一种箱体及音箱的制作方法

本技术涉及音箱，特别涉及一种箱体及音箱。

背景技术：

1、部分木箱根据实际需要设计有r角，要求表面贴pp皮且r角为外观面，常用的结构有两片或多片板拼接后再加工成型，这种实现r角结构的方式加工难度大，加工费用高，且木板结合处有结合线风险；或者内部镶塑胶件，但是塑胶件与木板r弧面贴合面不能打胶，打胶会导致r角弧面产品有胶印，影响产品的美观度。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种箱体及音箱，旨在提高r角弧面的美观度，并便于实现。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种箱体，包括主板，所述主板上设有形变槽，所述主板在所述形变槽弯折形成拐角结构，所述拐角结构的一侧形成底板、所述拐角结构的另一侧形成侧板，所述底板、所述拐角结构以及所述侧板共同形成所述主板。

3、可选地，所述形变槽内设有分隔凸起，所述分隔凸起将所述形变槽分隔为多个间隔槽。

4、可选地，任意两个相邻的所述间隔槽之间的距离大于等于3mm；

5、和/或，所述形变槽的底壁与所述主板的外壁之间的距离大于等于1.3mm。

6、可选地，所述间隔槽内填充有粘接剂，所述粘接剂沿所述间隔槽延伸。

7、可选地，所述粘接剂的厚度为所述主板厚度的1/4～1/2。

8、可选地，所述箱体还包括端板，所述端板设于所述拐角结构的内侧，所述端板连接所述底板、所述拐角结构以及所述侧板以共同围成一个容腔。

9、可选地，所述箱体还包括分隔板，所述分隔板设于所述容腔内，所述分隔板连接所述底板、所述拐角结构和所述侧板。

10、可选地，所述侧板、所述底板和所述拐角结构分别设有插槽，所述分隔板通过所述插槽与所述侧板和所述底板插接。

11、可选地，所述形变槽设有至少两组，至少两组所述形变槽间隔设置，所述分隔板连接相对的两个所述形变槽形成的所述侧板、所述底板和所述拐角结构。

12、本实用新型还提出一种音箱，包括上述任一项实施方式所述箱体。

13、本实用新型技术方案通过在主板上设有形变槽，并在形变槽处向形变槽的方向弯折，形成拐角结构，拐角结构的两侧分别为侧板和底板，通过一个主板形成底板、侧板和拐角结构，使其一体成型，结构简单、实现容易，且一体成型的结构强度大，可以减少连接处开裂的情况，质量稳定，也不需要胶粘接，美观度高，便于规模化生产。

技术特征：

1.一种箱体，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述形变槽内设有分隔凸起，所述分隔凸起将所述形变槽分隔为多个间隔槽。

3.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，任意两个相邻的所述间隔槽之间的距离大于等于3mm；

4.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述间隔槽内填充有粘接剂，所述粘接剂沿所述间隔槽延伸。

5.如权利要求4所述的箱体，其特征在于，所述粘接剂的厚度为所述主板厚度的1/4～1/2。

6.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述箱体还包括端板，所述端板设于所述拐角结构的内侧，所述端板连接所述底板、所述拐角结构以及所述侧板以共同围成一个容腔。

7.如权利要求6所述的箱体，其特征在于，所述箱体还包括分隔板，所述分隔板设于所述容腔内，所述分隔板连接所述底板、所述拐角结构和所述侧板。

8.如权利要求7所述的箱体，其特征在于，所述侧板、所述底板和所述拐角结构分别设有插槽，所述分隔板通过所述插槽与所述侧板和所述底板插接。

9.如权利要求7-8任一项所述的箱体，其特征在于，所述形变槽设有至少两组，至少两组所述形变槽间隔设置，所述分隔板连接相对的两个所述形变槽形成的所述侧板、所述底板和所述拐角结构。

10.一种音箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的箱体。

技术总结本技术公开一种箱体及音箱，其中，箱体包括主板，所述主板上设有形变槽，所述主板在所述形变槽弯折形成拐角结构，所述拐角结构的一侧形成底板，所述拐角结构的另一侧形成侧板，所述底板、所述拐角结构以及所述侧板共同形成所述主板。本技术技术方案提高了拐角的美观度，且结构简单、便于实现。技术研发人员：黄清林,李红波受保护的技术使用者：惠州普力电声科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/29