一种电路板生产毛刺处理装置的制作方法

本发明涉及电路板生产毛刺处理，尤其是指一种电路板生产毛刺处理装置。

背景技术：

1、电路板去毛刺装置的背景技术主要源于工业生产中对电路板质量的高要求。在电路板制作过程中，由于加工、钻孔或其他工艺处理，电路板表面可能会产生毛刺、划痕或残渣。这些毛刺不仅影响电路板的外观质量，还可能阻碍电路的正常运行，导致电子设备工作不稳定或失效。因此，去除电路板上的毛刺是提升电路板质量和电子设备性能的关键步骤。

2、公开号为cn220145545u的一项中国专利公开了一种电路板生产用毛刺处理装置，其包括处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至处理箱的内部并固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有安装架，所述安装架的内侧设置有均匀分布的滚压轮，所述处理箱的内部固定安装有放置板，所述放置板底部的两侧均固定安装有支撑板，所述放置板的顶部设置有电路板本体，所述处理箱内腔底部的两侧均设置有移动板，所述移动板的顶部分别设置有电机和转轴，所述电机的输出端和转轴的顶部均固定安装有转轮，所述转轮的表面传动连接有打磨砂带，所述打磨砂带分别位于电路板本体的两侧，所述处理箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述处理箱的正面设置有密封门。

3、目前现有技术中，通过打磨砂带对电路板的边缘进行去毛刺处理，通过弹簧和滚压轮配合气缸对电路板的正面进行挤压限位，避免其在去毛刺过程中移动，在实际使用过程中该装置需要对电路板正面进行限位通过打磨砂带对其侧面摩擦进行去毛刺，在冲压过程中，冲头磨损或安装不当也可能导致电路板正面产生毛刺，而该装置的限位结构对电路板正面进行压迫导致该装置无法对电路板正面进行去毛刺处理。

4、为此，本发明提供一种电路板生产毛刺处理装置。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中对电路板夹持限位后无法对电路板正面进行去毛刺处理的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种电路板生产毛刺处理装置

3、在本发明的一个实施例中，包括底板；

4、所述底板两侧固定安装有挡板，两个所述挡板相对面之间开设有凹槽一；

5、夹持机构，用于夹紧电路板；

6、毛刺收集机构，用于收集去除的毛刺；

7、去毛刺机构，用于对电路板上的毛刺进行清理；

8、固定安装在底板上的四个固定块，同侧的两个所述固定块分别固定安装有滑杆，所述滑杆外表面滑动安装有四个滑块一，位于同侧的四个所述滑块一顶部共同固定安装有滑板，所述滑板顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对面均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱靠近支撑板相对面一端的顶部固定安装有挡块，两个所述支撑柱远离挡块的一端分别固定安装有支撑杆。

9、在本发明的一个实施例中，所述支撑杆滑动安装在凹槽一内表面，对立的所述支撑柱交错布置，且两个相邻的所述支撑柱之间留有空隙且空隙大于支撑柱的宽度。

10、在本发明的一个实施例中，所述底板顶部固定安装有电机一，所述电机一输出端传动轴固定连接有椭圆块，所述椭圆块两端均转动连接有连杆，两个所述连杆另一端转动连接有滑板。

11、在本发明的一个实施例中，所述毛刺收集机构包括四个顶杆，四个所述顶杆分别固定安装在挡板顶部两端，四个所述顶杆顶部共同固定安装有顶板，所述顶板底部开设有凹槽二，所述凹槽二内表面滑动安装有活动架，所述活动架顶部滑动安装在凹槽二内表面，所述活动架顶部底面固定安装有气泵。

12、在本发明的一个实施例中，所述气泵出气管固定连接有输气管，所述输气管一侧固定安装有若干出气喷头，所述挡板顶部固定安装有挡刺板，所述底板底部一侧开设有集刺箱。

13、在本发明的一个实施例中，所述顶板顶壁中部开设有凹槽三，所述凹槽三内表面转动安装有螺纹杆，所述电机二顶壁固定安装有电机二，位于所述电机二一侧的螺纹杆和电机二输出端传动轴均安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

14、在本发明的一个实施例中，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块二，所述滑块二滑动安装在凹槽三内表面，所述滑块二底壁固定连接有气缸，所述气缸活塞杆固定连接有去毛刺组件。

15、在本发明的一个实施例中，所述去毛刺组件包括连接架，所述连接架中部固定连接有限位杆，所述限位杆两端转动连接有传送轴，两个所述传送轴中部均开设有凹槽四，所述限位杆两端转动安装在凹槽四内表面。

16、在本发明的一个实施例中，所述连接架一侧固定安装有电机三，所述电机三输出端传动轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮外表面缠绕连接有皮带，所述皮带的另一端缠绕连接在传送轴的一端。

