一种热镀锌桥架的制作方法

本技术涉及热镀锌桥架，特别涉及一种热镀锌桥架。

背景技术：

1、在工厂、车间、商场等用电量较多且用电范围较广的场所，为保证期用电安全性往往需要使用较多电缆进行电力传输，而为防止电缆较多铺设较为繁琐且具有一定的安全隐患，为此在电缆进行铺设时往往使用专用的热镀锌桥架对线缆进行包裹与防护。

2、为此，公开号为cn216672473u的专利说明书中公开了一种便于检修的热镀锌桥架，包括锌桥架和安装块，所述锌桥架的外侧与安装块的内侧固定连接，所述锌桥架正面的右侧固定连接有便捷观察组件，所述锌桥架正面两侧的顶部开设有活动限位组件。本实用新型通过设置便捷观察组件能够便于使用者对锌桥架内的情况进行观察检修，同时再通过活动限位组件对便捷观察组件进行活动限位，解决了现有的热镀锌桥架在安装后不便于检修，在对热镀锌桥架进行检修时需要拆卸热镀锌桥架上的螺栓，再对热镀锌桥架内进行观察检修，检修效率较差，降低了热镀锌桥架使用效果的问题，达到了便捷观察的效果。上述热镀锌桥架在进行使用时，对电缆具有较好的防护效果，但仍存在一些问题：

3、由于不同的环境其电缆使用量往往不用不相同，对于一些使用电缆较多的场所，上述热镀锌桥架往往不能根据需求进行拓展可使用区域。

4、上述热镀锌桥架在进行使用时，并没有对电缆进行有序排布，在对电缆进行维护时往往不能较为方便的进行查找。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种热镀锌桥架，用以解决现有的热镀锌桥架使用面积有限的缺陷。

3、（二）技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌桥架，包括热镀锌桥架主体、顶盖和线缆主体，所述热镀锌桥架主体的顶部安装有顶盖，所述热镀锌桥架主体内侧壁的顶端固定连接有稳定组装结构，所述热镀锌桥架主体内部的底端设置有限位结构，所述限位结构的内部设置有线缆主体，所述热镀锌桥架主体的底端设置有拓展结构，所述拓展结构包括拓展板、导向槽和调节螺栓，所述拓展板设置于热镀锌桥架主体的下方。

5、使用时，将其悬挂安装于指定位置处，随后将若干线缆主体摆放于热镀锌桥架主体的内部，并将顶盖盖在热镀锌桥架主体的上方，使线缆在铺设时整体包裹于热镀锌桥架主体的内部，并悬挂于室内高处，使线缆得以与外界隔离避免受到损伤。

6、优选的，所述稳定组装结构包括滑槽、限位管套、插杆和弹簧，所述滑槽开设于热镀锌桥架主体一侧内部的上方，所述热镀锌桥架主体内部一侧的顶端均固定连接有限位管套，所述限位管套的内部贯穿有插杆，所述插杆外侧壁的下方包裹有弹簧，在弹簧的弹力作用下使插杆在顶盖安装后可插入顶盖内部特定孔洞内，以此使顶盖得以在插杆卡入后而保持较高的稳定性。

7、优选的，所述滑槽与顶盖内部之间呈滑动结构，所述限位管套在热镀锌桥架主体内部一侧的顶端呈等间距分布，以此使顶盖的安装更加稳固。

8、优选的，所述限位结构包括定位孔、支撑板、卡块、限位环和紧固螺栓，所述定位孔开设于热镀锌桥架主体底端的内部，所述热镀锌桥架主体内部的底端安装有支撑板，所述支撑板底端的两侧均固定连接有卡块，所述支撑板的顶端固定连接有限位环，所述限位环内部的上方贯穿有紧固螺栓，若干线缆主体卡入限位环的内部，随后使用紧固螺栓将其拧紧，以此使摆放的各个线缆主体较为有序。

9、优选的，所述定位孔与卡块内部之间呈卡合结构，所述限位环在支撑板的顶端呈等间距分布，以此使线缆主体的摆放更加有序。

10、优选的，所述拓展板内部的两侧均开设有导向槽，所述热镀锌桥架主体底端的一侧固定连接有调节螺栓，通过松动调节螺栓并向两侧拉动热镀锌桥架主体，使调节螺栓沿导向槽滑动，以此使拓展板展开与热镀锌桥架主体的下方，当调节螺栓拧紧后热镀锌桥架主体的内部空间将大大增加。

