一种用于屏蔽罩的补强钢片的制作方法

本技术涉及屏蔽罩，具体为一种用于屏蔽罩的补强钢片。

背景技术：

1、屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，但屏蔽罩在使用过程中，需要使用到钢片置于屏蔽罩和元件之间，起到补强的作用。

2、传统的补强钢片在使用过程中，直接通过粘胶与元件进行连接，由于钢片的自身结构，且下表面直平的粘着在元件上，从而在高强度的工作期间会出现起胶，或者弯折的情况出现，进而影响线路板的整体强度，同时由于钢片自身的材质限制，进而其散热性能不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于屏蔽罩的补强钢片，具备能够有效的提高钢片与元件之间的连接强度，同时能够有效的进行散热的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于屏蔽罩的补强钢片，包括钢片主体，所述钢片主体的下表面固定安装有塑形板，所述塑形板的下表面四侧均开设有曲形槽，所述塑形板的内侧两端均固定连接有粘贴板，所述粘贴板的相对侧固定连接有铜板。

3、优选的，所述钢片主体包括上板、中板和下板，所述上板、中板和下板从上而下依次设置。

4、优选的，所述中板的内部固定连接有菱形块，所述菱形块设置有多组，且多组菱形块均匀排列在中板的内部。

5、优选的，所述中板和下板之间固定连接有传导件，所述传导件设置在相邻菱形块之间，所述传导件的上端延伸进上板的内部，所述传导件的材质为铜性材质。

6、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

7、1、该种用于屏蔽罩的补强钢片，通过设置塑形板、曲形槽、粘贴板和铜板，当把钢片主体安装在所需位置处时，首先在所需处涂抹粘胶，并在粘贴板的外表面中部位置涂抹粘胶，此时塑形板的下表面接触所需安装处的上表面，并且向下挤压，由于粘胶为流体，从而向外侧溢出，溢出的粘胶接触塑形板开设的曲形槽，并促使曲形槽完全贴合在所需安装处的上表面，从而增大粘着的接触面积，同时铜板的下表面则与所需安装处的下表面贴合，用于吸收其工作产生的温度，该结构的设置，能够有效的扩大与所需处的粘贴面积，从而提高钢片主体与所需处的连接强度，避免边角翘起的情况，提高其连接的稳定性，同时塑形板隔绝了钢片主体与元件之间的硬性接触，从而避免过度的挤压对元件造成损坏。

8、2、该种用于屏蔽罩的补强钢片，通过设置传导件和菱形块，当安装处的元件进行工作时，其产生的温度通过铜板进行吸收，铜板吸收的温度则通过钢片主体内部设置的铜制传导件进行传导，从而使得温度能够快速的到达钢片主体的上表面，并通过外部的散热源进行配合，从而能够快速的导出元件自身工作散热的热量，同时菱形块排列在钢片主体中部位置设置的中板内，从而提高整体抗弯折性能，进一步提高其补强的性能。

技术特征：

1.一种用于屏蔽罩的补强钢片，包括钢片主体(1)，其特征在于：所述钢片主体(1)的下表面固定安装有塑形板(2)，所述塑形板(2)的下表面四侧均开设有曲形槽(3)，所述塑形板(2)的内侧两端均固定连接有粘贴板(4)，所述粘贴板(4)的相对侧固定连接有铜板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽罩的补强钢片，其特征在于：所述钢片主体(1)包括上板(6)、中板(7)和下板(8)，所述上板(6)、中板(7)和下板(8)从上而下依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于屏蔽罩的补强钢片，其特征在于：所述中板(7)的内部固定连接有菱形块(9)，所述菱形块(9)设置有多组，且多组菱形块(9)均匀排列在中板(7)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于屏蔽罩的补强钢片，其特征在于：所述中板(7)和下板(8)之间固定连接有传导件(10)，所述传导件(10)设置在相邻菱形块(9)之间，所述传导件(10)的上端延伸进上板(6)的内部，所述传导件(10)的材质为铜性材质。

技术总结本技术涉及屏蔽罩技术领域，且公开了一种用于屏蔽罩的补强钢片，包括钢片主体，所述钢片主体的下表面固定安装有塑形板，所述塑形板的下表面四侧均开设有曲形槽。该种用于屏蔽罩的补强钢片，通过设置塑形板、曲形槽、粘贴板和铜板，当把钢片主体安装在所需位置处时，首先在所需处涂抹粘胶，并在粘贴板的外表面中部位置涂抹粘胶，此时塑形板的下表面接触所需安装处的上表面，并且向下挤压，由于粘胶为流体，从而向外侧溢出，溢出的粘胶接触塑形板开设的曲形槽，并促使曲形槽完全贴合在所需安装处的上表面，从而增大粘着的接触面积，该结构的设置，能够有效的扩大与所需处的粘贴面积，从而提高钢片主体与所需处的连接强度。技术研发人员：向宏政受保护的技术使用者：东莞市帝泰精密科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/25