一种新型炮孔孔口保护套的制作方法

本技术涉及矿山爆破施工，特别是涉及一种新型炮孔孔口保护套。

背景技术：

1、目前在矿山的穿孔爆破施工中穿孔是首要工序，爆破前炮孔合格率直接影响到矿山的爆破、采装、运输、破碎效果。由于季节性气候因素、地质条件、矿岩的多样性、采场地表水地下水、爆破空间自由面选择等多方面的影响，待爆区域炮孔会被孔口或孔壁周围掉落的岩渣或活石堵塞，从而造成堵孔或废孔。现在采场小孔经(φ165mm)炮孔爆区较多，孔网参数大部分是孔距5m排距4m，在进行炮孔装药施工时，炸药混装车进入爆区，由于炸药车车体较长转弯时很容易碾压炮孔将孔口周围的岩渣或石块带入孔内，造成炮孔深度不足或坍塌，无法进行装药，爆破后出现根底，影响采装设备的采掘，对生产造成很大影响。这种状况下不但爆区容量较小而且需频繁地移动钻机投孔、补孔，设备转场或投补孔过程中损坏行走线路附近的炮孔，造成重复作业，增加作业时间。提高炮孔合格率的最有效方法是防止炮孔坍塌，这就需要一种炮孔防塌堵、防回填、防涌水装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型炮孔孔口保护套，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单、操作方便，能够有效保证炮孔合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种新型炮孔孔口保护套，包括：接合套、搭接边沿和防堵板，所述接合套用于插入所述炮孔内以与所述炮孔嵌合固定；所述搭接边沿固定连接于所述接合套的顶部，所述搭接边沿用于搭接在所述炮孔孔口的边沿上；所述防堵板固定连接于所述接合套内并对所述接合套进行封闭。

4、优选的，还包括支撑架，所述支撑架用于固定连接于所述接合套以对所述接合套进行支撑。

5、优选的，所述支撑架包括多个支撑杆，各所述支撑杆的两端分别与接合套固定连接，且各所述支撑杆之间的连接点位于与所述接合套的轴心线上。

6、优选的，所述支撑杆的数量为三个，三个所述支撑杆在所述接合套的周向上均匀设置。

7、优选的，所述支撑杆设置于所述防堵板的上方。

8、优选的，所述接合套为锥型接合套。

9、优选的，所述接合套顶部的外径与所述炮孔孔口的内径相同。

10、优选的，所述搭接边沿的外径大于所述炮孔孔口的内径。

11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

12、本实用新型提供了一种新型炮孔孔口保护套，通过将接合套插入炮孔内，使搭接边沿搭接在炮孔孔口的边沿上，通过设置防堵板对接合套进行封闭从而完成对炮孔的封闭，结构简单，操作方便，能够阻挡炮孔周围采矿区的矿渣掉落进入炮孔中，能够有效保证炮孔合格率。

技术特征：

1.一种新型炮孔孔口保护套，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架用于固定连接于所述接合套以对所述接合套进行支撑。

3.根据权利要求2所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：所述支撑架包括多个支撑杆，各所述支撑杆的两端分别与接合套固定连接，且各所述支撑杆之间的连接点位于与所述接合套的轴心线上。

4.根据权利要求3所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：所述支撑杆的数量为三个，三个所述支撑杆在所述接合套的周向上均匀设置。

5.根据权利要求4所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：所述支撑杆设置于所述防堵板的上方。

6.根据权利要求1所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：所述接合套为锥型接合套。

7.根据权利要求6所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：所述接合套顶部的外径与所述炮孔孔口的内径相同。

8.根据权利要求1所述的新型炮孔孔口保护套，其特征在于：所述搭接边沿的外径大于所述炮孔孔口的内径。

技术总结本技术公开了一种新型炮孔孔口保护套，涉及矿山爆破施工技术领域，包括：接合套、搭接边沿和防堵板，接合套用于插入炮孔内以与炮孔嵌合固定；搭接边沿固定连接于接合套的顶部，搭接边沿用于搭接在炮孔孔口的边沿上；防堵板固定连接于接合套内并对接合套进行封闭，结构简单、操作方便，能够有效保证炮孔合格率。技术研发人员：杨旭,师文强,宝音吉雅,崔凤,郭建新,杜文秀,张磊,付明宇,贾永强,张瑞峰,赵东有,邵时俊,杨小龙,顾春雷,范国春受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/23