一种铜线音圈双工位绕线装置的制作方法

本发明涉及音圈绕线设备，尤其是涉及一种铜线音圈双工位绕线装置。

背景技术：

1、耳机、扬声器使用频率高，而音圈是耳机、扬声器等设备必不可少的元件。音圈通常包括呈圆柱环状的骨架及绕设于骨架上的线圈，因此在音圈制作的过程当中，绕线是一项重要工序。

2、目前，市面上普遍使用的是单主轴绕线工位的音圈绕线机，由于只有一个工位，在一个音圈绕线完成后需要等待操作人员对其进行后续处理，处理完成后下能对下一个音圈进行绕线，使得目前使用单主轴绕线工位的音圈绕线机对音圈的生产效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种铜线音圈双工位绕线装置，可以有效的减少工位的等待时间，极大的提高设备的生产效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种铜线音圈双工位绕线装置，包括基板，所述基板上安装有排线机构，用于对线圈进行排列，包括排线座、排线模组、夹线切线组件和排线夹线固定装置；

3、上主轴机构，用于保证线圈缠绕高度及高度精度，包括上主轴座、上主轴移动装置、上主轴绕线装置、热风枪装置、挡热风装置和上主轴模具；

4、下主轴机构，用于保证线圈顺利且高效的进行缠绕，包括下主轴切换装置、切换限位组件、双工位绕线装置和下主轴模具；

5、第一热风枪机构，用于对所述上主轴模具保温；

6、第二热风枪机构，用于对所述下主轴模具保温。

7、优选的，所述下主轴切换装置包括下主轴座、中空旋转平台、切换伺服电机、加高座、限位柱和绕线安装板，所述下主轴座安装在所述基板上，所述中空旋转平台设于所述下主轴座上，所述切换伺服电机通过基板避空孔安装于所述中空旋转平台的下方，所述加高座设于所述中空旋转平台上，所述限位柱设于所述加高座的两侧，所述绕线安装板设于所述加高座上。

8、优选的，所述切换限位组件设有两套，均安装在所述基板上并分布在所述下主轴切换装置的前后两侧，两套所述切换限位组件与所述下主轴座处于同一条直线上。

9、优选的，所述切换限位组件上端包覆有优力胶。

10、优选的，所述双工位绕线装置包括结构相同且分布于所述绕线安装板两端的第一绕线工位和第二绕线工位；所述第一绕线工位和第二绕线工位均包括绕线电机、绕线主轴、绕线盘、进线夹装置、出线夹装置和顶线夹气缸；所述绕线电机设于所述绕线安装板下方，所述绕线主轴安装在所述绕线安装板上，所述绕线电机与绕线主轴通过同步轮和同步带连接，所述绕线盘设于所述绕线主轴上方，所述进线夹装置与出线夹装置分别设于所述绕线盘下方，所述顶线夹气缸安装在所述进线夹装置与出线夹装置的下方。

11、优选的，所述下主轴模具设置有两个且分别安装在所述第一绕线工位和第二绕线工位的所述绕线盘中心位置处，所述下主轴模具位于所述绕线盘上方。

12、优选的，所述上主轴座安装在所述基板上且位于所述下主轴机构一侧，所述上主轴移动装置安装在所述上主轴座的顶部，所述上主轴移动装置的前端设有开孔，所述上主轴绕线装置穿过所述开孔安装在所述上主轴移动装置上；所述上主轴模具安装在所述上主轴绕线装置的底部；所述上主轴模具位于所述下主轴模具的正上方；所述热风枪装置安装在所述上主轴座上且位于所述上主轴移动装置的下方，所述挡热风装置安装在所述上主轴座上且位于所述热风枪装置的热风输出端一侧。

13、优选的，所述排线座安装在所述基板上且位于所述下主轴机构一侧，所述排线模组安装在所述排线座上方，所述夹线切线组件和排线夹线固定装置均安装在所述排线模组上且所述排线夹线固定装置位于所述夹线切线组件的外侧靠下位置处。

14、因此，本发明采用上述一种铜线音圈双工位绕线装置，可以有效的减少工位的等待时间，极大的提高设备的生产效率。

15、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：包括基板，所述基板上安装有排线机构，用于对线圈进行排列，包括排线座、排线模组、夹线切线组件和排线夹线固定装置；

2.根据权利要求1所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述下主轴切换装置包括下主轴座、中空旋转平台、切换伺服电机、加高座、限位柱和绕线安装板，所述下主轴座安装在所述基板上，所述中空旋转平台设于所述下主轴座上，所述切换伺服电机通过基板避空孔安装于所述中空旋转平台的下方，所述加高座设于所述中空旋转平台上，所述限位柱设于所述加高座的两侧，所述绕线安装板设于所述加高座上。

3.根据权利要求2所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述切换限位组件设有两套，均安装在所述基板上并分布在所述下主轴切换装置的前后两侧，两套所述切换限位组件与所述下主轴座处于同一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述切换限位组件上端包覆有优力胶。

5.根据权利要求2所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述双工位绕线装置包括结构相同且分布于所述绕线安装板两端的第一绕线工位和第二绕线工位；所述第一绕线工位和第二绕线工位均包括绕线电机、绕线主轴、绕线盘、进线夹装置、出线夹装置和顶线夹气缸；所述绕线电机设于所述绕线安装板下方，所述绕线主轴安装在所述绕线安装板上，所述绕线电机与绕线主轴通过同步轮和同步带连接，所述绕线盘设于所述绕线主轴上方，所述进线夹装置与出线夹装置分别设于所述绕线盘下方，所述顶线夹气缸安装在所述进线夹装置与出线夹装置的下方。

6.根据权利要求5所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述下主轴模具设置有两个且分别安装在所述第一绕线工位和第二绕线工位的所述绕线盘中心位置处，所述下主轴模具位于所述绕线盘上方。

7.根据权利要求1所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述上主轴座安装在所述基板上且位于所述下主轴机构一侧，所述上主轴移动装置安装在所述上主轴座的顶部，所述上主轴移动装置的前端设有开孔，所述上主轴绕线装置穿过所述开孔安装在所述上主轴移动装置上；所述上主轴模具安装在所述上主轴绕线装置的底部；所述上主轴模具位于所述下主轴模具的正上方；所述热风枪装置安装在所述上主轴座上且位于所述上主轴移动装置的下方，所述挡热风装置安装在所述上主轴座上且位于所述热风枪装置的热风输出端一侧。

8.根据权利要求1所述的一种铜线音圈双工位绕线装置，其特征在于：所述排线座安装在所述基板上且位于所述下主轴机构一侧，所述排线模组安装在所述排线座上方，所述夹线切线组件和排线夹线固定装置均安装在所述排线模组上且所述排线夹线固定装置位于所述夹线切线组件的外侧靠下位置处。

技术总结本发明公开了一种铜线音圈双工位绕线装置，包括基板，所述基板上安装有排线机构，用于对线圈进行排列，包括排线座、排线模组、夹线切线组件和排线夹线固定装置；上主轴机构，用于保证线圈缠绕高度及高度精度，包括上主轴座、上主轴移动装置、上主轴绕线装置、热风枪装置、挡热风装置和上主轴模具；下主轴机构，用于保证线圈顺利且高效的进行缠绕，包括下主轴切换装置、切换限位组件、双工位绕线装置和下主轴模具；第一热风枪机构，用于对所述上主轴模具保温；第二热风枪机构，用于对所述下主轴模具保温。本发明采用上述的一种铜线音圈双工位绕线装置，可以有效的减少工位的等待时间，极大的提高设备的生产效率。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：深圳市星特科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29