一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装的制作方法

本技术涉及电路板加工，特别涉及一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装。

背景技术：

1、电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在加工的过程中需要用到定位工装对电路板进行固定，从而便于后续的加工操作；

2、在公告号为cn210231852u的一种电路板锡焊加工用定位工装中，包括刷杆、电路板本体、u型卡扣和清理刷，所述刷杆的下方设置有清理刷，所述清理刷的两侧设置有固定块，所述固定块的内侧设置有限位环，所述限位环的外侧设置有转动挡块。本实用新型通过设置可以伸缩的u型卡扣合滑动固定板方便电路板本体固定，按压电路板本体使u型卡扣收缩即可达到快速固定的目的，节省了电路板固定的时间，提高了焊接效率；本实用新型通过设置电路板清理刷，并且利用挡板提前使清理刷倾斜，给电路板的清理减少了阻力，有利于清理电路板，保护电路板上较小元器件，防止清理刷清理力度过大导致小的元器件折断等情况发生，使焊接工艺得到保障，上述现有的技术在使用时存在以下缺陷：上述现有的技术在使用时，是通过u型卡扣和滑动固定板配合弹簧来对电路板进行限位固定，但是在实际的加工过程中，弹簧容易受到外力的影响，从而导致电路板固定的不牢靠，使得电路板在加工的过程中出现位置的偏移，继而影响电路板的加工，降低了电路板的成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，以解决上述背景技术中提出的现有的用于电路板加工的快速定位工装在电路板加工的过程中对电路板限位固定不牢靠的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，包括调节台，所述调节台的内部安装有调节杆，且调节杆两端的外侧均套接有调节块，所述调节块的顶端均安装有支撑块，所述调节台的顶端设置有导向槽，所述调节台顶端的两侧均安装有夹板，一组所述夹板的一侧安装有活动轴，另一种所述夹板的一侧安装有防护框，且防护框的内部设置有调节机构，所述活动轴与调节机构的一侧均设置有定位机构。

3、使用本技术方案的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装时，在使用时，通过设置有定位机构可以对电路板进行限位固定，从而提高对电路板限位固定的牢固性，继而提高其加工的效率。

4、优选的，所述定位机构包括两个调节板，且两个调节板设置于活动轴与调节机构的一侧，所述调节板的内部均设置有螺纹杆，且螺纹杆两端的外侧均套接有螺纹块，所述螺纹块的一侧均安装有限位块，且限位块的底端均设置有防护条。

5、优选的，所述螺纹块的内部设置有内螺纹槽，所述螺纹杆的外侧设置有对向外螺纹，所述螺纹块与螺纹杆呈螺纹连接。

6、优选的，所述限位块设置有两组，每组所述限位块设置有两个，且两组所述限位块的截面均呈l形。

7、优选的，所述防护条设置有多组，多组所述防护条的材质为橡胶材质。

8、优选的，所述调节机构包括调节电机，且调节电机设置于防护框的内部，所述调节电机的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧套接有主动皮带轮，且主动皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述连接皮带的一侧安装有联动皮带轮，且联动皮带轮的内部贯穿有连接轴。

9、优选的，所述主动皮带轮与联动皮带轮的大小形状相同，所述主动皮带轮与联动皮带轮的运动方向一致。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装不仅提高了电路板限位固定的牢固性，而且还便于根据实际的使用情况来对电路板的不同面进行加工；

11、通过旋拧螺纹杆在螺纹块的配合下带动一组限位块做相对的升降运动，直至防护条与电路板的表面相互贴合，相对于传统的弹簧进行限位固定，通过上述操作不仅可以提高电路板限位固定的牢固性，降低外力对电路板的影响，还可以对电路板进行防护，避免电路板表面出现损伤和划痕；

12、通过启动调节电机在旋转轴与主动皮带轮的配合下带动连接皮带做旋转运动，从而带动联动皮带轮与连接轴做同步的旋转运动，继而带动调节板做旋转运动，通过上述操作便于工作人员根据实际的使用情况对电路板进行翻面操作，从而便于对电路板的不同面进行加工，提高其实用性，以便面对不同的使用情况。

技术特征：

1.一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，包括调节台（1），其特征在于：所述调节台（1）的内部安装有调节杆（3），且调节杆（3）两端的外侧均套接有调节块（2），所述调节块（2）的顶端均安装有支撑块（4），所述调节台（1）的顶端设置有导向槽（10），所述调节台（1）顶端的两侧均安装有夹板（5），一组所述夹板（5）的一侧安装有活动轴（6），另一种所述夹板（5）的一侧安装有防护框（8），且防护框（8）的内部设置有调节机构（9），所述活动轴（6）与调节机构（9）的一侧均设置有定位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，其特征在于：所述定位机构（7）包括两个调节板（701），且两个调节板（701）设置于活动轴（6）与调节机构（9）的一侧，所述调节板（701）的内部均设置有螺纹杆（703），且螺纹杆（703）两端的外侧均套接有螺纹块（702），所述螺纹块（702）的一侧均安装有限位块（704），且限位块（704）的底端均设置有防护条（705）。

3.根据权利要求2所述的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，其特征在于：所述螺纹块（702）的内部设置有内螺纹槽，所述螺纹杆（703）的外侧设置有对向外螺纹，所述螺纹块（702）与螺纹杆（703）呈螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，其特征在于：所述限位块（704）设置有两组，每组所述限位块（704）设置有两个，且两组所述限位块（704）的截面均呈l形。

5.根据权利要求2所述的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，其特征在于：所述防护条（705）设置有多组，多组所述防护条（705）的材质为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，其特征在于：所述调节机构（9）包括调节电机（905），且调节电机（905）设置于防护框（8）的内部，所述调节电机（905）的一侧安装有旋转轴（906），所述旋转轴（906）的外侧套接有主动皮带轮（901），且主动皮带轮（901）的外侧设置有连接皮带（902），所述连接皮带（902）的一侧安装有联动皮带轮（903），且联动皮带轮（903）的内部贯穿有连接轴（904）。

7.根据权利要求6所述的一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，其特征在于：所述主动皮带轮（901）与联动皮带轮（903）的大小形状相同，所述主动皮带轮（901）与联动皮带轮（903）的运动方向一致。

技术总结本技术公开了一种辅助限位式用于电路板加工的快速定位工装，包括调节台，所述调节台的内部安装有调节杆，且调节杆两端的外侧均套接有调节块，所述调节块的顶端均安装有支撑块，所述调节台的顶端设置有导向槽，所述调节台顶端的两侧均安装有夹板，一组所述夹板的一侧安装有活动轴，另一种所述夹板的一侧安装有防护框。本技术通过旋拧螺纹杆在螺纹块的配合下带动一组限位块做相对的升降运动，直至防护条与电路板的表面相互贴合，相对于传统的弹簧进行限位固定，通过上述操作不仅可以提高电路板限位固定的牢固性，降低外力对电路板的影响，还可以对电路板进行防护，避免电路板表面出现损伤和划痕。技术研发人员：吴浩兵,张孝蒋,陈晶,肖奎秀受保护的技术使用者：上海山崎电路板有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/29