一种散热系统及其控制方法与流程

本技术涉及变频器，尤其涉及一种散热系统及其控制方法。

背景技术：

1、由于变频器具有节能、可靠性高及延长设备寿命等优点，所以，变频器被广泛应用于工业、农业、交通运输、家电等领域。变频器在工作过程中，变频器中的智能功率模块（ipm，intelligent power module）常常会存在发热的问题，若智能功率模块发热使得智能功率模块温度过高的话，会影响到变频器的可靠运行。因此，目前为了避免出现上述问题，现有技术中通常在智能功率模块上设置温度传感器，以通过温度传感器对智能功率模块的温度进行采集，在所采集的智能功率模块的温度过高时，对智能功率模块进行散热。然而，上述散热方式具有滞后性，在智能功率模块温度过高时极易对变频器进行温度保护，从而会引起变频器的停机，进而会影响变频器的可靠运行。

技术实现思路

1、本技术提供了一种散热系统及其控制方法，以解决现有技术中对变频器中的智能功率模块进行散热具有滞后性，进而影响到变频器的可靠运行的技术问题。

2、第一方面，本技术提供了一种散热系统，包括：控制模块、散热回路及变频器，所述变频器包括智能功率模块，所述散热回路与所述智能功率模块连接，所述智能功率模块中设置有电流检测模块，所述电流检测模块与所述控制模块连接；

3、所述散热回路用于对所述智能功率模块进行散热；

4、所述电流检测模块用于检测所述智能功率模块的实际电流；

5、所述控制模块用于在所述变频器工作过程中，获取所述智能功率模块的实际电流；

6、根据所述实际电流，确定所述智能功率模块的实际温度；

7、根据所述实际温度，控制所述散热回路工作，使得换热介质在所述散热回路中循环换热，以对所述智能功率模块进行散热。

8、在一个可选的实施方式中，所述散热回路包括：第一换热管路、第二换热管路及散热管路，所述第一换热管路的出口处设置有第一温度检测模块；

9、所述第一换热管路与所述散热管路连通，所述第一换热管路用于对自所述散热管路流出的换热介质进行换热；

10、所述第二换热管路分别与所述第一换热管路和所述散热管路连通，所述第二换热管路用于对自所述第一换热管路流出的换热介质进行换热；

11、所述散热管路与所述智能功率模块连接，所述散热管路用于利用自所述第一换热管路和所述第二换热管路流出的换热介质对所述智能功率模块进行散热；

12、所述第一温度检测模块与所述控制模块连接，所述第一温度检测模块用于检测所述第一换热管路的出口处的第一温度；

13、所述控制模块用于根据所述实际温度，控制所述第一换热管路和所述散热管路工作，及在所述第一换热管路和所述散热管路工作过程中，获取所述第一温度，以利用所述第一温度控制所述第二换热管路工作。

14、在一个可选的实施方式中，所述第二换热管路为多个，多个所述第二换热管路并联设置。

15、在一个可选的实施方式中，所述变频器还包括具有第一子板和第二子板的变频板，所述智能功率模块设置于所述第一子板上，所述散热管路包括不连通的第一散热管路和第二散热管路，所述第二子板上设置有第二温度检测模块；

16、所述第一散热管路与所述第一换热管路和所述第二换热管路连通，所述第一散热管路与所述智能功率模块连接，所述第一散热管路用于利用自所述第一换热管路和所述第二换热管路流出的换热介质对所述智能功率模块进行散热；

17、所述第二散热管路与所述第一换热管路和所述第二换热管路连通，所述第二散热管路与所述第二子板连接，所述第二散热管路用于利用自所述第一换热管路和所述第二换热管路流出的换热介质对所述第二子板进行散热；

18、所述第二温度检测模块与所述控制模块连接，所述第二温度检测模块用于检测所述第二子板的第二温度；

19、所述控制模块用于根据所述实际温度，控制所述第一换热管路和所述第一散热管路工作，及获取所述第二子板的第二温度，以根据所述第二温度，控制所述第一换热管路和所述第二散热管路工作。

20、在一个可选的实施方式中，所述散热系统还包括具有第三子板和第四子板的散热板，所述第三子板与所述第四子板之间不连通，所述第三子板与所述智能功率模块贴合连接且所述第三子板与所述第一散热管路连通，所述第四子板与所述第二子板贴合连接且所述第四子板与所述第二散热管路连通。

