一种保护膜加工用除静电装置的制作方法

本技术涉及保护膜加工用除静电，具体为一种保护膜加工用除静电装置。

背景技术：

1、保护膜是以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，其能够使得被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，在其生产加工过程中，需要使用除静电装置对保护膜表面的静电进行去除。

2、在现有技术中，公开号cn 218162959 u公开了一种用于抗回缩性保护膜除静电装置，属于保护膜生产技术领域，包括：加工台，所述加工台对称的两侧壁均开设有开槽，所述加工台的内侧分别安装有除静电组件和干燥组件；所述除静电组件包括平行安装在加工台内侧的输送辊和传送辊，所述输送辊和传送辊之间设置有环形管道，且环形管道的内侧顶部和底部均匀开设有喷水孔，所述环形管道的底部插接有进水管，所述进水管的底部安装有潜水泵，且潜水泵安装在加工台的内腔底部，所述干燥组件包括设置在传送辊和环形管道之间的导热板，该用于抗回缩性保护膜除静电装置，可以同时对保护膜的两面都进行除静电，且能够对保护膜的表面进行快速干燥，效率更高，但是在使用该装置对保护膜进行静电去除时，环形管道难以适应不同尺寸的保护膜，使得使用的灵活性不够理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保护膜加工用除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种保护膜加工用除静电装置，包括操作台,所述操作台顶端固定设置有调节机构，所述调节机构固定设置在操作台的右端，所述调节机构包括调节台、传动臂、连接盘，所述调节机构固定设置有调节台，所述调节台的内侧固定设置有传动臂，所述传动臂的底部固定设置有连接盘，且传动臂呈倒立状设置

4、所述调节台固定设置有固定机构，所述固定机构包括定位架和螺纹杆，所述固定机构固定设置有定位架，所述固定机构内部固定设置有螺纹杆，所述定位架的右侧固定设置有定位槽，所述螺纹杆的外表面与所述传动臂的左端活动连接。

5、优选的，所述连接盘的顶部固定设置有动力驱动件，所述动力驱动件底端固定设置有输出轴，所述输出轴固定设置有传动杆，所述传动杆贯穿于连接盘，用于控制连接盘在静电消除板顶端进行移动。

6、优选的，所述传动杆的底部固定设置有外伸转动架，所述外伸转动架的底部固定设置有静电吸收板，用于吸收除静电。

7、优选的，所述操作台顶端固定设置有静电消除板，用于吸收除静电。

8、优选的，所述静电消除板表面固定设置有传感器，所述静电消除板内部固定设置有高压电源，静电消除板使用传感器来探测材料表面的静电电荷，传感器可以测量静电电荷的大小和极性，用于操作静电消除板喷出离子中和和除去静电。

9、优选的，所述静电消除板外表面固定设置有监控器，所述静电消除板表面固定设置有限位槽，所述限位槽内部固定设置有流通槽，所述操作台右侧固定设置有收集架，所述流通槽与收集架的内腔相贯通，具有监控和调节功能，可以根据实际情况自动调整离子发射的强度和频率，以确保有效的静电消除效果。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该一种保护膜加工用除静电装置，首先对于保护膜加工用除静电装置,通过采用操作台、调节机构、传动臂、连接盘和动力驱动件组合设置，同时在动力驱动件的输出端采用传动杆、外伸转动架和静电吸收板组合设置，在动力驱动件以及传动杆和外伸转动架的传动作用下，可使静电吸收板转动对保护膜的表面进行转动静电消除工作，该过程减少了静电消除工作所需要的时间，提高工作效率，同时也节省了人力资源。同时将调节机构采用定位架和螺纹杆组合设置，通过控制螺纹杆转动，可使传动臂带动连接盘和与其连接的静电消除部件进行位置的调整，使该静电消除装置的适用范围变广，进一步提高该装置的实用性。

12、2.该一种保护膜加工用除静电装置，静电消除板使用传感器来探测操作台表面的保护膜材料表面的静电电荷。传感器可以测量静电电荷的大小和极性。一旦检测到静电电荷，静电消除板会发射相应的离子来中和或抵消这些电荷。离子通过高压电源产生喷出的，并通过静电消除板的喷嘴释放到空气中。发射的离子会与带电物体表面的静电电荷相互作用，中和电荷并使其消失。这样可以防止静电产生的问题，如吸尘、粘附、电击等。静电消除板具有监控和调节功能，可以根据实际情况自动调整离子发射的强度和频率，以确保有效的静电消除效果。

技术特征：

1.一种保护膜加工用除静电装置，其特征在于：包括操作台（1）,所述操作台（1）顶端固定设置有调节机构，所述调节机构固定设置在操作台（1）的右端，所述调节机构包括调节台（2）、传动臂（3）、连接盘（4），所述调节机构固定设置有调节台（2），所述调节台（2）的内侧固定设置有传动臂（3），所述传动臂（3）的底部固定设置有连接盘（4），且传动臂（3）呈倒立状设置

2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用除静电装置，其特征在于：所述连接盘（4）的顶部固定设置有动力驱动件（8），所述动力驱动件（8）底端固定设置有输出轴（9），所述输出轴（9）固定设置有传动杆（10），所述传动杆（10）贯穿于连接盘（4）。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜加工用除静电装置，其特征在于：所述传动杆（10）的底部固定设置有外伸转动架（11），所述外伸转动架（11）的底部固定设置有静电吸收板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用除静电装置，其特征在于：所述操作台（1）顶端固定设置有静电消除板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种保护膜加工用除静电装置，其特征在于：所述静电消除板（13）表面固定设置有传感器（14），所述静电消除板（13）内部固定设置有高压电源（15）。

6.根据权利要求5所述的一种保护膜加工用除静电装置，其特征在于：所述静电消除板（13）外表面固定设置有监控器（16），所述静电消除板（13）表面固定设置有限位槽（17），所述限位槽（17）内部固定设置有流通槽（18），所述操作台（1）右侧固定设置有收集架（19），所述流通槽（18）与收集架（19）的内腔相贯通。

技术总结本技术涉及保护膜加工用除静电技术领域，具体为一种保护膜加工用除静电装置，包括操作台,所述操作台顶端固定设置有调节机构，所述调节机构固定设置在操作台的右端，所述调节机构包括调节台、传动臂、连接盘，所述调节机构固定设置有调节台，所述调节台的内侧固定设置有传动臂，所述传动臂的底部固定设置有连接盘，且传动臂呈倒立状设置。本技术通过首先对于一种保护膜加工用除静电装置,通过采用操作台、调节机构、传动臂、连接盘和动力驱动件组合设置，同时在动力驱动件的输出端采用传动杆、外伸转动架和静电吸收板组合设置，在动力驱动件以及传动杆和外伸转动架的传动作用下，可使静电吸收板转动对保护膜的表面进行转动静电消除工作。技术研发人员：戴晴,林小燕,陈春临受保护的技术使用者：惠州市远恩新材料有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/23