一种移载理线弯线一体装置的制作方法

本发明涉及音圈绕线设备，尤其是涉及一种移载理线弯线一体装置。

背景技术：

1、耳机、扬声器使用频率高，而音圈是耳机、扬声器等设备必不可少的元件。音圈通常包括呈圆柱环状的骨架及绕设于骨架上的线圈，因此在音圈制作的过程当中，绕线是一项重要工序。

2、目前，在音圈绕线生产中，音圈绕线机负责对线圈进行缠绕，音圈绕线机还需要在理线装置的配合下才能顺利的完成对线圈的缠绕工作。但是，现有的理线装置普遍存在调试困难的情况，在需要生产不类型的音圈时，每次对理线装置的安装调试都需要花费大量的时间，严重影响了音圈的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种移载理线弯线一体装置，可以极大的降低设备的调试难度，减少设备的调试时间，可以大大的提升音圈的生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种移载理线弯线一体装置，包括移载z轴移动机构，用于控制本装置延z轴方向上下移动；

3、移载y轴移动机构，用于控制本装置延y轴方向前后移动，便于设备调试；

4、理线弯线机构，用于夹取线材并对线材进行理线；

5、切刀机构，用于切断线材。

6、优选的，所述移载z轴移动机构包括移载安装板、z轴电机、z轴丝杆、z轴固定板、下料电机安装板和下料电机；所述z轴电机设于所述移载安装板的上方，所述z轴丝杆连接在所述z轴电机的底部，所述z轴固定板通过导轨连接于所述移载安装板上，所述下料电机安装板通过导轨设于所述z轴固定板上，所述下料电机设于所述下料电机安装板上。

7、优选的，所述移载y轴移动机构包括y轴固定块、y轴电机、y轴丝杆和丝杆座；所述y轴固定块设于所述z轴固定板上，所述y轴丝杆通过所述丝杆座连接在所述下料电机安装板上，所述y轴丝杆通过所述y轴固定块与所述y轴电机连接。

8、优选的，所述理线弯线机构包括理线弯线固定件、进线夹电机、出线夹电机、进线夹、出线夹和理线弯线组件；所述理线弯线固定件设于所述下料电机安装板上，所述进线夹电机与出线夹电机均设于所述理线弯线固定件上，所述进线夹电机与出线夹电机分别通过齿轮副控制所述进线夹与出线夹之间的夹角，所述理线弯线组件设于所述理线弯线固定件的下方。

9、优选的，所述切刀机构包括切刀连接板、切刀气缸、切刀固定板和切刀；所述切刀连接板设于所述理线弯线固定件的下方，所述切刀气缸设于所述切刀连接板上，所述切刀固定板设于所述切刀气缸的下方，所述切刀固定板内开设有切刀安装孔，所述切刀设于所述切刀安装孔内，所述切刀连接在所述切刀气缸上。

10、因此，本发明采用上述一种移载理线弯线一体装置，可以极大的降低设备的调试难度，减少设备的调试时间，可以大大的提升音圈的生产效率。

11、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种移载理线弯线一体装置，其特征在于：包括移载z轴移动机构，用于控制本装置延z轴方向上下移动；

2.根据权利要求1所述的一种移载理线弯线一体装置，其特征在于：所述移载z轴移动机构包括移载安装板、z轴电机、z轴丝杆、z轴固定板、下料电机安装板和下料电机；所述z轴电机设于所述移载安装板的上方，所述z轴丝杆连接在所述z轴电机的底部，所述z轴固定板通过导轨连接于所述移载安装板上，所述下料电机安装板通过导轨设于所述z轴固定板上，所述下料电机设于所述下料电机安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种移载理线弯线一体装置，其特征在于：所述移载y轴移动机构包括y轴固定块、y轴电机、y轴丝杆和丝杆座；所述y轴固定块设于所述z轴固定板上，所述y轴丝杆通过所述丝杆座连接在所述下料电机安装板上，所述y轴丝杆通过所述y轴固定块与所述y轴电机连接。

4.根据权利要求2所述的一种移载理线弯线一体装置，其特征在于：所述理线弯线机构包括理线弯线固定件、进线夹电机、出线夹电机、进线夹、出线夹和理线弯线组件；所述理线弯线固定件设于所述下料电机安装板上，所述进线夹电机与出线夹电机均设于所述理线弯线固定件上，所述进线夹电机与出线夹电机分别通过齿轮副控制所述进线夹与出线夹之间的夹角，所述理线弯线组件设于所述理线弯线固定件的下方。

5.根据权利要求4所述的一种移载理线弯线一体装置，其特征在于：所述切刀机构包括切刀连接板、切刀气缸、切刀固定板和切刀；所述切刀连接板设于所述理线弯线固定件的下方，所述切刀气缸设于所述切刀连接板上，所述切刀固定板设于所述切刀气缸的下方，所述切刀固定板内开设有切刀安装孔，所述切刀设于所述切刀安装孔内，所述切刀连接在所述切刀气缸上。

技术总结本发明公开了一种移载理线弯线一体装置，属于音圈绕线设备技术领域，包括移载Z轴移动机构，用于控制本装置延Z轴方向上下移动；移载Y轴移动机构，用于控制本装置延Y轴方向前后移动，便于设备调试；理线弯线机构，用于夹取线材并对线材进行理线；切刀机构，用于切断线材。本发明采用上述的一种移载理线弯线一体装置，可以极大的降低设备的调试难度，减少设备的调试时间，可以大大的提升音圈的生产效率。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：深圳市星特科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29