21、在一个可选的实施方式中，所述第三子板与所述智能功率模块的贴合连接处设置有散热层。

22、在一个可选的实施方式中，所述第一散热管路的出口处设置有第一单向阀，所述第二散热管路的出口处设置有第二单向阀。

23、第二方面，本技术提供了一种散热系统的控制方法，应用于如上所述的散热系统，所述方法包括：

24、在散热系统中的变频器工作过程中，获取所述散热系统中的智能功率模块的实际电流；

25、根据所述实际电流，确定所述智能功率模块的实际温度；

26、根据所述实际温度，控制所述散热系统中的散热回路工作，使得换热介质在所述散热回路中循环换热，以对所述智能功率模块进行散热。

27、在一个可选的实施方式中，所述根据所述实际电流，确定所述智能功率模块的实际温度，包括：

28、获取第一关联关系，所述第一关联关系存储有多组所述智能功率模块的电流与所述智能功率模块的温度之间的对应关系；

29、根据所述实际电流对所述第一关联关系执行查询操作，以得到所述实际电流对应的温度；

30、将所述实际电流对应的温度确定为所述智能功率模块的实际温度。

31、在一个可选的实施方式中，所述根据所述实际温度，控制所述散热系统中的散热回路工作，包括：

32、在根据所述实际温度确定需对所述智能功率模块进行散热时，控制所述散热系统中的散热回路所包括的第一换热管路工作及所述散热回路中的散热管路工作；

33、在所述第一换热管路和所述散热管路工作过程中，获取所述第一换热管路的出口处的第一温度；

34、在所述第一温度小于第一温度阈值时，控制所述散热系统中的散热回路所包括的第二换热管路工作，所述第一温度阈值用于表征所述智能功率模块产生凝露水所对应的所述第一温度的上限值。

35、在一个可选的实施方式中，所述在所述第一温度小于第一温度阈值时，控制所述散热系统中的散热回路所包括的第二换热器工作，包括：

36、在所述第一温度小于所述第一温度阈值且所述第二换热管路为多个时，确定所述第一温度与所述第一温度阈值之间的目标差值；

37、根据所述目标差值，确定所需工作的所述第二换热管路的目标个数；

38、控制所述目标个数的所述第二换热管路工作。

39、在一个可选的实施方式中，所述在根据所述实际温度确定需对所述智能功率模块进行散热时，控制所述散热系统中的散热回路所包括的第一换热管路工作及所述散热回路中的散热管路工作，包括：

40、获取所述变频器中的变频板所具有的第二子板的第二温度；

41、在根据所述实际温度确定需对所述智能功率模块进行散热时，控制所述散热系统中的散热回路所包括的第一换热管路工作及所述散热回路中的散热管路所包括的第一散热管路工作；

42、在根据所述第二温度确定需对所述第二子板进行散热时，控制所述第一换热管路工作及所述散热回路中的散热管路所包括的第二散热管路工作。

43、在一个可选的实施方式中，所述根据所述实际温度，控制所述散热系统中的散热回路工作，包括：

44、获取所述智能功率模块的历史温度，所述历史温度对应的获取时刻与所述实际温度对应的获取时刻相邻且所述历史温度对应的获取时刻小于所述实际温度对应的获取时刻；

45、根据所述实际温度和所述历史温度，确定所述智能功率模块对应的实际温度变化率；

46、在所述实际温度变化率大于预设温度变化率阈值时，控制所述散热系统中的散热回路工作，所述预设温度变化率阈值用于表征需对所述智能功率模块进行散热所对应的所述实际温度变化率的下限值。

47、第三方面，本技术提供了一种散热系统，包括：处理器和存储器，所述处理器用于执行所述存储器中存储的散热系统的控制程序，以实现如上所述的散热系统的控制方法。

48、本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点，本技术实施例提供的该散热系统，包括：控制模块、散热回路及变频器，变频器包括智能功率模块，散热回路与智能功率模块连接，智能功率模块中设置有电流检测模块，电流检测模块与控制模块连接；散热回路用于对智能功率模块进行散热；电流检测模块用于检测智能功率模块的实际电流；控制模块用于在变频器工作过程中，获取智能功率模块的实际电流；根据实际电流，确定智能功率模块的实际温度；根据实际温度，控制散热回路工作，使得换热介质在散热回路中循环换热，以对智能功率模块进行散热。通过以上方式，本技术考虑到智能功率模块的电流变化后智能功率模块的温度才会变化，为了避免通过利用所获取到的智能功率模块的温度对智能功率模块进行散热所具有的滞后性，对智能功率模块的实际电流进行获取，以通过所获取的实际电流确定智能功率模块的实际温度，实现了智能功率模块的实际温度的预判，从而根据预判的实际温度对智能功率模块进行提前散热，保证了变频器的可靠运行。