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一种散热鳍片加风扇散热机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:27:41

本技术涉及散热器制造,尤其是涉及一种散热鳍片加风扇散热机构。

背景技术:

1、在工业控制自动化领域,一些电气设备需要较高的功率,而功率越高,设备产生的热量就越大。如果散热系统设计得不好,就会影响设备的运行稳定性和使用寿命。因此许多工业控制设备在设计时,会在设备的发热外表面设置散热器,辅助设备散热,以控制设备的温度。

2、现有技术中的一种散热器,包括安装在设备发热外表面的散热鳍片,如中国专利cn219956243u提出一种循环式热管散热器,所述散热器本体包括壳体,所述壳体的内部安装有换热管,所述换热管的顶端连通有上连接管,所述换热管的底端连通有下连接管。

3、上述散热器方案除了通过散热翅片进行自然环境散热外,还借助换热管的设计进行二次水冷降温散热,申请人发现上述散热器存在一定的不足:其是根据散热需求加装了一个换热管,而换热管的上连接管与下连接管中需要通入能够循环降温使用的冷媒,这样设计对散热器的安装具有一定要求,需要保证换热管的使用安全性,避免冷媒泄漏导致意外状况,而且加装的换热管以及通入的冷媒还会带来成本的增加,不利于推广使用。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种散热鳍片加风扇散热机构,使散热鳍片和风扇形成一体组合式结构,提高散热效率,也降低了散热器的制造难度和制作成本。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:

3、一种散热鳍片加风扇散热机构,包括左右平行间隔布置的两个承托座体,所述两个承托座体的侧边之间通过侧板进行连接,所述两个承托座体之间共同连接有多个散热鳍片,多个散热鳍片等距离并排分布于两个侧板之间,并且散热鳍片与侧板之间保持间隔;所述两个承托座体的下方设置有内部中空的分隔罩体,所述分隔罩体也处在多个散热鳍片的下方,所述分隔罩体的顶端敞口,并且分隔罩体的底端面中间位置开设有通风孔;所述分隔罩体的底端面外部还设置有风扇罩体,所述风扇罩体的内部中间安装有电子风扇,并且电子风扇朝向通风孔,所述风扇罩体的下端面表面形成有多个镂孔。

4、进一步说明,所述散热鳍片的两侧表面均具有多个沿横向凸起的波纹凸出,多个波纹凸出沿所述散热鳍片的高度方向间隔形成。波纹凸出的设计是为了增大散热鳍片的表面积,从而提高散热鳍片散热面积,同时空气能够在波纹凸出的斜面上回旋流动,能大幅度提高散热效率。

5、进一步说明,所述通风孔的位置铺设有一隔离网。有效避免空气中的漂浮物进入到风扇罩体内部并和电子风扇直接接触,避免风扇罩体内部因杂质物过多而影响电子风扇散热的工作。

6、进一步说明,所述承托座体、侧板、散热鳍片、分隔罩体、风扇罩体的外表面均进行黑色阳极氧化处理。制成黑色是因为它的辐射系数高,对散热机构的散热效果具有一定帮助,而做阳极氧化处理是为了防锈以延长机构的使用寿命。

7、进一步说明,所述承托座体的外侧通过多个连接筋设置一竖直的支撑连接板体,所述支撑连接板体的底端向内弯折延伸形成连接沿边,所述支撑连接板体的上端面所处平面与所述承托座体的上端面所处平面重合,所述连接沿边所处平面的高度要低于所述风扇罩体的下端面所处平面的高度。整个散热器通过两侧的支撑连接板体安装于设备上,安装使用方便。

8、进一步说明,所述多个连接筋与所述承托座体的外侧面之间为焊接连接,所述支撑连接板体与所述多个连接筋之间通过螺丝进行固定连接。方便将支撑连接板体安装于承托座体上进行快速固定,拆装方便。

9、进一步说明,所述支撑连接板体的表面并排形成有多个竖直的条形孔,所述连接沿边的表面形成有多个预留连接孔。多个竖直的条形孔可提升散热器的外观美感,还节省制造材料,预留连接孔的设计是为了方便与设备进行可拆卸连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、设计合理,除了通过散热鳍片的散热作用外,还根据散热需求加装了一个电子风扇,电子风扇通电后对散热鳍片进行吹风散热,电子风扇是顺着散热鳍片的延伸方向吹风的,而不是正对散热鳍片的表面进行吹风,可减小气流流组,提高吹风散热效果,而且散热鳍片与电子风扇之间隔了一个分隔罩体,避免金属散热鳍片对电子风扇产生影响;同时,散热鳍片、分隔罩体和电子风扇采用立体式分布设计,能节省空间,使机构小巧化。

技术特征:

1.一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,包括左右平行间隔布置的两个承托座体,所述两个承托座体的侧边之间通过侧板进行连接,所述两个承托座体之间共同连接有多个散热鳍片,多个散热鳍片等距离并排分布于两个侧板之间,并且散热鳍片与侧板之间保持间隔;所述两个承托座体的下方设置有内部中空的分隔罩体,所述分隔罩体也处在多个散热鳍片的下方,所述分隔罩体的顶端敞口,并且分隔罩体的底端面中间位置开设有通风孔;所述分隔罩体的底端面外部还设置有风扇罩体,所述风扇罩体的内部中间安装有电子风扇,并且电子风扇朝向通风孔,所述风扇罩体的下端面表面形成有多个镂孔。

2.根据权利要求1所述的一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,所述散热鳍片的两侧表面均具有多个沿横向凸起的波纹凸出,多个波纹凸出沿所述散热鳍片的高度方向间隔形成。

3.根据权利要求1所述的一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,所述通风孔的位置铺设有一隔离网。

4.根据权利要求1所述的一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,所述承托座体、侧板、散热鳍片、分隔罩体、风扇罩体的外表面均进行黑色阳极氧化处理。

5.根据权利要求1所述的一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,所述承托座体的外侧通过多个连接筋设置一竖直的支撑连接板体,所述支撑连接板体的底端向内弯折延伸形成连接沿边,所述支撑连接板体的上端面所处平面与所述承托座体的上端面所处平面重合,所述连接沿边所处平面的高度要低于所述风扇罩体的下端面所处平面的高度。

6.根据权利要求5所述的一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,所述多个连接筋与所述承托座体的外侧面之间为焊接连接,所述支撑连接板体与所述多个连接筋之间通过螺丝进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种散热鳍片加风扇散热机构,其特征在于,所述支撑连接板体的表面并排形成有多个竖直的条形孔,所述连接沿边的表面形成有多个预留连接孔。

技术总结本技术公开了一种散热鳍片加风扇散热机构,包括两个承托座体,两个承托座体的侧边之间通过侧板进行连接,两个承托座体之间共同连接有多个散热鳍片,多个散热鳍片等距离并排分布于两个侧板之间,并且散热鳍片与侧板之间保持间隔;两个承托座体的下方设置有内部中空的分隔罩体,分隔罩体也处在多个散热鳍片的下方,分隔罩体的底端面中间位置开设有通风孔;分隔罩体的底端面外部还设置有风扇罩体,风扇罩体的内部中间安装有电子风扇,并且电子风扇朝向通风孔,风扇罩体的下端面表面形成有多个镂孔。本技术的散热机构,使散热鳍片和风扇形成一体组合式结构,提高散热效率,也降低了散热器的制造难度和制作成本。技术研发人员:李俊峰,赵福四受保护的技术使用者:苏州富比新精密五金有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/7/18

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