一种精密电子零部件的加工制造设备的制作方法

本发明涉及电路板加工，尤其涉及一种精密电子零部件的加工制造设备。

背景技术：

1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是一种精密电子零部件，电路板加工时需要进行钻孔，用于在线路板上产生一个通道，钻孔的过程中为了避免电路板发生位置上的偏移，常常需要对其进行辅助定位。

2、公开号为cn115922835a的中国发明专利公开了一种精密电子零部件的加工制造设备，使用时，将电路板放置在夹具之间，电动伸缩杆收缩驱动夹具沿着滑槽滑动，使得四个夹具共同夹持住电路板，电路板位置固定，电动伸缩杆驱动夹具夹持，提升了电路板的夹持效率。

3、上述发明专利中电路板在被四个夹具夹持之后，此时其底部会与夹持台的上表面相抵，而当需要对电路板进行贯穿式的钻孔时，钻头会与夹持台接触，从而造成夹持台或是钻头的损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的电路板加工制造设备在对电路板进行夹持之后，电路板的底部会与夹持台的上表面相抵，而当需要对电路板进行贯穿式的钻孔时，钻头会与夹持台接触，从而造成夹持台或是钻头的损伤，而提出的一种精密电子零部件的加工制造设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种精密电子零部件的加工制造设备，包括台体，所述台体上表面固定安装有u型的安装座，所述安装座下表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定安装有钻头，所述台体上表面固定安装有夹持台，所述夹持台四周侧壁均开设有安装口，所述安装口内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有t型的夹板；

4、所述夹板表面开设有第一滑口，所述第一滑口内滑动配置有梯形的抬高块，所述抬高块侧壁竖直开设有抵压口，所述抵压口内滑动配置有抵块，所述抵压口和抵块的形状均为平行四边形，所述抵块表面通过直杆固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆顶端固定安装有受力板，所述受力板通过弹性部件与夹板连接，所述驱动电机壳体表面呈圆周状固定安装有多块安装板，所述安装板下表面固定安装有抵杆，多根所述抵杆的底端分别与多块受力板的上表面位置对应。

5、作为一种优选方案，所述弹性部件包括固定安装在受力板下表面的第一伸缩弹簧，所述夹板表面竖直开设有安置槽，所述第一伸缩弹簧竖直设在安置槽内，且底端与安置槽槽底固定连接。

6、作为一种优选方案，多块所述夹板相互靠近的一面均设有竖向定位部件，所述竖向定位部件用于对位于多块夹板之间的电路板进行竖直方向上的抵压。

7、作为一种优选方案，所述竖向定位部件包括固定安装在夹板表面的支板、移动杆、固定安装在移动杆底端的抵球和套设在移动杆上的第二伸缩弹簧，所述支板表面竖直开设有第二滑口，所述移动杆竖直滑动插设在第二滑口内，且顶端固定安装有固定板，所述第二伸缩弹簧的两端分别与固定板的下表面以及支板的上表面固定连接。

8、作为一种优选方案，所述夹板表面设有锁定组件，所述锁定组件用于锁定固定板。

9、作为一种优选方案，所述锁定组件包括第二弹簧杆、固定安装在第二弹簧杆一端的第一安装块、第二安装块以及固定安装在第二安装块顶端的u型的卡板，所述夹板表面开设有矩形口，所述第二弹簧杆的一端与矩形口口壁固定连接，所述第一安装块上表面竖直开设有滑槽，所述第二安装块竖直滑动配置于滑槽内，多块所述卡板分别通过多组连接部件与多根移动杆固定连接，多块所述卡板分别通过多组驱动组件控制进行水平方向上的移动。

10、作为一种优选方案，所述连接部件包括u型的连接杆，所述夹板表面竖直开设有穿口，所述第二安装块表面开设有插槽，所述连接杆的一端与移动杆的表面固定连接，另一端穿过穿口并滑动插设在插槽内。

11、作为一种优选方案，多组所述驱动组件分别设在多块夹板的表面，所述驱动组件包括伸缩杆、固定安装在伸缩杆一端的空心杆、竖直滑动插设在空心杆内的滑杆和抵压部件，所述滑杆的顶端通过连杆与卡板固定连接，所述抵压部件用于控制空心杆进行水平方向上的移动。

12、作为一种优选方案，所述抵压部件包括抵压杆，所述空心杆表面竖直开设有直槽，所述直槽槽底开设有斜槽，多根所述抵压杆的一端分别滑动配置于多个直槽内，且另一端分别与多块受力板的侧壁固定连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、首先将待加工的电路板放置在夹持台的上表面，通过升降气缸带着驱动电机以及钻头下移，此时在多根抵杆、多块受力板以及多个抵块之间的配合下，多个抬高块会一同进行水平方向上相互靠近的移动，在移动的过程中，多个抬高块相互靠近的一端均会插入电路板的底部，并将其进行抬高处理，使其下表面不再与夹持台的上表面相抵，使电路板的待加工部位处于悬空的状态，然后再启动多根电动伸缩杆，使多块夹板完成对电路板的夹持，这样即可避免在对电路板进行贯穿式的钻孔时，钻头与夹持台接触；