11、优选的，所述导向槽在拓展板的内部开设有若干个，且若干个所述导向槽在拓展板的内部呈等间距分布，以此使该热镀锌桥架可盛放较多的线缆主体。

12、（三）有益效果

13、本实用新型提供的一种热镀锌桥架，其优点在于：通过设置有拓展结构，在热镀锌桥架主体底端固定调节螺栓，并使调节螺栓贯穿导向槽，通过松动调节螺栓并向两侧拉动热镀锌桥架主体，使调节螺栓沿导向槽滑动，以此使拓展板展开与热镀锌桥架主体的下方，当调节螺栓拧紧后热镀锌桥架主体的内部空间将大大增加，进而可摆放更多的线缆主体，实现了提高该热镀锌桥架的可使用面积；

14、通过设置有稳定组装结构，在热镀锌桥架主体一侧的上方开设滑槽，使顶盖可直接通过滑槽滑盖在热镀锌桥架主体的上方，且在弹簧的弹力作用下使插杆在顶盖安装后可插入顶盖内部特定孔洞内，以此使顶盖得以在插杆卡入后而保持较高的稳定性，实现了对该热镀锌桥架的稳定安装；

15、通过设置有限位结构，在热镀锌桥架主体内部的底端，通过卡块卡入定位孔内部对支撑板进行安装，使若干线缆主体可以此卡入限位环的内部，随后使用紧固螺栓将其拧紧，以此使摆放的各个线缆主体较为有序，且在热镀锌桥架主体的内部保持稳定，实现了对线缆主体的有序限位排布。

技术特征：

1.一种热镀锌桥架，包括热镀锌桥架主体（1）、顶盖（2）和线缆主体（5），其特征在于：所述热镀锌桥架主体（1）的顶部安装有顶盖（2），所述热镀锌桥架主体（1）内侧壁的顶端固定连接有稳定组装结构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架，其特征在于：所述稳定组装结构（3）包括滑槽（301）、限位管套（302）、插杆（303）和弹簧（304），所述滑槽（301）开设于热镀锌桥架主体（1）一侧内部的上方，所述热镀锌桥架主体（1）内部一侧的顶端均固定连接有限位管套（302），所述限位管套（302）的内部贯穿有插杆（303），所述插杆（303）外侧壁的下方包裹有弹簧（304）。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌桥架，其特征在于：所述滑槽（301）与顶盖（2）内部之间呈滑动结构，所述限位管套（302）在热镀锌桥架主体（1）内部一侧的顶端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架，其特征在于：所述限位结构（4）包括定位孔（401）、支撑板（402）、卡块（403）、限位环（404）和紧固螺栓（405），所述定位孔（401）开设于热镀锌桥架主体（1）底端的内部，所述热镀锌桥架主体（1）内部的底端安装有支撑板（402），所述支撑板（402）底端的两侧均固定连接有卡块（403），所述支撑板（402）的顶端固定连接有限位环（404），所述限位环（404）内部的上方贯穿有紧固螺栓（405）。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌桥架，其特征在于：所述定位孔（401）与卡块（403）内部之间呈卡合结构，所述限位环（404）在支撑板（402）的顶端呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架，其特征在于：所述拓展板（601）内部的两侧均开设有导向槽（602），所述热镀锌桥架主体（1）底端的一侧固定连接有调节螺栓（603）。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌桥架，其特征在于：所述导向槽（602）在拓展板（601）的内部开设有若干个，且若干个所述导向槽（602）在拓展板（601）的内部呈等间距分布。

技术总结本技术公开了一种热镀锌桥架，包括热镀锌桥架主体、顶盖和线缆主体，热镀锌桥架主体的顶部安装有顶盖，热镀锌桥架主体内侧壁的顶端固定连接有稳定组装结构，热镀锌桥架主体内部的底端设置有限位结构，限位结构的内部设置有线缆主体，拓展板设置于热镀锌桥架主体的下方。本技术通过设置有拓展结构，在热镀锌桥架主体底端固定调节螺栓，并使调节螺栓贯穿导向槽，通过松动调节螺栓并向两侧拉动热镀锌桥架主体，使调节螺栓沿导向槽滑动，以此使拓展板展开与热镀锌桥架主体的下方，当调节螺栓拧紧后热镀锌桥架主体的内部空间将大大增加，进而可摆放更多的线缆主体，实现了提高该热镀锌桥架的可使用面积。技术研发人员：何梦桥,赵崇懿受保护的技术使用者：广东华桥科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23