一种拼装可靠的可编程控制模块的制作方法

本技术涉及，尤其涉及一种拼装可靠的可编程控制模块。

背景技术：

1、可编程控制器，也称plc，其带有usb、串口、通信口、usb2.0full speed接口，并可支持rs-232/rs-485通讯，且usb及串口均可用于支持编程、监视等功能，同时其串口还能用于与第三方设备通讯。

2、现市面上的使用可编程控制器，很多时候会用在配电箱内，同时所使用的可编程控制器会涉及主机部分以及扩展模块，且主机部分以及扩展模块之间的连接，则是插针方式进行连接；可编程控制器其用于串口、usb、通信口或usb2.0full speed接口上所使用的信号线，在引出后用到配电箱内进行使用；

3、但在实际使用中，发现所引出的若干信号线，一般会出现较为紊乱，进而造成各信号线不易分辨，对后期维修造成影响；此外，该可编程控制器装到配电箱内后，会由于使用工况不同，即部分情况下，配电箱安装后会出现震动的时候，使得配电箱内的可编程控制器会进行连带的震动，而可编程控制器的主机部分与扩展模块之间的连接是通过插针的方式实现的，由此使得当可编程控制器被震动时，主机部分与扩展模块其插针连接的位置，会有概率出现松动的情况，进而导致可编程控制器使用不可靠的情况。

技术实现思路

1、鉴于上述不足，本实用新型提供了一种可确保主机部分与扩展模块之间拼装可靠，且实现于配电箱进行可靠使用的可编程控制模块。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用了一种拼装可靠的可编程控制模块，包括主机模块与扩展模块，所述的主机模块包括主机壳体，扩展模块包括扩展模块壳体，所述的主机壳体以及扩展模块壳体内均包括有电元器件，所述的主机壳体分布于扩展模块壳体的一侧，所述的主机壳体与扩展模块壳体之间设置有用于主机模块内与扩展模块内的电元器件形成电连接及信号连接的插针组件，所述的主机壳体与扩展模块壳体之间还包括有锁扣组件，通过所述的锁扣组件，形成主机模块与扩展模块之间的锁扣连接。

3、上述有益效果在于：通过在主机壳体与扩展模块壳体之间涉及锁扣组件，使得主机模块与扩展模块在通过插针组件，实现电连接及信号连接之后，其还可通过锁扣组件的作用，实现将两者锁在一起，由此确保可编程控制模块在配电箱内安装后，即使发现震动情况，可编程控制模块所涉及的主机模块与扩展模块其插针的位置，不易发生松动的情况，进而确保可编程控制模块的可靠使用。

4、本实用新型进一步设置为，锁扣组件包括锁舌与锁体，所述的锁舌连接于扩展模块壳体上，并伸向主机壳体，所述的主机壳体内形成有锁体限位腔，且主机壳体上相对于临近锁体限位腔的一侧开设有锁舌置入口，且所述的锁舌置入口与锁体限位腔相通，所述的锁体上包括有锁部，锁体于所述的锁体限位腔内限位，并执行上锁阶段的滑动动作，且滑动阶段，锁部于锁舌置入口的表面上滑入或退出，并构成锁舌于主机壳体内锁定或解锁；锁扣组件包括锁舌与锁体，所述的锁舌连接于主机壳体上，并伸向扩展模块壳体，所述的扩展模块壳体内形成有锁体限位腔，且扩展模块壳体上相对于临近锁体限位腔的一侧开设有锁舌置入口，且所述的锁舌置入口与锁体限位腔相通，所述的锁体上包括有锁部，锁体于所述的锁体限位腔内限位，并执行上锁阶段的滑动动作，且滑动阶段，锁部于锁舌置入口的表面上滑入或退出，并构成锁舌于扩展模块壳体内锁定或解锁。

5、通过上述将锁扣组件涉及锁舌与锁体，且锁体可在锁体限位腔内作滑动动作，并可通过锁体在锁体限位腔所连通的锁舌置入口的表面上作滑入或退出，实现对于伸入锁舌置入口内的锁舌进行锁定以及用于若主机模块与扩展模块若需拆开时的解锁，同时将锁舌以及将用于锁体限位的锁体限位腔的设置位置，涉及主机壳体或扩展模块壳体的两种方式，由此使得锁舌与锁体的设计位置，并不局限于仅只能在某一指定的壳体对锁舌或锁体进行设置，进而使得了可编程控制模块的锁扣组件设计的便捷性大大提升。

