一种新型工业风扇驱动器的制作方法

本技术涉及风扇驱动器，尤其涉及一种新型工业风扇驱动器。

背景技术：

1、工业风扇，能最有效率地推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题。目前，工业风机在使用时，大多通过驱动器控制工业风机的运行状态。

2、现有的工业风扇驱动器，主要是由底壳、盖板、pcb板、开关组件、接头和散热组件等部件组成，例如中国专利公告号为cn214101952u所公开的一种工业大风扇驱动器，但由于盖板与底壳之间大多采用螺栓固定的方式进行固定，进而在拆装盖板时，由于需要使用工具拧动多个螺栓后才能完成盖板的拆装，从而导致盖板拆装较为麻烦，并不便于维修人员对驱动器内部的pcb板进行维修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的工业风扇驱动器，主要是由底壳、盖板、pcb板、开关组件、接头和散热组件等部件组成，但由于盖板与底壳之间大多采用螺栓固定的方式进行固定，进而在拆装盖板时，由于需要使用工具拧动多个螺栓后才能完成盖板的拆装，从而导致盖板拆装较为麻烦，并不便于维修人员对驱动器内部的pcb板进行维修，而提出的一种新型工业风扇驱动器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型工业风扇驱动器，包括底壳，所述底壳的内壁固定连接有安装支架，所述安装支架的上表面固定连接有pcb板，所述底壳的上表面贴合设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有竖板，所述底壳的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与竖板的表面接触，所述竖板的内部开设有条形孔，所述条形孔的内壁贴合设置有第一圆柱，所述第一圆柱的前后两侧均与底壳的内壁固定连接，所述盖板的底部固定连接有限位块，所述底壳的左侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁贴合设置有第二圆柱，所述第二圆柱的右侧固定连接有偏心圆盘，所述偏心圆盘的左右两侧分别与限位块的左侧和底壳的内壁接触，所述第二圆柱的表面固定连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的表面和底壳的左侧均固定连接有固定环，所述第二圆柱的左侧固定连接有转块，所述转块的右侧与固定环的左侧接触。

4、优选的，所述偏心圆盘的轴线位于第二圆柱轴线的上方。

5、优选的，所述条形孔向左倾斜，所述条形孔与水平面之间夹角为70°。

6、优选的，所述底壳的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的上表面固定连接有梯形块，所述梯形块的表面贴合设置有滑套，所述滑套的左侧与底壳的左侧固定连接，所述梯形块的上表面固定连接有卡槽，所述盖板的右侧固定连接有u形柱。

7、优选的，所述底壳的前后两侧均开设有散热孔，所述底壳内壁的前后两侧均固定连接有散热风扇。

8、优选的，所述底壳的正面固定连接有开关组件，所述底壳的背面固定连接有线束接头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过设置盖板、竖板、凹槽、条形孔、第一圆柱、限位块、圆孔、第二圆柱、偏心圆盘、涡卷弹簧、固定环和转块，其中，当使用者通过转动转块使偏心圆盘与限位块分离时，盖板能向左移动并翻转，此时，即可将底壳顶部开口打开，当使用者松开转块时，通过涡卷弹簧的弹力，使偏心圆盘回转至初始状态，并使偏心圆盘与限位块接触，此时，通过偏心圆盘和限位块的配合，使盖板无法移动，并将盖板固定在底壳上，进而通过盖板、竖板、凹槽、条形孔、第一圆柱、限位块、圆孔、第二圆柱、偏心圆盘、涡卷弹簧、固定环和转块的配合，使使用者通过转动转块，即可完成对盖板的拆装，从而使该驱动器在维修时更加方便。

11、(2)本实用新型通过设置支撑块、螺旋弹簧、梯形块、滑套、卡槽和u形柱，其中，当使用者转动盖板时，通过u形柱对梯形块斜面的压力，使梯形块向下移动，当u形柱与卡槽对齐时，通过螺旋弹簧的弹力，使卡槽能自动的套在u形柱上，并通过卡槽和u形柱的配合，使盖板无法翻转，进而通过支撑块、螺旋弹簧、梯形块、滑套、卡槽和u形柱的配合，能自动对翻转的盖板进行固定，从而盖板不会对底壳内部零件的维修造成影响。

技术特征：

1.一种新型工业风扇驱动器，包括底壳(1)，其特征在于，所述底壳(1)的内壁固定连接有安装支架(2)，所述安装支架(2)的上表面固定连接有pcb板(3)，所述底壳(1)的上表面贴合设置有盖板(4)，所述盖板(4)的底部固定连接有竖板(5)，所述底壳(1)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁与竖板(5)的表面接触，所述竖板(5)的内部开设有条形孔(7)，所述条形孔(7)的内壁贴合设置有第一圆柱(8)，所述第一圆柱(8)的前后两侧均与底壳(1)的内壁固定连接，所述盖板(4)的底部固定连接有限位块(9)，所述底壳(1)的左侧开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)的内壁贴合设置有第二圆柱(11)，所述第二圆柱(11)的右侧固定连接有偏心圆盘(12)，所述偏心圆盘(12)的左右两侧分别与限位块(9)的左侧和底壳(1)的内壁接触，所述第二圆柱(11)的表面固定连接有涡卷弹簧(13)，所述涡卷弹簧(13)的表面和底壳(1)的左侧均固定连接有固定环(14)，所述第二圆柱(11)的左侧固定连接有转块(15)，所述转块(15)的右侧与固定环(14)的左侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇驱动器，其特征在于，所述偏心圆盘(12)的轴线位于第二圆柱(11)轴线的上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇驱动器，其特征在于，所述条形孔(7)向左倾斜，所述条形孔(7)与水平面之间夹角为70°。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇驱动器，其特征在于，所述底壳(1)的右侧固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的上表面固定连接有螺旋弹簧(17)，所述螺旋弹簧(17)的上表面固定连接有梯形块(18)，所述梯形块(18)的表面贴合设置有滑套(19)，所述滑套(19)的左侧与底壳(1)的左侧固定连接，所述梯形块(18)的上表面固定连接有卡槽(20)，所述盖板(4)的右侧固定连接有u形柱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇驱动器，其特征在于，所述底壳(1)的前后两侧均开设有散热孔(22)，所述底壳(1)内壁的前后两侧均固定连接有散热风扇(23)。

6.根据权利要求1所述的一种新型工业风扇驱动器，其特征在于，所述底壳(1)的正面固定连接有开关组件(24)，所述底壳(1)的背面固定连接有线束接头(25)。

技术总结本技术涉及风扇驱动器技术领域，且公开了一种新型工业风扇驱动器，包括底壳，所述底壳的内壁固定连接有安装支架，所述安装支架的上表面固定连接有PCB板，所述底壳的上表面贴合设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有竖板，所述底壳的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与竖板的表面接触，所述竖板的内部开设有条形孔，所述条形孔的内壁贴合设置有第一圆柱，所述第一圆柱的前后两侧均与底壳的内壁固定连接。本技术通过盖板、竖板、凹槽、条形孔、第一圆柱、限位块、圆孔、第二圆柱、偏心圆盘、涡卷弹簧、固定环和转块的配合，使使用者通过转动转块，即可完成对盖板的拆装，从而使该驱动器在维修时更加方便。技术研发人员：陈建波受保护的技术使用者：宁波兴泰科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18