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一种钢化玻璃密封夹胶装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:45:11

本技术涉及钢化玻璃领域,更具体地说,本技术涉及一种钢化玻璃密封夹胶装置。

背景技术:

1、钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,钢化玻璃在加强强度时会将两个钢化玻璃粘连在一起。

2、经检索,现有专利(公开号:cn214821665u)公开了一种钢化玻璃密封夹胶装置,包括:支撑台,所述支撑台的内部设置有若干组输送带,所述支撑台上位于输送带的下方设置有机箱,所述机箱中设置有废料收集箱,所述输送带的内部设置有用于支撑钢化玻璃的支撑装置和用于清理输送带皮的刮料装置。本实用新型所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,能够直接对输送带上的钢化玻璃进行夹胶处理,无需人们单独上下料钢化玻璃,减少操作人员的工作量,大大降低了成本,而且效率高,能够将钢化玻璃夹紧,从而使得两块钢化玻璃完全贴合,能够对钢化玻璃进行加热,使得钢化玻璃上的胶融化,提高胶的流动性,进一步提高夹胶效果,带来更好的使用前景。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的钢化玻璃密封夹胶装置是将两个钢化玻璃中间夹上夹胶合片,然后将两块钢化玻璃粘贴在一起,而在操作时通常需要人工进行对齐,然后将四周多余的夹胶合片裁切掉,而人工对其与裁剪操作时间过长,焦虑较慢,且容易出现偏差的现在,因此需要对齐切割机构便于将钢化玻璃切边与对齐;同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决钢化玻璃的切边与对齐问题。

4、因此,针对上述问题提出一种钢化玻璃密封夹胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是钢化玻璃在夹胶密封时快速对齐与切边。

2、实现本实用新型目的的技术方案是提供一种钢化玻璃密封夹胶装置,具有固定架,所述固定架的上面固定安装有对齐切割机构,所述对齐切割机构包括有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有固定套,所述固定套的外壁贯穿连接有固定螺栓,所述固定套的内壁活动贴合连接有固定块;

3、所述固定块的底端固定连接有压板,所述压板的外壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有切割组件,所述压板的底端开设有切割槽。

4、优选的,所述固定架的底端固定连接有操作台,所述操作台的左侧外壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上面通过轴承连接有放卷辊,所述操作台的上端固定连接有限位框,所述限位框的一侧开设有走胶槽,所述限位框的内壁底端固定连接有顶出机构,所述操作台的右侧外壁固定连接有收卷机构。

5、优选的,所述切割组件包括有推板,所述推板的一端固定连接有第一齿轮板,所述第一齿轮板的上面安装有弹簧。

6、优选的,所述第一齿轮板的外壁啮合连接有固定齿轮,所述固定齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮板,所述固定齿轮通过转轴安装在压板内。

7、优选的,所述第二齿轮板的外壁固定连接有切割刀,所述切割刀的外壁固定连接有限位块。

8、优选的,所述收卷机构包括有第二固定板,所述第二固定板的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有收卷辊。

9、优选的,所述顶出机构包括有第二电机,所述第二电机固定安装在操作台的底端,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴通过轴承贯穿操作台的底端。

10、优选的,所述传动轴的上端固定连接有皮带轮,所述皮带轮的上端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一顶杆。

11、优选的,所述皮带轮的外壁活动连接有传动皮带,所述传动皮带的内壁活动连接有从动轮,所述从动轮的底端通过轴承连接有支撑柱,所述支撑柱安装在操作台的内部。

12、优选的,所述从动轮的上端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二顶杆。

13、采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:

14、1、与现有技术相比,该一种钢化玻璃密封夹胶装置通过对齐切割机构能够对钢化玻璃快速对齐与切边,压板底端为斜口设计,在向下按压时便于将钢化玻璃卡入到压板内,且不对钢化玻璃造成损坏,当压板将钢化玻璃卡住时可以快速的将两块钢化玻璃对齐,同时切割组件会下压将钢化玻璃周边的夹胶合片裁切下来,整个工作流程简单快捷,大大的节约了制作时间,同时压板可以进行更换,便于对不同尺寸的钢化玻璃进行对齐切边。

