一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构的制作方法

本技术涉及制氧机，特别涉及一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构。

背景技术：

1、制氧机的主要作用是将空气中的氧气浓缩并提供给需要额外氧气供应的人或设备，制氧机可用于对患有呼吸系统疾病或缺氧症的患者进行氧疗，通过制氧机，空气中的氧气可以被浓缩提取出来，并以更高的纯度供应给患者，帮助他们更好地吸入足够的氧气以改善呼吸功能和缓解缺氧症状。但是现有的氧舱充气用制氧机一般需要定期维护和保养，清洁、更换滤网或滤芯等，需拆卸整个机器，现有制氧机不便于拆卸，使制氧机维护的难度加大和增加了时间成本，且制氧机使用时会产生热量，进而需要对其进行散热，但通过散热孔进行散热，容易使得外界的灰尘附着在散热孔处，从而会影响散热效果，灰尘容易从散热孔处进入到制氧机的内部，对其元件造成一定的影响。为此，提出一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，包括制氧机壳体和卡接后盖，所述制氧机壳体侧壁开设有插槽，插槽内侧壁开设有球形卡槽，插槽内侧壁通过球形卡槽活动连接有卡接后盖，卡接后盖表面开设有均匀排布的防滑条纹，卡接后盖表面开设有嵌入槽，嵌入槽内侧壁设置有卡接机构，卡接后盖侧壁开设有散热槽，散热槽内侧壁转动连接有均匀排布的转轴，转轴表面固定连接有用于封闭散热槽的格栅，卡接后盖侧壁内部设置有用于转动转轴的传动机构。

3、作为优选方案，传动机构包括有活动槽、电机槽、螺纹杆、螺纹套、活动块、连接板齿板、齿轮和伺服电机，所述卡接后盖侧壁内部开设有活动槽和电机槽，且活动槽和电机槽位于格栅上方。

4、作为优选方案，所述活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块，活动块与活动槽滑动相连，活动块侧壁固定连接有连接板，连接板侧壁固定连接有均匀排布的齿板。

5、作为优选方案，所述转轴一端延伸至齿板处，且转轴此端固定连接有齿轮，齿轮与齿板啮合相连，电机槽内侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机动力输出端与螺纹杆一端固定相连。

6、作为优选方案，卡接机构包括有弹簧、限位槽、限位块、半圆卡球和嵌入槽，所述嵌入槽内侧壁固定连有弹簧，弹簧一端固定连接有半圆卡球，半圆卡球与活动槽滑动相连且半圆卡球与球形卡槽相契合。

7、作为优选方案，所述嵌入槽内侧壁开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块且限位块侧壁与半圆卡球侧壁固定相连。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、当卡接后盖插入插槽时，半圆卡球受到挤压并移动，半圆卡球移动压缩弹簧，使得弹簧处于压缩状态，当卡接后盖完全没入插槽时，半圆卡球与球形卡槽相契合，弹簧恢复至初始状态，弹簧一端移动带动半圆卡球移动，使得半圆卡球没入球形卡槽内，实现对卡接后盖的限位，即完成卡接后盖与插槽的连接，连接操作简单便捷，便于安装和拆卸。

10、2、伺服电机运行时，伺服电机动力输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套在活动块和活动槽的限位下仅能够沿活动槽方向移动，螺纹套移动带动活动块移动，活动块移动带动连接板移动，连接板移动带动齿板移动，齿板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动格栅转动，通过格栅转动实现对散热槽的封闭，在不使用时能够有效防止灰尘、虫豸进入到制氧机内，保障制氧机安全。

技术特征：

1.一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，其特征在于：包括制氧机壳体(1)和卡接后盖(3)，所述制氧机壳体(1)侧壁开设有插槽(2)，插槽(2)内侧壁开设有球形卡槽(21)，插槽(2)内侧壁通过球形卡槽(21)活动连接有卡接后盖(3)，卡接后盖(3)表面开设有均匀排布的防滑条纹(4)，卡接后盖(3)表面开设有嵌入槽(22)，嵌入槽(22)内侧壁设置有卡接机构，卡接后盖(3)侧壁开设有散热槽(5)，散热槽(5)内侧壁转动连接有均匀排布的转轴(13)，转轴(13)表面固定连接有用于封闭散热槽(5)的格栅(14)，卡接后盖(3)侧壁内部设置有用于转动转轴(13)的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，其特征在于：传动机构包括有活动槽(6)、电机槽(7)、螺纹杆(8)、螺纹套(9)、活动块(10)、连接板(11)齿板(12)、齿轮(15)和伺服电机(16)，所述卡接后盖(3)侧壁内部开设有活动槽(6)和电机槽(7)，且活动槽(6)和电机槽(7)位于格栅(14)上方。

3.根据权利要求2所述的一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，其特征在于：所述活动槽(6)内侧壁转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)表面螺纹连接有螺纹套(9)，螺纹套(9)表面固定连接有活动块(10)，活动块(10)与活动槽(6)滑动相连，活动块(10)侧壁固定连接有连接板(11)，连接板(11)侧壁固定连接有均匀排布的齿板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，其特征在于：所述转轴(13)一端延伸至齿板(12)处，且转轴(13)此端固定连接有齿轮(15)，齿轮(15)与齿板(12)啮合相连，电机槽(7)内侧壁固定连接有伺服电机(16)，伺服电机(16)动力输出端与螺纹杆(8)一端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，其特征在于：卡接机构包括有弹簧(17)、限位槽(18)、限位块(19)、半圆卡球(20)和嵌入槽(22)，所述嵌入槽(22)内侧壁固定连有弹簧(17)，弹簧(17)一端固定连接有半圆卡球(20)，半圆卡球(20)与活动槽(6)滑动相连且半圆卡球(20)与球形卡槽(21)相契合。

6.根据权利要求5所述的一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，其特征在于：所述嵌入槽(22)内侧壁开设有限位槽(18)，限位槽(18)内侧壁滑动连接有限位块(19)且限位块(19)侧壁与半圆卡球(20)侧壁固定相连。

技术总结本技术涉及制氧机技术领域，公开了一种氧舱充气专用制氧机抽拉式异形后盖结构，包括制氧机壳体和卡接后盖，制氧机壳体侧壁开设有插槽，插槽内侧壁开设有球形卡槽，插槽内侧壁通过球形卡槽活动连接有卡接后盖，卡接后盖表面开设有均匀排布的防滑条纹，卡接后盖表面开设有嵌入槽，嵌入槽内侧壁设置有卡接机构，卡接后盖侧壁开设有散热槽，散热槽内侧壁转动连接有均匀排布的转轴，转轴表面固定连接有用于封闭散热槽的格栅，卡接后盖侧壁内部设置有用于转动转轴的传动机构；本技术卡接后盖与插槽的连接操作简单便捷，便于安装和拆卸，通过格栅实现对散热槽的封闭，在不使用时能够有效防止灰尘、虫豸进入到制氧机内，保障制氧机安全。技术研发人员：李博宇受保护的技术使用者：郑州奥利弗电子科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18