一种线管穿线装置的制作方法

本技术涉及穿线装置，更具体地说，涉及一种线管穿线装置。

背景技术：

1、电气设计工作主要有：变电设计、送电线路电气设计、配电设计、土建设计等，在电器设计中对线管进行穿线时，由于电线的硬度较低，直接将电线穿入线管中的难度较大，因此需要使用穿线装置进行辅助。

2、经检索，授权公告号为cn218040502u的专利，公开了电气设计线管穿线装置，其提高装置对引线自动穿线的便利性，提高引线自动收线的便利性，提高穿线的工作效率，提高胶塞滑动的流畅性，提高引线穿线的便利性；包括箱体、送气装置、驱动装置、密封垫、线轴、胶塞、海绵、连接件和引线，箱体底端连通设置有送气装置，送气装置用于对箱体内充气，箱体左端设置有开口，密封垫安装在箱体开口处，线轴的前后两端分别旋转安装在箱体内侧壁上，并且箱体后侧壁设置有驱动装置，驱动装置对线轴的旋转驱动，胶塞外侧壁设置有环形凹槽，海绵套装在环形凹槽上，连接件左端与胶塞右端连接，引线左端与连接件外侧壁连接，引线右端盘绕在线轴外侧壁上。上述专利存在以下不足：只能对特定内径的管道进行穿线，功能单一，另外管道中可能会存在灰尘等杂质，影响胶塞的顺利移动，为此我们提出了一种线管穿线装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线管穿线装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种线管穿线装置，包括底板和管道，所述底板的顶部设置有充气机构，所述充气机构的顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有放线箱，所述放线箱的两侧分别设置有安装机构，两个所述安装机构的端部均延伸至放线箱的内腔且固定套接有卷线筒，所述卷线筒上绕设有线缆，所述放线箱的端部固定套接有穿线软管，所述穿线软管的一端延伸至管道的内腔，所述穿线软管端部的外侧固定套接有气囊，所述气囊的外侧面与管道的内壁相贴合，所述放线箱的顶面固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定连接有吹气管，所述吹气管的一端延伸至气囊的内腔，所述线缆的一端贯穿穿线软管的内腔延伸至管道的内腔且连接有胶塞，所述胶塞的前端设置有刮料机构，所述胶塞的外侧固定套接有海绵，所述胶塞的外径与管道的内径相等。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述刮料机构包括固定安装在胶塞内部的第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至胶塞的前端且固定连接有转动板，所述转动板的端部固定连接有刮料盒，所述刮料盒的端面与管道的内壁相贴合。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述充气机构包括固定连接在底板顶面的抽吸箱和固定安装在底板顶面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有转盘，所述转盘的外侧转动连接有推板，所述推板的一端延伸至抽吸箱的内腔且转动连接有活塞板，所述活塞板的侧面与抽吸箱的内壁相贴合，所述抽吸箱的端面固定安装有第一单向阀，所述抽吸箱的顶面固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀的顶端固定连接有导气软管，所述导气软管的顶端延伸至放线箱的内腔，所述第一电动推杆固定安装在抽吸箱的顶面。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述安装机构包括固定安装在放线箱侧面的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端延伸至放线箱的内腔且固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至安装盒的外侧且固定连接有挤压阶梯柱，所述挤压阶梯柱的端面与卷线筒的端面相接触，所述挤压阶梯柱的一端延伸至卷线筒的内腔。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底面固定安装有多个自锁脚轮，所述底板的顶面固定安装有推手。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述放线箱的尾端铰接有密封门。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本实用新型中，在穿线软管的端部设置气囊，穿线时把穿线软管和气囊伸进管道的内腔，利用吹风机使得吹气管向气囊的内腔充气，使得气囊膨胀保证穿线软管稳定密封地插在管道中，保证该装置与管道之间的密封性，同时可对不同内径的管道进行穿线，提高了该线管穿线装置的实用性。

11、(2)本实用新型中，通过第三电机、转动板以及刮料盒的配合使用，利用第三电机带动转动板和刮料盒旋转，通过刮料盒对管道的内壁进行刮擦，胶塞在管道内腔移动时利用刮料盒对管道的内壁进行清理，保证胶塞顺利地在管道中进行移动，提高了该线管穿线装置的工作质量。