15、2、与现有技术相比,该一种钢化玻璃密封夹胶装置通过顶出机构便于将钢化玻璃取出,当钢化玻璃夹胶完成之后第一顶杆与第二顶杆可以将钢化玻璃从限位框内顶出,然后便于工作人员拿取钢化玻璃,且第一顶杆与第二顶杆会同步升降让钢化玻璃在抬出时更加的稳定。

技术特征:

1.一种钢化玻璃密封夹胶装置,具有固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上面固定安装有对齐切割机构(2),所述对齐切割机构(2)包括有电动推杆(201),所述电动推杆(201)的底端固定连接有固定套(203),所述固定套(203)的外壁贯穿连接有固定螺栓(202),所述固定套(203)的内壁活动贴合连接有固定块(204);

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述固定架(1)的底端固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的左侧外壁固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的上面通过轴承连接有放卷辊(5),所述操作台(3)的上端固定连接有限位框(6),所述限位框(6)的一侧开设有走胶槽(7),所述限位框(6)的内壁底端固定连接有顶出机构(9),所述操作台(3)的右侧外壁固定连接有收卷机构(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述切割组件(207)包括有推板(2071),所述推板(2071)的一端固定连接有第一齿轮板(2073),所述第一齿轮板(2073)的上面安装有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述第一齿轮板(2073)的外壁啮合连接有固定齿轮(2074),所述固定齿轮(2074)的外壁啮合连接有第二齿轮板(2075),所述固定齿轮(2074)通过转轴安装在压板(205)内。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述第二齿轮板(2075)的外壁固定连接有切割刀(2076),所述切割刀(2076)的外壁固定连接有限位块(2072)。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述收卷机构(8)包括有第二固定板(801),所述第二固定板(801)的外壁固定连接有第一电机(802),所述第一电机(802)的输出轴通过联轴器连接有收卷辊(803)。

7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述顶出机构(9)包括有第二电机(901),所述第二电机(901)固定安装在操作台(3)的底端,所述第二电机(901)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(902),所述传动轴(902)通过轴承贯穿操作台(3)的底端。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述传动轴(902)的上端固定连接有皮带轮(903),所述皮带轮(903)的上端固定连接有第一螺纹杆(904),所述第一螺纹杆(904)的外壁螺纹连接有第一顶杆(905)。

9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述皮带轮(903)的外壁活动连接有传动皮带(906),所述传动皮带(906)的内壁活动连接有从动轮(907),所述从动轮(907)的底端通过轴承连接有支撑柱(9010),所述支撑柱(9010)安装在操作台(3)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃密封夹胶装置,其特征在于:所述从动轮(907)的上端固定连接有第二螺纹杆(908),所述第二螺纹杆(908)的外壁螺纹连接有第二顶杆(909)。

技术总结本技术涉及一种钢化玻璃密封夹胶装置,具体涉及钢化玻璃领域,包括固定架,所述固定架的上面固定安装有对齐切割机构,所述对齐切割机构包括有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有固定套,所述固定套的外壁贯穿连接有固定螺栓,所述固定套的内壁活动贴合连接有固定块,所述固定块的底端固定连接有压板,所述压板的外壁开设有限位槽;本技术通过对齐切割机构能够对钢化玻璃快速对齐与切边,压板底端为斜口设计,在向下按压时便于将钢化玻璃卡入到压板内,且不对钢化玻璃造成损坏,当压板将钢化玻璃卡住时可以快速的将两块钢化玻璃对齐,同时切割组件会下压将钢化玻璃周边的夹胶合片裁切下来,整个工作流程简单快捷。技术研发人员:徐爱芬,侯兵兵,张伟,张广义,孙东琪受保护的技术使用者:河北京创润翔玻璃有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/29

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