一种电缆对接装置及对接方法与流程

本申请涉及电缆铺设的，尤其涉及一种电缆对接装置及对接方法。

背景技术：

1、在电缆铺设的过程中，常涉及到需要将两根电缆的端部对接形成贯通的电路的工作，在传统的电缆对接操作过程中，需要人工拉扯电缆两连接端，使电缆两连接端对接在一起，之后再由另一个人将两根电缆端部的导体接通后做好绝缘处理。但由人工拉扯两根电缆的方式难以将两根电缆稳固，容易对后续的接通工作造成影响，而且对接后，电缆连接端部容易受外力影响发生位移，导致电缆两连接端分离，故接通后的电缆存在可靠性不足的缺陷。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于：提供一种电缆对接装置及对接方法，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

2、为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种电缆对接装置，包括：

4、对接辅助工装，包括均为可对开结构的套筒、夹线器和推进器，打开后的所述对接辅助工装可以沿电缆的径向方向拆除；所述套筒内设置有两个所述夹线器，两个所述夹线器分别用于夹紧两根待对接的电缆；所述套筒上安装有两个分别与所述夹线器对应的所述推进器，两个所述推进器用于推动两个所述夹线器相向移动；所述套筒上还设置有对接操作窗；

5、对接固定器，用于将对接后的两个电缆固定。

6、可选的，所述套筒包括两个相互铰接的半圆套筒，每一所述半圆套筒的中部均设置有一所述对接操作窗。

7、可选的，所述套筒的两端分别设有第一外螺纹部；所述推进器包括两个对拼的半螺母，两个所述半螺母对拼后形成恰好能够与所述第一外螺纹部配合的螺母结构；所述套筒还设有位于所述第一外螺纹部的滑动孔，所述夹线器具有通过所述滑动孔延伸出所述套筒外的推杆，使得所述推进器能够通过螺纹旋进的方式推动所述推杆移动，进而推动所述夹线器移动。

8、可选的，所述夹线器包括第一锥形夹套和收紧推块，所述收紧推块具有与所述第一锥形夹套配合的第一收紧锥孔，所述推杆设置于所述收紧推块上；所述第一锥形夹套伸入所述第一收紧锥孔内，两个所述收紧推块相向移动的方向为促进两个所述第一锥形夹套收紧的方向。

9、可选的，所述第一锥形夹套包括两个对拼的半夹套，所述收紧推块包括两个对拼的半推块，且所述收紧推块与所述套筒的内腔间隙配合。

10、可选的，所述对接固定器包括固线筒、第二锥形夹套和收紧件，所述固线筒内设置有两个相背设置的所述第二锥形夹套，所述固线筒的两端分别螺纹安装有两个所述收紧件，所述收紧件具有与所述第二锥形夹套配合的第二收紧锥孔，所述第二锥形夹套伸入所述第二收紧锥孔内，所述收紧件向所述固线筒的中心螺纹旋进的方向为促进所述第二锥形夹套收紧的方向。

11、可选的，所述第二锥形夹套的外周设置有限位凸块，所述固线筒的内壁设置有与所述限位凸块配合的限位滑槽，所述限位凸块嵌入所述限位滑槽中，所述限位滑槽可限制所述第二锥形夹套装入所述固线筒内的距离。

12、可选的，所述限位滑槽为l形状，其包括相互垂直的滑入段和限位段，所述限位凸块可沿所述滑入段滑入所述固线筒内，所述限位段可限制所述第二锥形夹套于所述固线筒内的轴向移动的行程。

13、可选的，所述固线筒的两端分别设有第二外螺纹部，所述收紧件包括一端相连的螺母部和收紧部，所述螺母部与所述第二外螺纹部螺纹配合，所述第二收紧锥孔设置于所述收紧部内，所述收紧部延伸至所述固线筒中以收紧所述第二锥形夹套。

14、另一方面，提供一种基于上述的电缆对接装置的对接方法，包括步骤：

15、将对接固定器套接于一根待对接的电缆上；

16、将对接辅助工装安装于两根待对接的电缆上，使两个夹线器分别夹紧两根电缆，且对接固定器位于两根电缆之间；

17、驱动对接辅助工装上的推进器，推动根电缆的端部相向移动，使两根电缆的端部能够对接；

18、从对接操作窗将两根电缆的导体对接固定并做好绝缘处理；

19、将对接固定器移动到覆盖两根电缆对接处的位置，并将固定器的两端分别固定于两根电缆上；

20、拆除对接辅助工装。

21、本申请的有益效果为：本发明提供了一种电缆对接装置及对接方法，该对接装置包括对接辅助工装和对接固定器，在对接过程中，对接辅助工装可以将两根待对接的电缆的端部进行可靠固定，方便人工进行对接操作；完成对接后，还可以使用对接固定器将两根电缆的端部固定，以对对接区域形成保护，提高对接后的电缆的可靠性。本方案中，对接辅助工装拆除后可以重复使用，只保留对接固定器固定在电缆上便可，既能方便对接作业，又能保证对接后的可靠性，还具有耗材成本低的优点。

