一种保护背光FPC的显示屏焊盘结构的制作方法

本技术涉及显示屏，特别是涉及一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构。

背景技术：

1、液晶显示装置因具有重量轻、体积小、耗电低等优点，已广泛应用于各种信息、通讯和消费性电子产品中。液晶显示模组是液晶显示装置中的核心显示器件，而液晶显示模组主要由背光和液晶显示屏组成，背光上设置有背光fpc，液晶显示屏上设置有主屏fpc，背光fpc通过焊接固定于主屏fpc上，主屏fpc的一端设置有用于插接于客户主板上的插接端。

2、现有技术中随着客户对液晶显示屏的装配要求的多样化，客户主板的接口位置通常设置呈侧边出口，而主屏fpc的插接端对应设置在侧边，然而当背光fpc的焊接位置靠近于主屏fpc的插接端时，在组装时会不可避免地拉伤焊接于主屏fpc上的背光fpc，从而影响背光fpc的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，包括：显示模组本体，所述显示模组本体包括显示屏和背光模块，所述显示屏上绑定有主屏fpc，所述背光模块上绑定有背光fpc，所述背光fpc的一端焊接于所述主屏fpc上，所述主屏fpc上设置有用于供所述背光fpc焊接的背光焊盘，所述主屏fpc远离所述显示屏的一端为有用于与客户主板连接的插接端，所述背光焊盘与所述插接端之间开设有用于使所述背光fpc与所述插接端活动方向呈分离的u型缺口。

4、在其中一种实施方式，所述主屏fpc由连接端和与所述连接端一体成型的安装端组成，所述连接端的一端绑定于所述显示屏上，所述插接端位于所述安装端远离所述连接端的一端。

5、在其中一种实施方式，所述背光焊盘位于所述连接端靠近所述安装端的边缘处，所述背光焊盘位于所述u型缺口的上方。

6、在其中一种实施方式，所述安装端还包括弯折区，所述弯折区位于所述插接端与所述连接端之间，所述u型缺口使所述背光焊盘与所述弯折区的活动方向呈分离状态。

7、在其中一种实施方式，所述u型缺口朝所述连接端的内部方向延伸。

8、在其中一种实施方式，所述u型缺口的深度为3-5mm。

9、在其中一种实施方式，所述显示屏包括依次设置的上偏光片、上层玻璃、下层玻璃以及下偏光片，所述下偏光片位于所述显示屏朝向所述背光模块的一侧。

10、在其中一种实施方式，所述主屏fpc相对于所述背光焊盘的背面设置有用于散热的散热件，所述散热件贴附于所述背光焊盘的背面。

11、在其中一种实施方式，所述散热件为石墨片。

12、在其中一种实施方式，所述散热件为钢片或铜片。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、1、本实用新型的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构通过在背光焊盘所在连接端位置与安装端的连接处开设u型缺口，以使得背光焊盘处与主屏fpc的弯折区的活动方向上呈分离状态，从而避免主屏fpc在装配插接活动中对背光fpc的拉扯影响，以对背光fpc进行保护；

15、2、本实用新型的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构通过在背光焊盘的背部贴附散热片，能增强背光fpc在焊接时的散热效果，以避免背光fpc在焊接时出现气泡。

16、附图说明

17、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

18、图1为本实用新型提供的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构的正面结构示意图；

19、图2为本实用新型提供的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构的背面结构示意图；

20、图3为本实用新型提供的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构中显示屏的侧面结构示意图。

技术特征：

1.一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，包括：显示模组本体(10)，所述显示模组本体(10)包括显示屏(20)和背光模块(30)，所述显示屏(20)上绑定有主屏fpc(40)，所述背光模块(30)上绑定有背光fpc(50)，所述背光fpc(50)的一端焊接于所述主屏fpc(40)上，所述主屏fpc(40)上设置有用于供所述背光fpc(50)焊接的背光焊盘(60)，所述主屏fpc(40)远离所述显示屏(20)的一端为有用于与客户主板连接的插接端(422)，所述背光焊盘(60)与所述插接端(422)之间开设有用于使所述背光fpc(50)与所述插接端(422)活动方向呈分离的u型缺口(70)。

2.根据权利要求1所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述主屏fpc(40)由连接端(41)和与所述连接端(41)一体成型的安装端(42)组成，所述连接端(41)的一端绑定于所述显示屏(20)上，所述插接端(422)位于所述安装端(42)远离所述连接端(41)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述背光焊盘(60)位于所述连接端(41)靠近所述安装端(42)的边缘处，所述背光焊盘(60)位于所述u型缺口(70)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述安装端(42)还包括弯折区(421)，所述弯折区(421)位于所述插接端(422)与所述连接端(41)之间，所述u型缺口(70)使所述背光焊盘(60)与所述弯折区(421)的活动方向呈分离状态。

5.根据权利要求4所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述u型缺口(70)朝所述连接端(41)的内部方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述u型缺口(70)的深度为3-5mm。

7.根据权利要求6所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述显示屏(20)包括依次设置的上偏光片(21)、上层玻璃(22)、下层玻璃(23)以及下偏光片(24)，所述下偏光片(24)位于所述显示屏(20)朝向所述背光模块(30)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述主屏fpc(40)相对于所述背光焊盘(60)的背面设置有用于散热的散热件(80)，所述散热件(80)贴附于所述背光焊盘(60)的背面。

9.根据权利要求8所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述散热件(80)为石墨片。

10.根据权利要求8所述的一种保护背光fpc的显示屏焊盘结构，其特征在于，所述散热件(80)为钢片或铜片。

技术总结本技术公开了一种保护背光FPC的显示屏焊盘结构，包括：显示模组本体，所述显示模组本体包括显示屏和背光模块，所述显示屏上绑定有主屏FPC，所述背光模块上绑定有背光FPC，所述背光FPC的一端焊接于所述主屏FPC上，所述主屏FPC上设置有用于供所述背光FPC焊接的背光焊盘，所述主屏FPC远离所述显示屏的一端为有用于与客户主板连接的插接端，所述背光焊盘与所述插接端之间开设有用于使所述背光FPC与所述插接端活动方向呈分离的U型缺口。该显示屏焊盘结构具有分离背光FPC所在位置与主屏FPC插接端的活动方向，从而避免主屏FPC的插接对背光FPC进行拉扯的效果。技术研发人员：李维强,蔡培受保护的技术使用者：信利半导体有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/29