17、在本发明的一个实施例中，两个所述传送轴外表面共同缠绕安装有砂带，所述活动架的底部转动连接在同侧传送轴的两端。

18、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

19、本发明所述的一种电路板生产毛刺处理装置，通过夹持机构能够对电路板进行夹持固定，该机构由电机一控制，两个滑板沿着滑杆移动能够保持平稳，而两个支撑杆的两端沿着凹槽一滑动能够避免两侧支撑柱相互靠近的一端不会在对电路板去毛刺的过程中被压弯变形，两个挡块的高度低于电路板的厚度，使得装置能够对电路板的边缘的毛刺进行处理。

20、本发明所述的一种电路板生产毛刺处理装置，通过电机三驱动皮带能够带动传送轴转动，有皮带连接的传送轴与另一侧的传送轴外表面共同连接有砂带，因此在电机三启动时，两个传送轴转动能够带着砂带一起转动，对电路板的表面进行去毛刺加工工作。

21、本发明所属的一种电路板生产毛刺处理装置，在砂带将电路板上的毛刺去除后，部分毛刺直接落入到集刺箱中，部分残留在砂带上，由气泵产生高压气体经过出气喷头喷在砂带上，对砂带表面进行清理，使砂带表面保持整洁，便于对后续电路板进行去毛刺加工。

技术特征：

1.一种电路板生产毛刺处理装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述支撑杆(28)滑动安装在凹槽一(12)内表面，对立的所述支撑柱(26)交错布置，且两个相邻的所述支撑柱(26)之间留有空隙且空隙大于支撑柱(26)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有电机一(241)，所述电机一(241)输出端传动轴固定连接有椭圆块(242)，所述椭圆块(242)两端均转动连接有连杆(243)，两个所述连杆(243)另一端转动连接有滑板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述毛刺收集机构(3)包括四个顶杆(31)，四个所述顶杆(31)分别固定安装在挡板(11)顶部两端，四个所述顶杆(31)顶部共同固定安装有顶板(32)，所述顶板(32)底部开设有凹槽二(321)，所述凹槽二(321)内表面滑动安装有活动架(33)，所述活动架(33)顶部滑动安装在凹槽二(321)内表面，所述活动架(33)顶部底面固定安装有气泵(34)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述气泵(34)出气管固定连接有输气管(35)，所述输气管(35)一侧固定安装有若干出气喷头(36)，所述挡板(11)顶部固定安装有挡刺板(37)，所述底板(1)底部一侧开设有集刺箱(38)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述顶板(32)顶壁中部开设有凹槽三(322)，所述凹槽三(322)内表面转动安装有螺纹杆(41)，所述电机二(42)顶壁固定安装有电机二(42)，位于所述电机二(42)一侧的螺纹杆(41)和电机二(42)输出端传动轴均安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(41)外表面螺纹连接有滑块二(43)，所述滑块二(43)滑动安装在凹槽三(322)内表面，所述滑块二(43)底壁固定连接有气缸(44)，所述气缸(44)活塞杆固定连接有去毛刺组件(45)。

8.根据权利要求7所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述去毛刺组件(45)包括连接架(451)，所述连接架(451)中部固定连接有限位杆(452)，所述限位杆(452)两端转动连接有传送轴(453)，两个所述传送轴(453)中部均开设有凹槽四(454)，所述限位杆(452)两端转动安装在凹槽四(454)内表面。

9.根据权利要求8所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：所述连接架(451)一侧固定安装有电机三(455)，所述电机三(455)输出端传动轴固定连接有皮带轮(456)，所述皮带轮(456)外表面缠绕连接有皮带(457)，所述皮带(457)的另一端缠绕连接在传送轴(453)的一端。

10.根据权利要求9所述的一种电路板生产毛刺处理装置，其特征在于：两个所述传送轴(453)外表面共同缠绕安装有砂带(458)，所述活动架(33)的底部转动连接在同侧传送轴(453)的两端。

技术总结本发明涉及电路板去毛刺领域，具体地说是指一种电路板生产用毛刺处理装置，包括底板；所述底板两侧固定安装有挡板，两个所述挡板相对面之间开设有凹槽一；夹持机构，用于夹紧电路板；毛刺收集机构，用于收集去除的毛刺；去毛刺机构，用于对电路板上的毛刺进行清理；固定安装在底板上的四个固定块，同侧的两个所述固定块分别固定安装有滑杆，所述滑杆外表面滑动安装有四个滑块一，位于同侧的四个所述滑块一顶部共同固定安装有滑板，所述滑板顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对面均固定安装有支撑柱。本装置由电机驱动夹持机构对电路板进行限位便于对电路板进行去毛刺处理。技术研发人员：郑军,王茂旺,樊廷才受保护的技术使用者：河南省铁甲科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15