技术特征：

1.一种电缆对接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电缆对接装置，其特征在于，所述套筒(11)包括两个相互铰接的半圆套筒(111)，每一所述半圆套筒(111)的中部均设置有一所述对接操作窗(112)。

3.根据权利要求1所述的电缆对接装置，其特征在于，所述套筒(11)的两端分别设有第一外螺纹部(113)；所述推进器(13)包括两个对拼的半螺母(131)，两个所述半螺母(131)对拼后形成恰好能够与所述第一外螺纹部(113)配合的螺母结构；所述套筒(11)还设有位于所述第一外螺纹部(113)的滑动孔(114)，所述夹线器(12)具有通过所述滑动孔(114)延伸出所述套筒(11)外的推杆(1222)，使得所述推进器(13)能够通过螺纹旋进的方式推动所述推杆(1222)移动，进而推动所述夹线器(12)移动。

4.根据权利要求3所述的电缆对接装置，其特征在于，所述夹线器(12)包括第一锥形夹套(121)和收紧推块(122)，所述收紧推块(122)具有与所述第一锥形夹套(121)配合的第一收紧锥孔，所述推杆(1222)设置于所述收紧推块(122)上；所述第一锥形夹套(121)伸入所述第一收紧锥孔内，两个所述收紧推块(122)相向移动的方向为促进两个所述第一锥形夹套(121)收紧的方向。

5.根据权利要求4所述的电缆对接装置，其特征在于，所述第一锥形夹套(121)包括两个对拼的半夹套(1211)，所述收紧推块(122)包括两个对拼的半推块(1221)，且所述收紧推块(122)与所述套筒(11)的内腔间隙配合。

6.根据权利要求1所述的电缆对接装置，其特征在于，所述对接固定器(2)包括固线筒(21)、第二锥形夹套(22)和收紧件(23)，所述固线筒(21)内设置有两个相背设置的所述第二锥形夹套(22)，所述固线筒(21)的两端分别螺纹安装有两个所述收紧件(23)，所述收紧件(23)具有与所述第二锥形夹套(22)配合的第二收紧锥孔，所述第二锥形夹套(22)伸入所述第二收紧锥孔内，所述收紧件(23)向所述固线筒(21)的中心螺纹旋进的方向为促进所述第二锥形夹套(22)收紧的方向。

7.根据权利要求6所述的电缆对接装置，其特征在于，所述第二锥形夹套(22)的外周设置有限位凸块(221)，所述固线筒(21)的内壁设置有与所述限位凸块(221)配合的限位滑槽(212)，所述限位凸块(221)嵌入所述限位滑槽(212)中，所述限位滑槽(212)可限制所述第二锥形夹套(22)装入所述固线筒(21)内的距离。

8.根据权利要求7所述的电缆对接装置，其特征在于，所述限位滑槽(212)为l形状，其包括相互垂直的滑入段和限位段(2122)，所述限位凸块(221)可沿所述滑入段滑入所述固线筒(21)内，所述限位段(2122)可限制所述第二锥形夹套(22)于所述固线筒(21)内的轴向移动的行程。

9.根据权利要求6所述的电缆对接装置，其特征在于，所述固线筒(21)的两端分别设有第二外螺纹部(211)，所述收紧件(23)包括一端相连的螺母部(231)和收紧部(232)，所述螺母部(231)与所述第二外螺纹部(211)螺纹配合，所述第二收紧锥孔设置于所述收紧部(232)内，所述收紧部(232)延伸至所述固线筒(21)中以收紧所述第二锥形夹套(22)。

10.一种基于权利要求1-9中任一所述的电缆对接装置的对接方法，其特征在于，包括步骤：

技术总结本发明公开一种电缆对接装置及对接方法，包括：对接辅助工装，包括均为可对开结构的套筒、夹线器和推进器，打开后的所述对接辅助工装可以沿电缆的径向方向拆除；所述套筒内设置有两个所述夹线器，两个所述夹线器分别用于夹紧两根待对接的电缆；所述套筒上安装有两个分别与所述夹线器对应的所述推进器，两个所述推进器用于推动两个所述夹线器相向移动；所述套筒上还设置有对接操作窗；对接固定器，用于将对接后的两个电缆固定。在对接过程中，对接辅助工装可以将两根待对接的电缆的端部进行可靠固定，方便人工进行对接操作；完成对接后，还可以使用对接固定器将两根电缆的端部固定，以对对接区域形成保护，提高对接后的电缆的可靠性。技术研发人员：黄应敏,胡超强,王骞能,邹科敏,高伟光,陈喜东,邵源鹏,许翠珊,梁志豪,游仿群,杨展鹏,丁明,吴仕良,邓春晖,张俊宇,周靖昌,魏润科,陈雪儿受保护的技术使用者：广州番禺电缆集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25