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一种开槽机散热结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:49:55

本技术涉及开槽机,尤其是一种开槽机散热结构。

背景技术:

1、开槽机是一种用于在混凝土或地面开设槽体的电动工具,现有的开槽机通常为家用电直接驱动,在大范围使用时需要采用插线板进行插接,而改用锂电式开槽机后,其后部用于安装锂电,使其内部散热效果不理想。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种开槽机散热结构。

2、为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种开槽机散热结构。

3、上述方案中,优选的,开槽机本体后部设有进风口;

4、开槽机本体内贯穿设置与进风口相配合的风道;

5、开槽机本体设置有与风道配合的出风口,其有益效果在于:提供了一种可降低开槽机壳体内温度的风道,提升了开槽机的散热效率。

6、上述方案中,优选的,所述开槽机本体上设有锂电池,所述进风口设于锂电池与开槽机本体之间,其有益效果在于:提供了一种进风口的具体设置位置,使进风口与风道配合降温效果更佳。

7、上述方案中,优选的,所述开槽机本体上设有斜壁,所述进风口设于斜壁上,其有益效果在于:提供链轮一种进风口设置的斜壁,使进风口可相对风道具有一定角度进风量。

8、上述方案中,优选的,所述进风口为格栅式出风口,所述进风口与风道贯通,其有益效果在于:提供了一种进风口的具体结构,使进风口进风效果更好。

9、上述方案中,优选的,所述斜壁为自上而下向锂电池一侧倾斜的斜面,所述斜壁与开槽机本体一体成型,其有益效果在于:提供了一种斜壁的具体结构,使斜壁设置更合理。

10、上述方案中,优选的,所述开槽机本体上设有前壳体,所述前壳体内设有风扇,所述出风口设于前壳体侧壁上,提供了一种出风口的具体设置结构,使风道内的出风更合理有效。

11、上述方案中,优选的,所述出风口绕风扇轴心均匀设置2组或以上,提供了一种出风口的设置数量,使出风口可根据开槽机功率调整。

12、上述方案中,优选的,所述开槽机本体上设有与前壳体相连的主壳体,所述风道设于主壳体内,所述风道与风扇贯通,其有益效果在于:提供了一种与风道配合的主壳体,使风通过风道时可对主壳体内零部件进行降温。

13、上述方案中,优选的,所述开槽机本体上设有手柄,所述手柄上设有按钮,所述按钮为向开槽机本体后部延伸的长条形按钮,其有益效果在于:提供了一种开槽机的按钮,使开槽机使用时始终可使操作人员保持与按钮的接触。

14、上述方案中,优选的,所述按钮上设有与手部配合的第一凹槽及第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间通过第一斜面连接,其有益效果在于:提供了一种符合人体工程学的按钮结构,使操作人员握持更加舒适。

15、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种开槽机的散热通道及与散热通道配合的出风口,使开槽机的散热效果更好。

技术特征:

1.一种开槽机散热结构,其特征在于:包括开槽机本体(1);

2.根据权利要求1所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述开槽机本体(1)上设有锂电池(11),所述进风口(2)设于锂电池(11)与开槽机本体(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述开槽机本体(1)上设有斜壁(12),所述进风口(2)设于斜壁(12)上。

4.根据权利要求2所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述进风口(2)为格栅式出风口,所述进风口(2)与风道(3)贯通。

5.根据权利要求3所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述斜壁(12)为自上而下向锂电池(11)一侧倾斜的斜面,所述斜壁(12)与开槽机本体(1)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述开槽机本体(1)上设有前壳体(21),所述前壳体(21)内设有风扇(22),所述出风口(4)设于前壳体(21)侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述出风口(4)绕风扇轴心均匀设置2组或以上。

8.根据权利要求7所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述开槽机本体(1)上设有与前壳体(21)相连的主壳体(23),所述风道(3)设于主壳体(23)内,所述风道(3)与风扇(22)贯通。

9.根据权利要求1所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述开槽机本体(1)上设有手柄(31),所述手柄(31)上设有按钮(32),所述按钮(32)为向开槽机本体(1)后部延伸的长条形按钮。

10.根据权利要求9所述的一种开槽机散热结构,其特征在于:所述按钮(32)上设有与手部配合的第一凹槽(33)及第二凹槽(34),所述第一凹槽(33)与第二凹槽(34)之间通过第一斜面(35)连接。

技术总结本技术公开了一种开槽机散热结构,开槽机本体后部设有进风口;开槽机本体内贯穿设置与进风口相配合的风道;开槽机本体设置有与风道配合的出风口,本技术提供了一种开槽机的散热通道及与散热通道配合的进风口,使开槽机的散热效果更好。技术研发人员:陈海航,杨学良,章磊受保护的技术使用者:武义县亚太电器有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/7/29

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