15、2、当电路板被抬高的时候，此时多组竖向定位部件可以对电路板进行竖直方向上的抵压，起到了一定的辅助定位电路板的效果，提高了固定电路板的稳定性；

16、3、电路板各部位的厚度可能会不一样，而竖向定位部件中的第二伸缩弹簧则可以使得移动杆和抵球可以对电路板不同厚度的部位进行竖向抵压，提高了实用性；

17、4、随着驱动电机以及钻头的下移，多块卡板会一同进行水平方向上的移动，从而使得多块固定板分别进入多个卡板内，进而完成对多块固定板以及多根移动杆的锁定，避免在进行钻孔的过程中，多根移动杆受震动作用力的影响而发生竖直方向上的窜动，导致对电路板竖直方向上的定位效果较差。

技术特征：

1.一种精密电子零部件的加工制造设备，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上表面固定安装有u型的安装座(2)，所述安装座(2)下表面固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的驱动轴底端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴底端固定安装有钻头(5)，所述台体(1)上表面固定安装有夹持台(6)，所述夹持台(6)四周侧壁均开设有安装口，所述安装口内固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的一端固定安装有t型的夹板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，所述弹性部件包括固定安装在受力板(13)下表面的第一伸缩弹簧(15)，所述夹板(8)表面竖直开设有安置槽，所述第一伸缩弹簧(15)竖直设在安置槽内，且底端与安置槽槽底固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，多块所述夹板(8)相互靠近的一面均设有竖向定位部件，所述竖向定位部件用于对位于多块夹板(8)之间的电路板进行竖直方向上的抵压。

4.根据权利要求3所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，所述竖向定位部件包括固定安装在夹板(8)表面的支板、移动杆(16)、固定安装在移动杆(16)底端的抵球(17)和套设在移动杆(16)上的第二伸缩弹簧(18)，所述支板表面竖直开设有第二滑口，所述移动杆(16)竖直滑动插设在第二滑口内，且顶端固定安装有固定板(19)，所述第二伸缩弹簧(18)的两端分别与固定板(19)的下表面以及支板的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，所述夹板(8)表面设有锁定组件，所述锁定组件用于锁定固定板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，所述锁定组件包括第二弹簧杆(20)、固定安装在第二弹簧杆(20)一端的第一安装块(21)、第二安装块(22)以及固定安装在第二安装块(22)顶端的u型的卡板(23)，所述夹板(8)表面开设有矩形口，所述第二弹簧杆(20)的一端与矩形口口壁固定连接，所述第一安装块(21)上表面竖直开设有滑槽，所述第二安装块(22)竖直滑动配置于滑槽内，多块所述卡板(23)分别通过多组连接部件与多根移动杆(16)固定连接，多块所述卡板(23)分别通过多组驱动组件控制进行水平方向上的移动。

7.根据权利要求6所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，所述连接部件包括u型的连接杆(24)，所述夹板(8)表面竖直开设有穿口(25)，所述第二安装块(22)表面开设有插槽(26)，所述连接杆(24)的一端与移动杆(16)的表面固定连接，另一端穿过穿口(25)并滑动插设在插槽(26)内。

8.根据权利要求6所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，多组所述驱动组件分别设在多块夹板(8)的表面，所述驱动组件包括伸缩杆(27)、固定安装在伸缩杆(27)一端的空心杆(28)、竖直滑动插设在空心杆(28)内的滑杆(29)和抵压部件，所述滑杆(29)的顶端通过连杆(30)与卡板(23)固定连接，所述抵压部件用于控制空心杆(28)进行水平方向上的移动。

9.根据权利要求8所述的一种精密电子零部件的加工制造设备，其特征在于，所述抵压部件包括抵压杆(31)，所述空心杆(28)表面竖直开设有直槽(32)，所述直槽(32)槽底开设有斜槽(33)，多根所述抵压杆(31)的一端分别滑动配置于多个直槽(32)内，且另一端分别与多块受力板(13)的侧壁固定连接。

技术总结本发明涉及电池管理技术领域，尤其涉及一种精密电子零部件的加工制造设备，包括台体，所述台体上表面固定安装有夹持台；所述夹板表面开设有第一滑口，所述第一滑口内滑动配置有抬高块，所述抬高块侧壁竖直开设有抵压口，所述抵压口内滑动配置有抵块，所述抵块表面通过直杆固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆顶端固定安装有受力板，所述驱动电机壳体表面呈圆周状固定安装有多块安装板，所述安装板下表面固定安装有抵杆。多个抬高块可将电路板进行抬高处理，使其下表面不再与夹持台的上表面相抵，使电路板的待加工部位处于悬空的状态，这样即可避免在对电路板进行贯穿式的钻孔时，钻头与夹持台接触。技术研发人员：闫伍海,孟庆受保护的技术使用者：徐州玄腾机械研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15