便于对顶出力度进行调节。技术研发人员：黄鹏,刘岳峰受保护的技术使用者：东莞市康纳电子科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23