6、本实用新型进一步设置为，锁体还包括滑动部、驱动部以及槽内限位部，所述的驱动部分布于滑动部的一侧，锁部分布于滑动部上远离驱动部的另一侧上，所述的锁体限位腔包括用于锁体滑动锁止的轨迹限位槽、用于锁部放置的锁部放置区、分布于锁部放置区与轨迹限位槽的槽壁之间的限位部放置区，锁体限位腔上的锁部放置区、限位部放置区与所述的锁舌置入口相连通，所述的滑动部设置于轨迹限位槽内，且通过所述的驱动部的驱动动作，带动轨迹限位槽内执行滑动动作，并推动锁部于锁舌置入口的表面上滑入或退出，且形成伸入至锁舌置入口内的锁舌于锁舌置入口内锁定或解锁。

7、通过上述设置，可使锁体进行可靠驱动，以及通过锁体限位腔的设置，可实现锁体于锁体限位腔进行可靠限位，以及对于后续用于与锁舌配合时，确保锁体的可靠驱动，并实现锁舌进行所需的锁定及解锁动作，同时也保证了设计的合理性。

8、本实用新型进一步设置为，锁体还包括锁止防误启闭部以及延伸部，锁止防误启闭部、延伸部与所述的锁舌呈同侧式分布，所述的延伸部连接于锁止防误启闭部与滑动部之间，锁体限位腔内开设有与所述的锁止防误启闭部相适配锁定限位部以及解锁限位部，于锁体限位腔内作滑动动作的锁体且执行锁定或解锁阶段，锁体上的锁止防误启闭部于锁体限位腔内的锁定限位部与解锁限位部之间作来回滑动动作。

9、通过上述对于锁止防误启闭部以及所适配的锁定限位部以及解锁限位部的设计，确保了锁体在与锁舌配合后，可再予以一道枷锁，使得主机模块与扩展模块可锁定后，或主机模块与扩展模块之间仅仅是插接，还不需锁上时，不会由于误触，使得主机模块与扩展模块被误锁上，或误解锁，由此也进一步的确保了锁扣组件其设计的可靠性。

10、本实用新型进一步设置为，锁舌包括锁舌延伸部与锁止部，锁舌延伸部与锁止部相连，并呈l型分布，所述的锁舌延伸部相对于与锁止部相连的另一端连接于扩展模块壳体上，伸入锁舌限位部的锁舌，通过所述的锁止部与锁体的限位配合，构成主机模块与扩展模块之间的锁扣连接限位；锁舌包括锁舌延伸部与锁止部，锁舌延伸部与锁止部相连，并呈l型分布，所述的锁舌延伸部相对于与锁止部相连的另一端连接于主机壳体上，伸入锁舌限位部的锁舌，通过所述的锁止部与锁体的限位配合，构成主机模块与扩展模块之间的锁扣连接限位。

11、通过上述设置，确保了所设计的锁舌可与锁体限位腔内进行可靠的配合及限位，以及其可在主机壳体或扩展模块壳体的位置进行均可实现可靠的设置。

12、本实用新型进一步设置为，扩展模块壳体上形成的锁体限位腔分布于扩展模块壳体的侧边；主机壳体上形成的锁体限位腔分布于主机壳体的侧边。

13、通过上述将锁体限位腔设计在壳体侧边的方式，可使锁体限位腔其设计更为编辑，以及在生产或组装阶段，更易实现，而通过将锁体限位腔其设计的壳体依旧涉及了扩展模块壳体或主机壳体，由此确保了锁体组件所涉及的锁舌或锁体以及相配套的锁体限位腔，均可在扩展模块壳体或主机壳体上进行可靠的设置，进而进一步的也确保了设计合理性。

14、本实用新型进一步设置为，主机壳体上以及扩展模块壳体上分别形成有信号线固定区。

15、通过上述信号线固定区的设置，使得可编程控制模块，在使用时其上所涉及的用于串口、usb、通信口或usb2.0full speed接口上所使用的信号线，可通过信号线固定区的位置进行可靠限位固定，也确保了后期在进行维修时其维修的便捷性大大提升。