一种高温气冷堆检修用的隔离装置的制作方法

本技术涉及高温气冷堆检修用具，特别涉及一种高温气冷堆检修用的隔离装置。

背景技术：

1、高温气冷堆是一种先进第四代核电堆型技术，具有安全性好、效率高、经济性好和用途广泛等优势，高温气冷堆通过核能-热能-机械能-电能的转化实现发电，能够代替传统化石能源，实现经济和生态环境协调发展，在核能利用领域有着广泛的运用，若是在运行期间氦气压缩机运行出现问题，则需要进行停机检修。

2、现有的高温气冷堆中氦气压缩机检修作业存在以下弊端：当高温气冷堆检修时，需将反应堆完全停堆，彻底打开顶盖，将氦气压缩机通过环吊吊出到气氛隔离装置内部进行检修，现有的隔离装置结构复杂，生产和使用维护成本较高，为此，我们提出一种高温气冷堆检修用的隔离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种高温气冷堆检修用的隔离装置，通过在底座顶部安装的隔离机构，能够快速实现对待检修氦气压缩机的吊运和隔离，方便检修作业，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种高温气冷堆检修用的隔离装置，包括底座，还包括隔离机构，所述底座顶部安装有隔离机构，所述隔离机构包括隔离罩、插槽、隔板、通槽、卷扬机、吊架、吊环和连通管，底座内部通过插槽水平方向插接有隔板且隔离罩底部开设有贯穿底座的通槽，隔离罩内部顶端安装有卷扬机且卷扬机吊运端安装有位于隔离罩内部的吊架。

4、进一步地，还包括辅助机构，所述隔离罩一侧安装有辅助机构，所述辅助机构包括连接罩、活动门、通气管、弧形滑槽和弧形密封门，隔离罩一侧安装有与其内部相连通的连接罩且隔离罩内部靠近连接端通过弧形滑槽活动连接有弧形密封门；连接罩安装在隔离罩内部，当氦气压缩机吊运至隔离罩内部完成隔离和充氦处理后，可以打开活动门进入连接罩内部，然后对连接罩内部进行抽气和充氦处理，使得连接罩内部环境与隔离罩内部环境相同，然后打开弧形密封门即可进入隔离罩内部进行氦气压缩机的拆解检修，减少进出过程中对隔离罩内部隔离环境的影响。

5、进一步地，所述隔离罩顶部安装有方便进行底座和隔离罩吊运的吊环；通过隔离罩顶部的吊环方便使用环吊进行隔离罩和底座的吊运。

6、进一步地，所述隔离罩表面一侧安装有与隔离罩内部相连通进行氦气输排的连通管；通过连通管可以与外部管路对接向隔离罩内部输送氦气。

7、进一步地，所述连接罩远离隔离罩一端活动连接有活动门，所述连接罩表面安装有与其内部相连通的通气管；活动门控制连接罩启闭，通气孔可以连接外部设备进行连接罩内部空气的抽出和氦气的排入。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当高温气冷堆需要检修时，通过吊环将环吊与隔离罩连接并将隔离罩吊运至氦气压缩机顶部，然后打开隔板使得通槽暴露，控制隔离罩内部卷扬机运行使得吊架下落并在隔离罩外部与压缩机对接，随后控制卷扬机运行将氦气压缩机吊运至隔离罩内部，闭合隔板并通过隔板承托压缩机，此时通过连通管进行氦气的输入使得隔离罩内部形成微正压氦气环境即可完成隔离罩内外的密封，同时模拟压缩机运行环境，避免其过热情况，装置整体结构简单，造价低廉，维护方便；连接罩安装在隔离罩内部，当氦气压缩机吊运至隔离罩内部完成隔离和充氦处理后，可以打开活动门进入连接罩内部，然后对连接罩内部进行抽气和充氦处理，使得连接罩内部环境与隔离罩内部环境相同，然后打开弧形密封门即可进入隔离罩内部进行氦气压缩机的拆解检修，减少进出过程中对隔离罩内部隔离环境的影响。

技术特征：

1.一种高温气冷堆检修用的隔离装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括隔离机构(2)，所述底座(1)顶部安装有隔离机构(2)，所述隔离机构(2)包括隔离罩(201)、插槽(202)、隔板(203)、通槽(204)、卷扬机(205)、吊架(206)、吊环(207)和连通管(208)，底座(1)内部通过插槽(202)水平方向插接有隔板(203)且隔离罩(201)底部开设有贯穿底座(1)的通槽(204)，隔离罩(201)内部顶端安装有卷扬机(205)且卷扬机(205)吊运端安装有位于隔离罩(201)内部的吊架(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆检修用的隔离装置，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述隔离罩(201)一侧安装有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括连接罩(301)、活动门(302)、通气管(303)、弧形滑槽(304)和弧形密封门(305)，隔离罩(201)一侧安装有与其内部相连通的连接罩(301)且隔离罩(201)内部靠近连接端通过弧形滑槽(304)活动连接有弧形密封门(305)。

3.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆检修用的隔离装置，其特征在于：所述隔离罩(201)顶部安装有方便进行底座(1)和隔离罩(201)吊运的吊环(207)。

4.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆检修用的隔离装置，其特征在于：所述隔离罩(201)表面一侧安装有与隔离罩(201)内部相连通进行氦气输排的连通管(208)。

5.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆检修用的隔离装置，其特征在于：所述连接罩(301)远离隔离罩(201)一端活动连接有活动门(302)，所述连接罩(301)表面安装有与其内部相连通的通气管(303)。

技术总结本技术公开了一种高温气冷堆检修用的隔离装置，包括底座，还包括隔离机构，所述底座顶部安装有隔离机构，所述隔离机构包括隔离罩、插槽、隔板、通槽、卷扬机、吊架、吊环和连通管，底座内部通过插槽水平方向插接有隔板且隔离罩底部开设有贯穿底座的通槽，控制隔离罩内部卷扬机运行使得吊架下落并在隔离罩外部与压缩机对接，随后控制卷扬机运行将氦气压缩机吊运至隔离罩内部，闭合隔板并通过隔板承托压缩机，此时通过连通管进行氦气的输入使得隔离罩内部形成微正压氦气环境即可完成隔离罩内外的密封，同时模拟压缩机运行环境，装置整体结构简单，造价低廉，维护方便。技术研发人员：王刚明,沈晓东,陈国彬,吴琼,高健,张晓蕾,宋敏豪,陈斌受保护的技术使用者：浙江万纳核电检修有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/29