技术特征：

1.一种线管穿线装置，包括底板(1)和管道(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有充气机构(2)，所述充气机构(2)的顶部设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端固定连接有放线箱(4)，所述放线箱(4)的两侧分别设置有安装机构(6)，两个所述安装机构(6)的端部均延伸至放线箱(4)的内腔且固定套接有卷线筒(7)，所述卷线筒(7)上绕设有线缆(8)，所述放线箱(4)的端部固定套接有穿线软管(11)，所述穿线软管(11)的一端延伸至管道(5)的内腔，所述穿线软管(11)端部的外侧固定套接有气囊(12)，所述气囊(12)的外侧面与管道(5)的内壁相贴合，所述放线箱(4)的顶面固定安装有吹风机(13)，所述吹风机(13)的输出端固定连接有吹气管(14)，所述吹气管(14)的一端延伸至气囊(12)的内腔，所述线缆(8)的一端贯穿穿线软管(11)的内腔延伸至管道(5)的内腔且连接有胶塞(9)，所述胶塞(9)的前端设置有刮料机构(10)，所述胶塞(9)的外侧固定套接有海绵(19)，所述胶塞(9)的外径与管道(5)的内径相等。

2.根据权利要求1所述的一种线管穿线装置，其特征在于：所述刮料机构(10)包括固定安装在胶塞(9)内部的第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴延伸至胶塞(9)的前端且固定连接有转动板(17)，所述转动板(17)的端部固定连接有刮料盒(18)，所述刮料盒(18)的端面与管道(5)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种线管穿线装置，其特征在于：所述充气机构(2)包括固定连接在底板(1)顶面的抽吸箱(24)和固定安装在底板(1)顶面的第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴固定套接有转盘(26)，所述转盘(26)的外侧转动连接有推板(27)，所述推板(27)的一端延伸至抽吸箱(24)的内腔且转动连接有活塞板(28)，所述活塞板(28)的侧面与抽吸箱(24)的内壁相贴合，所述抽吸箱(24)的端面固定安装有第一单向阀(31)，所述抽吸箱(24)的顶面固定安装有第二单向阀(29)，所述第二单向阀(29)的顶端固定连接有导气软管(30)，所述导气软管(30)的顶端延伸至放线箱(4)的内腔，所述第一电动推杆(3)固定安装在抽吸箱(24)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种线管穿线装置，其特征在于：所述安装机构(6)包括固定安装在放线箱(4)侧面的第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的输出端延伸至放线箱(4)的内腔且固定连接有安装盒(21)，所述安装盒(21)的内腔固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴延伸至安装盒(21)的外侧且固定连接有挤压阶梯柱(23)，所述挤压阶梯柱(23)的端面与卷线筒(7)的端面相接触，所述挤压阶梯柱(23)的一端延伸至卷线筒(7)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种线管穿线装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有多个自锁脚轮(33)，所述底板(1)的顶面固定安装有推手(34)。

6.根据权利要求1所述的一种线管穿线装置，其特征在于：所述放线箱(4)的尾端铰接有密封门(32)。

技术总结本技术公开了一种线管穿线装置，属于穿线装置技术领域，包括底板和管道，所述底板的顶部设置有充气机构，所述充气机构的顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有放线箱，所述放线箱的两侧分别设置有安装机构，两个所述安装机构的端部均延伸至放线箱的内腔且固定套接有卷线筒，所述卷线筒上绕设有线缆。本技术中，在穿线软管的端部设置气囊，穿线时把穿线软管和气囊伸进管道的内腔，利用吹风机使得吹气管向气囊的内腔充气，使得气囊膨胀保证穿线软管稳定密封地插在管道中，保证该装置与管道之间的密封性，同时可对不同内径的管道进行穿线，提高了该线管穿线装置的实用性。技术研发人员：向锡雷受保护的技术使用者：向锡雷技术研发日：20230714技术公布日：2024/7/23